[發明專利]柔性導電膜及其制備方法在審
| 申請號: | 201610168576.8 | 申請日: | 2016-03-23 |
| 公開(公告)號: | CN107230519A | 公開(公告)日: | 2017-10-03 |
| 發明(設計)人: | 陳西寶;于甄;李碩 | 申請(專利權)人: | 張家港康得新光電材料有限公司 |
| 主分類號: | H01B5/14 | 分類號: | H01B5/14;H01B13/00 |
| 代理公司: | 北京康信知識產權代理有限責任公司11240 | 代理人: | 吳貴明,張永明 |
| 地址: | 215634 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 柔性 導電 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及光學技術領域,尤其涉及一種柔性導電膜及其制備方法。
背景技術
隨著電子器件,特別是平板顯示器朝輕薄化方向的快速發展,透明導電薄膜因其具有重量輕、柔軟性好等優點而相繼成為研究的熱點。透明導電薄膜由于其優良的光電特性,如較低的電阻率、高的可見光透過率等優點而作為透明電極廣泛應用于液晶顯示器、薄膜太陽能電池、OLED及觸摸屏等光電器件中。
現有技術中,制備納米銀線導電膜,通常需要重復浸泡納米銀線、熱壓過程等步驟,工藝較繁瑣,且每次重復操作之后,其結合面均會形成一個光學界面,累加起來,會在很大程度上降低導電膜的光透過率。中國專利文獻CN102214499,即公開了一種透明導電膜的制作方法,步驟包括:涂布親水性透明樹脂于軟性透明基材上,干燥親水性透明樹脂,浸泡干燥后的親水性透明樹脂于納米銀線的分散液中,熱壓親水性透明樹脂,讓納米銀線進入親水性透明樹脂中,并重復該浸泡與熱壓步驟數次,采用該種方法制作出的導電膜,光透過率低。
現有技術中還有另外一種方法,是涂敷納米銀線漿料于PET基材上,這種方法制成的透明導電膜,缺乏表面保護,納米銀線層易脫落,且透明導電膜表面容易被刮傷,納米銀線導電膜的基材是類似于ITO導電膜的硬化薄膜,即在硬化薄膜之上涂布納米銀線,再烘干,此種方法與ITO濺射不同,但是選用基材類似,所以存在光透過率低、霧度高、附著力低、柔性差、生產效率低等一系列問題。
可見,若通過此種工藝,需要選擇很好的硬化膜基材,增加了透明導電膜的厚度,且生產工藝復雜,成本增加,同時還不可實現柔性,不利于整體透明導電膜的性能提高。另外,常規的透明導電膜也沒有水汽阻隔的功能,光電器件中的某些材料都很容易和水汽、氧氣發生反應而使器件遭到損壞。
因此,業界亟需一種具有柔性佳、耐彎曲、光透過率高、霧度低、且能阻隔水汽等優點的柔性導電膜。
發明內容
有鑒于此,本發明提出了一種柔性導電膜及其制備方法,該柔性導電膜具有柔性基材層、柔性阻隔層及柔性導電層,通過多層共擠的制備方式,工藝過程簡單,且能制作出柔性好、阻隔性能好、強度好、霧度低、粘結性好的柔性導電膜,應用于光學器件中,滿足用戶的多種需求。
根據本發明的目的提出的一種柔性導電膜,包括:
柔性基材層;
柔性阻隔層,設置于所述柔性基材層至少一側表面上;
柔性導電層,設置于所述柔性基材層的遠離所述柔性阻隔層的一側表面上或者所述柔性阻隔層的遠離所述柔性基材層的一側表面上。
優選的,所述柔性基材層的材料選用聚對苯二甲酸乙二酯(PET)、環烯烴共聚物(COC)、環烯烴聚合物(COP)、聚酰亞胺(PI)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)或聚碳酸酯(PC)中的一種或其多種混合物。
優選的,所述柔性阻隔層的材料為混有無機納米粒子的聚對苯二甲酸乙二酯、環烯烴共聚物、環烯烴聚合物、聚酰亞胺或聚甲基丙烯酸甲酯或聚碳酸酯。
優選的,所述無機納米粒子為二氧化硅、二氧化鈦、硫酸鋇、硫酸鈣、碳酸鈣、硅酸鈣、硅酸鋁、氧化鋅、氧化鋁中的一種或多種。
優選的,所述柔性阻隔層的材料為一層無機氧化物,所述無機氧化物材料選自TiO2、Al2O3、SiO2中的一種或多種。
優選的,所述柔性導電層為混有納米導電材料的聚對苯二甲酸乙二酯、環烯烴共聚物、環烯烴聚合物、聚酰亞胺或聚甲基丙烯酸甲酯或聚碳酸酯。
優選的,所述納米導電材料選用聚吡咯、聚苯胺、聚噻吩、聚(3-甲基噻吩)、聚(3,4-乙烯二氧噻吩)、導電金屬氧化物、陶瓷導體中的一種或多種。
優選的,所述納米導電材料是金屬納米線,所述金屬納米線選自銀、銅、鋁、金、鎳和不銹鋼中的一種或多種。
優選的,所述柔性導電層的材料選用石墨烯、納米銀顆粒銀漿、或ITO導電膜、納米銀絲。
本發明還提出一種柔性導電膜的制備方法,包括以下步驟:
S1、將柔性導電膜原材料分別加入對應的擠出機中,分別同步進行熔融、真空抽氣、去除水分,并通過各自的流道在模頭內或模頭外匯合,形成熔體膜;
S2、所述熔體膜經吹脹、冷卻后,形成膜片;
S3、所述膜片經預熱后進行縱向拉伸,之后冷卻,得到縱向拉伸后的膜片,再經預熱,進行橫向拉伸,得到雙向拉伸后的膜片;
S4、所述膜片進入牽引機和收卷機,進行分切和保存。
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