[發明專利]斷路器修補用記憶樹脂固化裝置

有效

• 申請號: 201610166077.5
• 申請日: 2016-03-22
• 公開（公告）號: CN105599191B
• 公開（公告）日: 2017-09-22
• 發明（設計）人: 孫杰;李學忠;馮思佳;崔繼浩;趙恭祥;林琭瑤;張琳;劉微;高金昊;王金鑫;王春艷;崔悅;付小滿
• 申請（專利權）人: 國網黑龍江省電力有限公司齊齊哈爾供電公司;國家電網公司
• 主分類號: B29C35/12
• 分類號: B29C35/12;B29C35/16;B29C53/04
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務所23109
• 代理人: 牟永林

技術領域

本發明涉及一種SF6斷路器修補用零部件及其制作設備，具體地說是一種異形樹脂的原片及其固化裝置。

背景技術

形狀記憶高分子材料就是在一定條件下被賦予一定的形狀(起始態)，當外部條件發生變化時，它可相應地改變形狀并將其固定下來(例如溫度、電刺激)，如果外部環境以特定的方式和規律再一次發生變化，形狀記憶高分子材料便可逆地恢復到起始態。整個過程完成了一個循環：從記憶起始態→固定變形態→恢復起始態。

例如，熱致型，當樹脂處于室溫時，處于玻璃態或者結晶態，呈現的是類似于塑料的特性，當溫度上升到一定的階段，例如軟段，則表現出的為高彈性，在這一階段通過對材料施加一定的外力并保持到室溫狀態下后，這種狀態就會被保留下來，并可長期保存，完成制作。當再次升溫后至軟段玻璃態后，分子鏈發生彈性恢復，從而實現對初始狀態的記憶，這也是目前記憶樹脂的機理。

SF 6氣體優良的絕緣和滅弧性能，使SF 6斷路器具有如下優點:開斷能力強，斷口電壓適于做得較高，允許連續開斷次數較多，適用于頻繁操作，噪音小，無火災危險，機電磨損小等，是一種性能優異的"無維修"斷路器。因為SF 6氣體在放電時的高溫下會分解出有腐蝕性的氣體，對鋁合金有嚴重的腐蝕作用，對酚醛樹脂層壓材料、瓷絕緣也有損害。

因此，酚醛樹脂層壓料在被損壞后需要進行更換，通常的更換方法是，從廠家發送原件過來，進行更換，耽誤時間。

目前未見有使用形狀記憶樹脂替代酚醛樹脂層壓材料進行修補的相關報道。

發明內容

本發明的目的在于提供一種斷路器修補用記憶樹脂及其固化裝置，是一種變壓器修補用的臨時替換部件，并提供這種樹脂的固化定型裝置。

本發明解決其技術問題所采取的技術方案是：

SF6斷路器修補用記憶樹脂固化裝置，其特征在于，包括：

上殼體，在上殼體上設置有電加熱片、顯示屏、操控按鈕和水冷系統，所述顯示屏和操控按鈕分別設置在上殼體的上表面，并在上殼體內部安裝電路板和保溫巖棉；

下殼體，在下殼體中集成有第一壓緊單元和第二壓緊單元，所述上、下殼體之間形成通道，且所述通道在側面是敞口的，所述通道包括水平部分和傾斜部分，且在水平部分一側設有進料口，在兩個殼體的側面形成出料口；

所述電加熱片設置在水平部分和傾斜部分的轉接處的上殼體內；

所述水冷系統中的冷水管布置在電加熱片的上側，所述冷水管通過水泵與冷水連接；

在下殼體中對應水平部分中設置有第一壓緊單元的第一空腔，第一空腔中安裝有第一壓緊單元；所述第一壓緊單元包括楔形塊、導向板和平板，其中平板與水平部分平齊，導向板安裝在第一空腔中，在導向板的上表面上設置有一個斜面，楔形塊安裝在平板和導向板之間，

在對應傾斜部分的下殼體中設置有第二壓緊單元的第二空腔，第二空腔中安裝有第二壓緊單元，第二壓緊單元包括水平氣缸和一個斜板，其中斜板與下殼體之間是鉸接連接，且鉸接點靠近水平部分和傾斜部分的交接面處，在斜板的底面上設置有一個弧形導向板，在第二空腔的底部安裝一個水平氣缸，水平氣缸的活塞桿頂部安裝一個滾輪，滾輪作用在弧形導向板上，形成滑動配合，同時在斜板上固定有一個鋼絲繩，所述鋼絲繩同時與楔形塊進行連接，通過鋼絲繩的拉動，楔形塊具有一個滑動的動作，并壓迫平板向上滑動；

在所述斜板(221)對應位置的上殼體中設置有一個用于安裝鼓風機(223)的第三空腔，該鼓風機工作的情況下，氣流可以通過水平部分和傾斜部分的間隙自進料口一側漏出；

側門，所述側門以鉸接的方式設置在殼體的側面，具有打開和鎖緊兩種。

進一步地，所述電加熱片的工作溫度在100至110攝氏度范圍之間。

進一步地，所述操控按鈕包括：用于控制電加熱片的按鈕、用于控制鼓風機的按鈕、用于控制第一、第二壓緊單元動作的按鈕和用于控制水冷系統工作的按鈕。

進一步地，在下殼體的底部設置地腳。

本發明的有益效果是：

該樹脂原片能夠根據需要進行制作，來替代被擊穿的絕緣部件，且可以進行現場制作，采用專用裝置進行制作，提高制作的標準化。

用于替代傳統的手工作業，避免隨意性。

可以實現快速的定型，提高定型的效率。

附圖說明

圖1為樹脂原片的立體圖。

圖2為本發明的立體狀態圖。

圖3為本發明的剖視圖。

圖4為樹電加熱片的立體圖。

圖5為樹脂原片塞入過程之一。