[發(fā)明專利]一種節(jié)能環(huán)保型聚氨酯砂漿運(yùn)動(dòng)地坪及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610166157.0
• 申請(qǐng)日: 2016-03-22
• 公開（公告）號(hào): CN105754465B
• 公開（公告）日: 2018-06-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉錫濤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 默利卡高分子材料（上海）有限公司
• 主分類號(hào): C09D175/06
• 分類號(hào): C09D175/06;C09D119/00;C09D191/00;C09D7/61;E01C13/06
• 代理公司: 上海旭誠(chéng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31220
• 代理人: 鄭立

1.一種節(jié)能環(huán)保型聚氨酯砂漿運(yùn)動(dòng)地坪，包括基層，其特征在于，還包括設(shè)置在所述基層表面的聚氨酯砂漿層；

所述聚氨酯砂漿層所用材料選自聚氨酯砂漿，所述聚氨酯砂漿包括組分A、組分B和組分C；所述組分A包括質(zhì)量百分比為70％的聚酯多元醇、1％的流平劑、1％的減水劑、28％的油水混合物；所述組分B包括質(zhì)量百分比為99％的聚異氰酸酯和1％的流平劑；所述組分C包括回收輪胎橡膠粉、水泥和沙子；其中，所述組分A、所述組分B和所述組分C的質(zhì)量比為1∶1.5-3∶12-25；

所述油水混合物包括地溝油和水；所述地溝油與所述水的質(zhì)量比為1:1.8-2.5；

所述回收輪胎橡膠粉、所述水泥、所述沙子的質(zhì)量比為1:5.8-8.75:1.5-2.75；

所述聚酯多元醇的羥值為360～400mgKOH/g，酸值≤3.0mgKOH/g，水分≤0.1％，粘度≤6000mPa·s；

所述聚酯多元醇是多元醇與二元酸或酸酐在140～230℃進(jìn)行酯化和縮聚反應(yīng)而成；所述多元醇包括乙二醇、一縮二乙二醇、丁基乙基丙二醇、三羥甲基丙烷、季戊四醇、1，4-丁二醇中的1種或者多種；所述二元酸包括己二酸、苯二甲酸、鹵代苯二甲酸中的1種或者多種；所述酸酐包括苯二甲酸酐；

所述聚異氰酸酯是萬華公司生產(chǎn)的CDMDI-100L，NCO含量29％，黏度25-60mPa·s。

2.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能環(huán)保型聚氨酯砂漿運(yùn)動(dòng)地坪，其特征在于，所述多元醇是乙二醇和一縮二乙二醇；所述二元酸是己二酸；在生成所述聚酯多元醇時(shí)，所述多元醇和所述二元酸的摩爾比為1.12～1.28:1，其中一縮二乙二醇在所述多元醇中的質(zhì)量百分比為85％～98％，使用鈦酸四異丙酯或者醋酸鋅作為催化劑。

3.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能環(huán)保型聚氨酯砂漿運(yùn)動(dòng)地坪，其特征在于，所述聚氨酯砂漿層包括由下到上依次涂覆在所述基層表面的底涂層和面涂層。

4.一種如權(quán)利要求1所述的節(jié)能環(huán)保型聚氨酯砂漿運(yùn)動(dòng)地坪的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一、對(duì)基層進(jìn)行清潔處理和平整度處理；

步驟二、按質(zhì)量比1∶1.5-3∶12-25稱取所述組分A、所述組分B和所述組分C，攪拌混合，制得底涂料，并將所述底涂料均勻攤鋪在經(jīng)所述步驟一處理后的基層的表面，得到底涂層，并使得所述底涂層的厚度為0.8-1.0mm；

步驟三、按質(zhì)量比1∶1.5-3∶12-25稱取所述組分A、所述組分B和所述組 分C，攪拌混合，制得面涂料，并將所述面涂料均勻攤鋪在所述底涂層上，得到面涂層，并使得所述面涂層與所述底涂層的總厚度為2.5-3.0mm，制得所述節(jié)能環(huán)保型聚氨酯砂漿運(yùn)動(dòng)地坪。

5.如權(quán)利要求4所述的節(jié)能環(huán)保型聚氨酯砂漿運(yùn)動(dòng)地坪的制備方法，其特征在于，所述步驟二還包括在所述底涂層的表面開始凝結(jié)之前，用消泡滾筒在其表面滾動(dòng)，將所述底涂料中的空氣排除，并對(duì)所述底涂層進(jìn)行固化，其固化條件為在15℃-30℃溫度下固化23小時(shí)以上；所述步驟三還包括在所述面涂層的表面開始凝結(jié)之前，用消泡滾筒在其表面滾動(dòng)，將所述面涂料中的空氣排除，并對(duì)所述面涂層進(jìn)行固化，其固化條件為在15℃-30℃溫度下固化23小時(shí)以上。