[發明專利]一種全棉磨絨面料及其加工方法

在審

• 申請號: 201610166332.6
• 申請日: 2016-03-22
• 公開（公告）號: CN105696162A
• 公開（公告）日: 2016-06-22
• 發明（設計）人: 鐘婧;陳紅霞;陸鵬;丁可敬
• 申請（專利權）人: 江蘇金太陽紡織科技股份有限公司
• 主分類號: D03D15/00
• 分類號: D03D15/00;D06M15/11;D06L4/13;D06M101/06
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 黃欣

本發明提供了一種全棉磨絨面料及其制備方法，該面料的經紗和緯紗都采用全棉紗線，所述經紗全棉紗線采用長絨棉纖維，纖維長度為36～42mm，細度1.2～1.4dtex，紗線斷裂強度大于16.5cN/dtex；所述緯紗的織造采用雙噴方式，兩根緯紗以伸直平行的狀態同時織入。其加工方法是先將經紗經過整經、淀粉漿料上漿、穿綜穿筘，再采用雙噴的方式織造緯紗，接著進行坯布燒毛、退煮漂、磨絨、印花、蒸化、水洗酸洗、柔軟定型、預縮工序，最終獲得成品面料。本發明的面料手感柔軟親膚、絨感細膩、不易掉毛羽、不含甲醛，非常適合作為嬰幼兒及孕婦使用的秋冬季床上用品面料，安全健康。

技術領域

本發明屬于家用紡織品領域，具體涉及一種全棉磨絨面料及其加工方法。

背景技術

冬季床上用品要求保暖、親膚，為了提升保暖效果，全棉面料一般采用磨毛或拉絨的工序，使布面充滿密實豐滿的絨毛，提升面料與皮膚接觸時的暖感和柔軟感。但因磨毛或拉絨工序對纖維和紗線強力有所損傷，磨毛床上用品在洗滌及使用過程中容易產生毛羽脫落的現象。2015年發行的磨毛被套和床單的行業標準中，明確了對脫毛率的要求，其中合格品的脫毛率不能高于1.0％，一等品脫毛率不能高于0.8％。為了降低面料的脫毛率，常使用的方法是在后道整理時加入交聯劑，增加纖維之間的粘合力。但由此產生的問題是不僅影響手感柔軟度，而且可能會導致甲醛含量過高。這樣的磨毛床品不能給孕婦、嬰兒及兒童使用，因為國標對嬰幼兒紡織品有明確規定，甲醛含量不能超過20mg/kg。一旦甲醛含量偏高，就會影響孕婦、嬰幼兒及兒童的健康和安全。

發明內容

解決的技術問題：本發明的目的是克服現有技術的不足而提供一種全棉磨絨面料及其加工方法，該面料手感柔軟親膚、絨感細膩、不易掉毛羽、不含甲醛，非常適合作為嬰幼兒及孕婦使用的秋冬季床上用品面料，安全健康。

技術方案：

一種全棉磨絨面料，由經紗和緯紗交織而成，經紗和緯紗都采用全棉紗線，所述經紗全棉紗線采用長絨棉纖維，纖維長度為36～42mm，細度1.2～1.4dtex，紗線斷裂強度大于16.5cN/dtex。

進一步地，所述緯紗的織造采用雙噴方式，兩根緯紗以伸直平行的狀態同時織入。

上述全棉磨絨面料的加工方法，包括以下步驟：先將經紗經過整經、淀粉漿料上漿、穿綜穿筘，再采用雙噴的方式織造緯紗，接著進行坯布燒毛、退煮漂、磨絨、印花、蒸化、水洗酸洗、柔軟定型、預縮工序，最終獲得成品面料。

進一步地，所述上漿工序采用磷酸酯淀粉漿和高性能淀粉漿組合漿料。

進一步地，所述燒毛工序采用一正一反，車速110～120m/min，軋酶滅火，淀粉酶4～6g/L，布車落布，堆置4～6h。

進一步地，所述退煮漂工序采用煮漂一浴法，燒堿40～50g/L，滲透劑4～6g/L，精練劑10～12g/L，雙氧水3～4g/L，雙氧水穩定劑5～6g/L，汽蒸時間60～65min，步驟為熱水洗、浸軋工作液、汽蒸后烘干落布。

進一步地，所述磨絨工序，使用陶瓷輥磨毛機，車速20～30m/min。

進一步地，所述水洗酸洗工序，先用弱酸4～10g/L清洗，然后水洗6～10道，再用緩沖酸8～15g/L清洗。

進一步地，所述柔軟定型工序，采用平滑型柔軟劑10～15g/L，蓬松型柔軟劑20～25g/L，無甲醛交聯劑5～15g/L，車速30～50m/min，定型溫度150～170℃。

有益效果：本發明的面料采用全棉紗線，采用淀粉漿料上漿，在寬幅噴氣織機上織造，經過燒毛、退煮漂、磨絨、印花、蒸化、水洗酸洗、柔軟定型、預縮等染整工序后，形成柔軟細膩、親膚保暖、不易掉毛羽、無甲醛的全棉磨絨面料，特別適合作為秋冬季床上用品使用。

附圖說明