[發明專利]一種污水處理廠VOCs氣體的處理方法與系統

在審

• 申請號: 201610168796.0
• 申請日: 2016-03-23
• 公開（公告）號: CN105757688A
• 公開（公告）日: 2016-07-13
• 發明（設計）人: 羅靜;張軍;黃海;馬斌斌
• 申請（專利權）人: 江蘇新世紀江南環保股份有限公司
• 主分類號: F23G7/06
• 分類號: F23G7/06
• 代理公司: 南京瑞弘專利商標事務所(普通合伙) 32249
• 代理人: 陳建和

技術領域

本發明屬于環境保護技術領域，涉及VOCs氣體的處理方法，尤其涉及一種污水處理廠VOCs氣體的處理方法。

背景技術

揮發性有機物(VOCs)參與大氣光化學反應，可形成二次有機氣溶膠，可能是霧霾的主要來源之一。常用的VOCs處理方法有回收技術和銷毀技術兩大類，由于污水處理廠排放的廢氣組分相對復雜，濃度波動較大，主流工藝采用銷毀技術進行VOCs治理。其中，燃燒法是傳統的有機廢氣治理技術，也是目前應用最為廣泛的VOCs治理實用技術。

CN203336608U提出了低濃度VOC氣體處理裝置，從前至后依次包括風機(1)、活性炭收集器(2)以及燃燒器(3)，所述風機(1)與活性炭收集器(2)之間連接有低濃度VOC管路(4)，所述低濃度VOC管路(4)上還設置有過濾裝置(5)，所述活性炭收集器(2)以及燃燒器(3)之間連接有標準濃度VOC管路(6)，所述燃燒器(3)包括底部的熱交換室(7)以及頂部的主催化室(8)，所述燃燒器(3)的后部連接有達標氣體排放總管路(9)。該工藝不能處理高濃度VOCs氣體，且未利用污水處理的甲烷氣，運行成本高。

CN201410706619.4提出了一種新型VOCs處理設備及處理工藝，包括吸附器罐體、固定板、吸附材料、進氣口、出氣口、在線檢測儀、進惰性載體口、出料口、儲槽；吸附器罐體上設置有超聲脫附裝置，其包括超聲發生器、超聲傳導器。本發明通過吸附材料將廢氣中的VOCs進行吸附，通過超聲脫附裝置將吸附有VOCs的吸附材料進行超聲脫附實現再生，再將溶有VOCs的惰性載體進行分離，其中的VOCs廢物利用，惰性載體重復利用，最后再使用熱載體對吸附材料進行吹脫以實現吸附材料的進一步再生。該工藝再生流程復雜，再生氣VOCs分離、回收利用困難，吹脫氣未處理。

CN204502718U提出了一種VOCs尾氣處理裝置，包括廢氣預濾器、吸附罐、脫附罐和鼓風機，其特點為廢氣預濾器連接吸附罐，吸附罐底部與尾氣管道連接，尾氣管道分兩路、其中一路接引風機、另一路經VOCs管道接催化燃燒裝置，脫附罐底部與VOCs管道連接，VOCs管道分兩路、其一路連接引風機，另一路連接催化燃燒裝置，脫附罐頂部經熱氣管道與催化燃燒裝置的燃燒氣流出口連接；在吸附罐與脫附罐之間通過ACF顆粒循環管路連接，外部循環管路的進氣口經過濾篩網接鼓風機，外部循環管路分別接到吸附罐內的階梯狀隔層、脫附罐內的階梯狀隔層，從ACF顆粒加料口進入的ACF顆粒流經ACF顆粒循環管路后能從ACF顆粒出料口出料。該工藝吸附罐、脫附罐分設，投資大，ACF顆粒通過管道輸送，故障率高。

CN204563932U提出了惡臭氣體處理裝置，包括臭氣濃縮裝置和生物降解裝置，臭氣濃縮裝置主要包括沸石濃縮轉輪和熱交換器，沸石濃縮轉輪的轉輪葉片上設有沸石分子篩，沸石濃縮轉輪的圓周區域沿著轉輪旋轉的方向依次設有吸附區、脫附區和凈化區，吸附區的側壁進氣口與風道連接，吸附區出氣口通過安裝在風道上的排氣筒與外界連通；沸石濃縮轉輪的脫附區通過風道與熱交換器連接，將吸附在沸石濃縮轉輪上的有機物由熱交換器中的熱風吹掃脫附后，通過脫附區的出風口進入生物降解裝置處理，所述生物降解裝置的出氣口與排氣筒連接。該工藝微生物脫熱再生的VOCs工藝控制難度大，脫附氣易與吸附區出氣口串氣，導致尾氣排放不達標。

CN100496678提出了一種惡臭廢氣的綜合凈化方法，將煉油、化工等企業的多種來源的惡臭廢氣按VOC濃度進行分類：高VOC濃度廢氣和低VOC濃度廢氣。低濃度VOC廢氣先進行洗滌，然后進行吸附凈化，尾氣達標排放；洗滌后的廢水進污水處理場處理。脫附再生氣與高濃度VOC廢氣混合進行濃度均化-燃燒凈化處理。該工藝增大了污水處理的難度，流程復雜，投資大。

CN104028066A提出了一種VOCs廢氣治理方法和裝置，裝置主要由進風口、預處理塔、風管、防火閥、除霧器、VOCs濃度監測系統、等離子凈化器、溫度測控報警系統、風機、旋流板塔、排氣筒、風帽構成。在該方法中，工業VOCs廢氣經收集后進入預處理塔。預處理塔采用清水對廢氣進行降溫、除塵處理。預處理后廢氣經除霧進入等離子體凈化器，等離子體凈化器中產生高活性粒子，與廢氣中的VOCs分子發生反應，最終降解為二氧化碳和水。部分有機物在等離子體中未完全降解，生成小分子有機酸和氣溶膠。廢氣再經旋流板塔中堿液吸收后去除二次污染物。該工藝有高濃度有機廢水排放，投資大，運行成本高。