[發明專利]一種利用糖蜜酒精廢水制備沼氣的方法

有效

• 申請號: 201610167426.5
• 申請日: 2016-03-22
• 公開（公告）號: CN105647975A
• 公開（公告）日: 2016-06-08
• 發明（設計）人: 范開杭
• 申請（專利權）人: 廣西武鳴縣皎龍酒精能源有限公司;范開杭
• 主分類號: C12P5/02
• 分類號: C12P5/02;C02F3/28
• 代理公司: 北京中譽威圣知識產權代理有限公司 11279
• 代理人: 王正茂

技術領域

本發明涉及發酵領域，特別涉及一種利用糖蜜酒精肥水制備沼氣的裝置 及方法。

背景技術

我國南方是甘蔗的主產區，每年有大量的糖廠產生的廢糖蜜，該廢糖蜜 大部分用于生產酒精，但糖蜜酒精廢水的污染治理一直沒有經濟的處理方法， 一般都是蒸發濃縮后進行焚燒處理，造成了大氣霧靄超標的環境污染及資源 的浪費。糖蜜酒精廢水的主要成份是有機物，含有較高的硫酸根、氨氮、色 素，如果直接用于厭氧制取沼氣，則發酵厭氧發酵會酸化，厭氧發酵不可持 續，最終導致厭氧無法運行。

糖蜜酒精廢水含有SO₄^2-5000-9000mg/L，該類廢水在厭氧過程中，硫酸根 被微生物分解為硫化氫，硫化氫在發酵液中累積會抑制甲烷菌的活性，使得 厭氧發酵難以持續進行。目前處理該廢水的方法普遍采用蒸發濃縮焚燒，少 部分采用厭氧。其中厭氧處理方法一般采用傳統厭氧法、亞鐵法、稀釋厭氧 法，但傳統厭氧法是不可持續的，該方法運行一段時間甲烷菌就會受到H₂S 的抑制，最終甲烷菌失去活性，厭氧發酵終止；亞鐵法運行費用高，運行難 以控制，運行不穩定，難用于大生產；稀釋法即用大量的自來水稀釋糖蜜酒 精廢水原液，以達到降低SO₄^2-濃度的目的，雖然該工藝可以穩定連續運行， 但需要大量的自來水進行稀釋，造成資源極大浪費，同時廢水量比原液數倍 增加，增加后續處理費用和難度。

公開于該背景技術部分的信息僅僅旨在增加對本發明的總體背景的理 解，而不應當被視為承認或以任何形式暗示該信息構成已為本領域一般技術 人員所公知的現有技術。

發明內容

本發明的目的在于提供一種利用糖蜜酒精廢水制備沼氣的方法，從而克 服發酵過程中殘留在發酵液中硫化氫過多抑制甲烷菌的活性，使得厭氧發酵 無法持續進行。以及產生沼氣少的缺點。

為實現上述目的，本發明提供了一種利用糖蜜酒精廢水制備沼氣的方法， 包括以下步驟：

(1)稀釋糖蜜酒精廢水：將糖蜜酒精廢水置入調節罐中；其中，在厭氧 啟動運行前用水稀釋糖蜜酒精廢水，在厭氧啟動后，當厭氧出水達到一定的 量后用厭氧出水對糖蜜酒精廢水進行稀釋；

(2)厭氧發酵：將步驟(1)處理后的糖蜜酒精廢水投入已經接好厭氧 菌種的厭氧發酵罐中；

(3)厭氧出水處理：將厭氧發酵罐反應后的出水進行生物脫硫，得到厭 氧出水；

(4)將步驟(3)得到的厭氧出水置入調節罐中對糖蜜酒精廢水進行稀 釋，然后將稀釋后的糖蜜酒精廢水置入厭氧發酵罐中進行厭氧發酵。

通過稀釋，降低了硫酸根的濃度，使得厭氧發酵得以持續運行；通過脫 硫，將厭氧出水中含有的硫化氫去除，去除硫化氫的厭氧出水才可以作為稀 釋用水。同時厭氧發酵和脫硫在兩個獨立的容器中進行，厭氧制取沼氣是嚴 格的無氧氣環境下方可進行；而生物脫硫必須是在微氧的環境中才能進行。

優選地，上述技術方案中，所述步驟(1)中用水稀釋糖蜜酒精廢水到5-8 倍。

優選地，上述技術方案中，所述步驟(2)厭氧發酵時，厭氧發酵罐內的 溫度為35-40℃或55-60℃，厭氧發酵時間為18-22天。

優選地，上述技術方案中，所述步驟(3)中生物脫硫時間為3-5小時。

優選地，上述技術方案中，所述步驟(3)中經厭氧發酵罐反應后的出 水進行固液分離，然后進行生物脫硫。

優選地，上述技術方案中，所述步驟(3)中厭氧灌產生的厭氧廢水部分 進行生物脫硫，部分進入污水處理系統。

優選地，上述技術方案中，所用的制備裝置包括：調節灌，其用于容納 糖蜜酒精廢水；厭氧發酵罐，其與所述調節灌連接，所述厭氧發酵罐設有厭 氧污泥排放口和沼氣收集口；以及生物脫硫罐，其包括進水口和出水口，所 述生物脫硫罐的進水口與所述厭氧發酵罐連接，所述生物脫硫罐的出水口與 所述調節罐連接。

優選地，上述技術方案中，所述生物脫硫罐設有單質硫排放口。

優選地，上述技術方案中，還包括污水處理系統，其與所述厭氧發酵罐 連接。

與現有技術相比，本發明具有如下有益效果：