[發明專利]更換磨機襯板的裝置

在審

• 申請號: 201610168388.5
• 申請日: 2016-03-21
• 公開（公告）號: CN105752865A
• 公開（公告）日: 2016-07-13
• 發明（設計）人: 陳金球;席光耀;肖華兵;陳俊
• 申請（專利權）人: 銅陵有色金屬集團股份有限公司金冠銅業分公司
• 主分類號: B66C25/00
• 分類號: B66C25/00;B02C17/18
• 代理公司: 合肥誠興知識產權代理有限公司 34109
• 代理人: 湯茂盛

技術領域

本發明涉及一種專用機器設備，具體講就是一種用于更換磨機襯板的專用設備。

背景技術

現代工業中，作為礦石選煉加工的關鍵設備，磨礦設備逐步向大型化方向發展，承擔各類礦石粉碎處理的磨機裝備直接影響到整個生產的作業效率和經濟運行水平。我國自20世紀80年代以來在大型銅礦山選廠的設計中普遍采用大型磨機。為了提高其工作效率和運營質量，除了傳統的磨機設備自身性能不斷提升以外，越來越多的企業更加關注磨機作業系統在生產周期的綜合效能，其中一項重要措施是縮短必要的維修保養時間。但是目前國內各類型磨機更換襯板一般采用卷揚機與葫蘆配合人工的方式進行作業，主要存在以下缺陷：

1、受限空間作業，往往需要多人在磨機內外配合作業，存在較大安全隱患；

2、勞動強度大；

3、此過程耗費了大部分停機時間，作業時間長，工作效率低下。

發明內容

本發明的目的是提供一種更換磨機襯板的裝置，縮短停機檢修時間以提高磨機的作業率，更換磨機襯板作業快捷、方便，同時減少了各類事故的發生。

為實現上述目的，本發明采用了以下技術方案：一種更換磨機襯板的裝置，基礎導軌上設置有移動機架，移動機架沿導軌限定的方向移動，移動機架包括機座和機座上布置的梁架，梁架與基礎導軌方向一致且呈懸伸狀布置，梁架的前端設置吊掛機構用于鉤掛磨機襯板，吊掛機構固定在轉塔，轉塔后段的梁架上設置滑車，滑在梁架上前后移動。

上述技術方案中，移動機架沿導軌限定的方向移動并帶動梁架延伸到磨機腔室內部，并由吊掛機構對待拆除的襯板實施吊運，大大減少了勞動強度、降低了安全風險，滑車上既可以放置更換下來的襯板，也可以備存待用的新襯板，吊掛機構轉運舊襯板和備供新襯板的工作可以同時進行，顯著地提高了更換效率，大大減少了磨機的停機時間。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是圖1中的A-A剖視圖；

圖3是圖1中的B部分局部放大示意圖；

圖4是轉塔部位的結構示意圖。

具體實施方式

結合圖1，更換磨機襯板的裝置，包括基礎導軌上設置有移動機架10，移動機架10沿導軌限定的方向移動，移動機架10包括機座11和機座11上布置的梁架12，梁架12與基礎導軌方向一致且呈懸伸狀布置，梁架12的前端設置吊掛機構20用于鉤掛磨機襯板，吊掛機構20固定在轉塔30上，轉塔30后段的梁架12上設置滑車40，滑車40在梁架12上前后移動。

待維修磨機的位置是固定的且磨機是臥式轉動設置的，移動機架10移動時可以方便其前端進入或退出磨機機艙，以方便實現更換襯板的轉運操作。移動機架10由型材、板材等焊接而成，置于地面導軌上。機座11上安裝有小車驅動用馬達，液壓泵站、電氣控制也裝在機座11與梁架12之間位置處的機架10上。

為便于說明，定義了梁架12的前端和后端，所謂前端是進入磨機機艙的一端，梁架12上與前端遠離的一端即為后端。

所述的梁架12在機座11的前后方向上均有懸伸段，位于機座11前、后方的梁架12的前端的前懸伸段長度長、后懸伸段長度短且后懸伸段端部連有配重塊，滑車40與梁架12上布置的軌道13構成移動配合。為了正常工作，梁架12前段進入磨機機艙的長度與機艙的長度對應，以確?？梢赞D運到所有位置處需要更換的襯板，為了保證移動機架10的平穩運行，梁架12特設置有一段后段做平衡，為了減少移動機架10的整體長度，可適當減少后段的長度并施加合適的配重，當然通過合理布置馬達，液壓泵站、電氣控制設備等附件，可以適當選擇配重。

結合圖3，轉塔30立式轉動設置在梁架12的前懸伸段的端部，吊掛機構20包括立式布置的支架21，支架21的上端與吊桿22的一端鉸接，吊桿22的另一端呈自由狀且設置有掛鉤23，吊掛機構20還包括起吊油缸24，起吊油缸24的活塞桿端部與吊桿22中部鉸接、缸體的尾端與支架21的下端鉸接。吊掛機構20本裝置的主要工作機構，轉塔30轉動時帶動吊掛機構20轉動到所需工作部位，再結合起吊油缸24的伸縮動作，可以方便、快捷地調整作業位置，掛鉤23可靠地鉤掛住襯板。

為了方便操作，位于支架21旁側的轉塔30上設置操作臺50，操作臺50處對應設置座椅51，座椅51面向吊桿22的懸伸方向。這樣操作者始終面對著吊掛機構20的吊桿22設置了掛鉤23的端部，有利于觀察和控制操作。