[發(fā)明專利]一種混凝土生產(chǎn)工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610166708.3
• 申請日: 2016-03-22
• 公開（公告）號: CN105837096B
• 公開（公告）日: 2018-04-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 崔保磊;梁超;王琦
• 申請（專利權(quán)）人: 北京奧潤開元環(huán)保科技研究院有限公司
• 主分類號: C04B28/00
• 分類號: C04B28/00;C04B18/16
• 代理公司: 北京律遠(yuǎn)專利代理事務(wù)所(普通合伙)11574
• 代理人: 全成哲

1.一種混凝土生產(chǎn)工藝，其通過將如下組分混制來生產(chǎn)混凝土：40-70重量份的道路銑刨廢料，10-20重量份由建筑垃圾制得的骨料，1-15重量份的鋼渣微粉，15-30重量份的水泥，0.02-0.2重量份的外加劑，和10-50份的水；所述銑刨廢料為由瀝青混凝土路面銑刨廢料制得的級配骨料；

其中所述由瀝青混凝土路面銑刨廢料制得的級配骨料通過包括以下步驟的方法獲得：

(1)對瀝青混凝土路面進(jìn)行銑刨，第一層銑刨厚度為2-6cm，第二層銑刨厚度為7-10cm；

(2)對第一層銑刨料進(jìn)行篩分，收集10-30mm的顆粒，將大于30mm的顆粒破碎后再次進(jìn)行篩分，獲得10-30mm的顆粒，記作顆粒A；將小于10mm的顆粒收集備用，該顆粒記作顆粒B；

(3)對第二層銑刨料進(jìn)行破碎，篩分收集10-20mm的顆粒，記作顆粒C，將顆粒A、顆粒B和顆粒C以(40-50):(5-10):(20-30)的重量份比例進(jìn)行級配混合，獲得級配骨料；

所述鋼渣為經(jīng)過處理的鋼渣，其中所含鈣元素的80％以上和硅元素的60％以上以斜硅鈣石形式存在，所述鋼渣通過以下步驟進(jìn)行處理：

(1)將鋼渣研磨，直至比表面積大于1500m²/kg；和

(2)將研磨后的鋼渣在600-900℃的溫度下煅燒10-20h ，然后在自然條件下冷卻至室溫；

將所述步驟(2)得到的煅燒后的鋼渣在含硅鹽和/或含鋁鹽的水溶液中浸泡5天以上，所述含硅鹽或含鋁鹽的溶液是(NH₄)₂SiO₃或NH₄[Al(OH)₄]的20-50重量％的水溶液。

2.根據(jù)權(quán)利要求1 所述的混凝土生產(chǎn)工藝，其中在步驟(3)的級配混合中，還加入0.5-1.5重量份的慢裂快凝陽離子型乳化瀝青。

3.根據(jù)權(quán)利要求2 所述的混凝土生產(chǎn)工藝，其中所述乳化瀝青通過使用N-[2-羥基-3-壬基酚聚氧乙烯醚]丙基三甲基氯化銨作為乳化劑對瀝青進(jìn)行乳化制得。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的混凝土生產(chǎn)工藝，其中所述由建筑垃圾制得的骨料通過將建筑垃圾中的紅磚、青磚、瓦和/或碎玻璃破碎至粒徑為1-20mm的顆粒而獲得。