[發明專利]一種畜禽糞便萃取脫水裝置及方法在審
| 申請號: | 201610166652.1 | 申請日: | 2016-03-23 |
| 公開(公告)號: | CN105601349A | 公開(公告)日: | 2016-05-25 |
| 發明(設計)人: | 樊栓獅;王曦;郎雪梅;王燕鴻 | 申請(專利權)人: | 華南理工大學 |
| 主分類號: | C05F3/06 | 分類號: | C05F3/06 |
| 代理公司: | 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102 | 代理人: | 何淑珍 |
| 地址: | 511458 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 畜禽 糞便 萃取 脫水 裝置 方法 | ||
1.一種畜禽糞便萃取脫水裝置,其特征在于,包括第一球形碾磨機(1)、儲料罐(2)、多級轉盤脫水塔(5)、第一閃蒸罐(7)、第一盤管(9)、第一恒溫水槽(10)、第一儲液罐(11)、膜過濾器(13)、第二閃蒸罐(16)、第二球形碾磨機(17)、第二恒溫水槽(19)、第二盤管(20)和第二儲液罐(21);
所述第一球形碾磨機(1)與儲料罐(2)、多級轉盤脫水塔(5)順次連接;所述第一閃蒸罐(7)與多級轉盤脫水塔(5)的塔頂出口連接;所述第一閃蒸罐(7)與第一恒溫水槽(10)、第一儲液罐(11)順次連接;所述第一儲液罐(11)與多級轉盤脫水塔(5)連接;所述多級轉盤脫水塔(5)的塔底出口與膜過濾器(13)連接;所述膜過濾器(13)的底部濃縮液出口與第二閃蒸罐(16)、第二恒溫水槽(19)、第二儲液罐(21)順次連接;所述膜過濾器(13)的濾液出口與第二儲液罐(21)連接;所述第二儲液罐(21)與儲料罐(2)連接;所述第一盤管(9)設置于第一恒溫水槽(10)內部;所述第二盤管(20)設置于第二恒溫水槽(19)內部。
2.根據權利要求1所述畜禽糞便萃取脫水裝置,其特征在于,還包括微孔過濾板(4)和過濾膜(14);所述微孔過濾板(4)設置于多級轉盤脫水塔(5)內部;所述過濾膜(14)設置于膜過濾器(13)內部。
3.根據權利要求1所述畜禽糞便萃取脫水裝置,其特征在于,還包括第一減壓閥(6)和第二減壓閥(15);所述第一減壓閥(6)設置于多級轉盤脫水塔(5)與第一閃蒸罐(7)之間;所述第二減壓閥(15)設置于膜過濾器(13)與第二閃蒸罐(16)之間。
4.根據權利要求1所述畜禽糞便萃取脫水裝置,其特征在于,還包括第一離心泵(3)、第二離心泵(12)和第三離心泵(22);所述第一離心泵(3)設置于儲料罐(2)和多級轉盤脫水塔(5)之間;所述第二離心泵(12)設置于第一儲液罐(11)與多級轉盤脫水塔(5)之間;所述第三離心泵(22)設置于第二儲液罐(21)與儲料罐(2)之間。
5.根據權利要求1所述畜禽糞便萃取脫水裝置,其特征在于,還包括第一壓縮機(8)和第二壓縮機(18);所述第一壓縮機(8)設置于第一閃蒸罐(7)與第一恒溫水槽(10)之間;所述第二壓縮機(18)設置于第二閃蒸罐(16)與第二恒溫水槽(19)之間。
6.一種畜禽糞便萃取脫水的方法,其特征在于,將濕物料粉碎,然后輸送至儲料罐與二甲醚混合,將混合后的物料輸入多級轉盤脫水塔,塔頂物料進行減壓閃蒸,閃蒸后的二甲醚壓縮、冷卻、液化輸入至多級轉盤脫水塔中萃取濕物料,塔底物料輸入至膜過濾裝置中進行過濾濃縮,濾液輸入二甲醚儲罐,濃縮液進行減壓閃蒸,閃蒸后的二甲醚壓縮、冷卻、液化輸入至二甲醚儲罐,閃蒸后的干物料進入碾磨機碾磨最終得到干燥的產品;所述濕物料為畜禽糞便。
7.根據權利要求5所述畜禽糞便萃取脫水的方法,其特征在于,所述儲料罐內襯為聚四氟乙烯。
8.根據權利要求5所述畜禽糞便萃取脫水的方法,其特征在于,所述二甲醚冷卻采用盤管間壁式冷卻的方式,冷卻介質為水。
9.根據權利要求1所述畜禽糞便萃取脫水的方法,其特征在于,包括如下步驟:
(1)向第一儲液罐、第二儲液罐充入0.6~1.2MPa氮氣吹掃裝置,并預先將第一恒溫水槽、第二恒溫水槽升溫至298.2~308.2K;
(2)吹掃、升溫完畢,向第一儲液罐、第二儲液貯滿二甲醚;
(3)將濕物料倒入第一球形碾磨機,然后輸送至儲料罐與二甲醚混合;所述濕物料與二甲醚混合的體積比為1:2~1:4;
(4)將混合后的物料輸入多級轉盤脫水塔,輸入多級轉盤脫水塔物料的流量通過第一離心泵控制,輸入多級轉盤脫水塔的二甲醚通過第二離心泵控制;所述濕物料與二甲醚的流量滿足:濕物料的含水量與二甲醚比為1體積水需24~36體積的二甲醚;
(5)塔頂物料輸出進入第一閃蒸罐進行減壓閃蒸;塔底物料輸入至膜過濾器中進行過濾濃縮,濃縮液與濾液體積比控制在1:15~1:30;
(6)濃縮液進入第二閃蒸罐進行減壓閃蒸,閃蒸后的二甲醚壓縮、冷卻、液化輸入至二甲醚儲罐,閃蒸后的干物料進入第二球形碾磨機碾磨,然后得到最終的干燥產品。
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