[發明專利]一種適用于吹塑工藝制備中空制品的聚丙烯樹脂

在審

• 申請號: 201610168595.0
• 申請日: 2016-03-23
• 公開（公告）號: CN107226989A
• 公開（公告）日: 2017-10-03
• 發明（設計）人: 王晶;徐振明;傅勇
• 申請（專利權）人: 中國石化揚子石油化工有限公司;中國石油化工股份有限公司
• 主分類號: C08L53/00
• 分類號: C08L53/00;C08K5/098;C08K5/134;C08K5/526;C08K3/22;B29C47/92
• 代理公司: 南京天翼專利代理有限責任公司32112
• 代理人: 李靜

技術領域

本發明涉及一種聚丙烯樹脂，特別是一種適用于吹塑工藝制備中空制品的聚丙烯樹脂。

背景內容

聚乙烯(PE)是塑料中空吹塑成型材料中最早實現商品化生產的品種，也是發展最快、應用最廣的品種，目前，以PE為原料生產的中空吹塑制品的產量占到世界吹塑制品總產量約三分之二，其中，中小型中空制品對聚乙烯的需求量較大，約占80％。普通聚丙烯(PP)的熔體強度較低，而且吹塑過程中抗熔垂性能較差，因此應用于中空制品方面的研究很少，然而，PP本身具有比PE更好的機械性能及剛性，而且聚丙烯的耐熱性比聚乙烯好，當聚丙烯應用于中空制品時，相比于PE制品，既可以節約用料降低成本，而且所得制品本身強度和耐熱性能更加優異。因此，研究開發適用于中空制品的PP專用料具有一定的潛在市場價值和前景。

發明內容

本發明的目的是解決現有技術中普通聚丙烯樹脂熔體強度低、吹塑過程中抗熔垂性能較差的問題，提供一種同時具有高熔體強度和高熔體延展性的聚丙烯樹脂，使其適用于吹塑工藝制備中空制品。

本發明人通過對聚丙烯樹脂基料的分子量進行針對性調整，同時改善和提高聚丙烯樹脂的熔體強度和熔體延展性，并進一步地通過選擇樹脂的擠出溫度和擠出速度，從而解決了現有技術中采用吹塑工藝制備聚丙烯中空制品時的技術缺陷。

技術方案

一種適用于吹塑工藝制備中空制品的聚丙烯樹脂，由如下方法制備而成：將聚丙烯樹脂基料與復合助劑混合均勻后，加入到雙螺桿擠出機中進行熔融造粒，即得。

所述聚丙烯樹脂基料為丙烯和乙烯的嵌段共聚物，乙烯含量為4-7wt％，熔體流動速率為0.1-5.0g/10min，最佳為0.4-0.8g/10min。

所述復合助劑包括鹵素吸收劑和抗氧劑，鹵素吸收劑的加量為聚丙烯樹脂基料的0.02-0.3wt％，抗氧劑的加量為聚丙烯樹脂基料的0.04-0.5wt％。

進一步，所述鹵素吸收劑為硬脂酸鈣或者水滑石中的任意一種。

進一步，所述抗氧劑為二-[3,3-二-(3-叔丁基-4-羥基苯基)-丁酸]乙二醇酯、四[β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯或三(2,3-二叔丁基苯基)亞磷酸酯中的一種或兩種以上任意比例的混合物。優選為四[β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯和三(2,3-二叔丁基苯基)亞磷酸酯的混合物。

進一步，所述雙螺桿擠出機的長徑比為40，螺桿轉速為100-300r/min。

進一步，所述雙螺桿擠出機的各區溫度分別為：一區130-135℃，二區150-170℃，三區180-200℃，四區190-210℃，五區190-210℃，六區190-210℃，七區190-210℃，八區190-210℃。

上述工藝中，丙烯和乙烯的嵌段共聚物采用的是本領域公知的方法制備得來的，例如BP-Amoco聚丙烯工藝。

上述的聚丙烯樹脂同時具有較高的熔體強度和較好的熔體延展性，通過擠出吹塑設備，在一定的擠出溫度和擠出速率下，可以制備得到中空制品。通過本發明技術方案制備得到的聚丙烯樹脂擠出吹塑的制品壁厚均勻，同時也保持了聚丙烯應該具有的強度、耐熱和耐化學試劑性能。

具體實施方式

說明：為了便于比較，下述實施例中的丙烯和乙烯的嵌段共聚物的制備方法均采用的是BP-Amoco聚丙烯工藝。

實施例1

將100份乙烯含量為6wt％、熔體流動速率為0.6g/10min的丙烯和乙烯的嵌段共聚物與0.1份的硬脂酸鈣、0.2份的四[β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯和0.1份的三(2,3-二叔丁基苯基)亞磷酸酯均勻混合后，加入到雙螺桿擠出機中進行熔融造粒，即得。雙螺桿擠出機的長徑比為40，螺桿轉速為200r/min，雙螺桿擠出機的各區溫度為：一區130℃，二區160℃，三區190℃，四區200℃，五區200℃，六區205℃，七區210℃，八區210℃。

實施例2

丙烯和乙烯的嵌段共聚物的乙烯含量為6wt％、熔體流動速率為0.8g/10min，雙螺桿擠出機的各區溫度為：一區135℃，二區165℃，三區185℃，四區190℃，五區190℃，六區195℃，七區200℃，八區205℃，其余與實施例1相同。

實施例3