[發(fā)明專利]超高分子量聚乙烯管材擠出機(jī)冷卻管路泄壓閥

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610166054.4
• 申請日: 2016-03-19
• 公開（公告）號(hào): CN105643903B
• 公開（公告）日: 2017-12-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王海平
• 申請（專利權(quán)）人: 泰州市夢之谷科技發(fā)展有限公司
• 主分類號(hào): B29C47/88
• 分類號(hào): B29C47/88;F16K17/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種泄壓閥，更確切地說，是一種超高分子量聚乙烯管材擠出機(jī)冷卻管路泄壓閥。

背景技術(shù)

超高分子量聚乙烯管材擠出機(jī)是一種在工業(yè)生產(chǎn)上使用比較普遍的工業(yè)設(shè)備，具有較為廣闊的應(yīng)用前景。超高分子量聚乙烯管材擠出機(jī)包含用于成型管材冷卻的冷卻裝置，冷卻裝置的冷卻液吸收管材的熱量后會(huì)大幅升溫，特別對于短時(shí)間內(nèi)的急劇升溫可能會(huì)導(dǎo)致冷卻裝置的冷卻管路膨脹變形，甚至發(fā)生爆裂，會(huì)影響生產(chǎn)的正常運(yùn)行。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，從而提供一種在高溫高壓下能迅速降低冷卻管路內(nèi)部壓力的泄壓閥。

本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：

一種超高分子量聚乙烯管材擠出機(jī)冷卻管路泄壓閥，包含一冷卻管路連接體，在所述的冷卻管路連接體上設(shè)有一第一氣壓伸縮桿，所述的第一氣壓伸縮桿上還設(shè)有一第二氣壓伸縮桿，在所述的冷卻管路連接體上還設(shè)有若干蒸汽出口和排氣管，所述的蒸汽出口和排氣管的開閉由所述的第一氣壓伸縮桿和第二氣壓伸縮桿控制。

作為本發(fā)明較佳的實(shí)施例，所述的第一氣壓伸縮桿和第二氣壓伸縮桿間高阻尼滑動(dòng)連接。

作為本發(fā)明較佳的實(shí)施例，所述的蒸汽出口上設(shè)有一層金屬紗網(wǎng)。

由于本發(fā)明的超高分子量聚乙烯管材擠出機(jī)冷卻管路泄壓閥在連接體上設(shè)置了兩個(gè)氣壓伸縮桿，這兩個(gè)伸縮桿在管體內(nèi)壓力增大的時(shí)候會(huì)向外界延伸，同時(shí)這兩個(gè)桿體會(huì)將設(shè)置在連接體上的蒸汽出口和排氣管打開泄壓，從而避免了冷卻管路膨脹爆裂。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的超高分子量聚乙烯管材擠出機(jī)冷卻管路泄壓閥的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中的超高分子量聚乙烯管材擠出機(jī)冷卻管路泄壓閥的立體結(jié)構(gòu)示意圖，此時(shí)為另一視角。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

本發(fā)明提供了一種在高溫高壓下能迅速降低冷卻管路內(nèi)部壓力的泄壓閥。

如圖1、圖2所示，一種超高分子量聚乙烯管材擠出機(jī)冷卻管路泄壓閥1，包含一冷卻管路連接體2，在所述的冷卻管路連接體2上設(shè)有一第一氣壓伸縮桿31，所述的第一氣壓伸縮桿31上還設(shè)有一第二氣壓伸縮桿32，在所述的冷卻管路連接體2上還設(shè)有若干蒸汽出口4和排氣管5，所述的蒸汽出口4和排氣管5的開閉由所述的第一氣壓伸縮桿31和第二氣壓伸縮桿32控制。

如圖1、圖2所示，所述的第一氣壓伸縮桿31和第二氣壓伸縮桿32間高阻尼滑動(dòng)連接。

如圖1、圖2所示，所述的蒸汽出口4上設(shè)有一層金屬紗網(wǎng)。

該發(fā)明的超高分子量聚乙烯管材擠出機(jī)冷卻管路泄壓閥在連接體上設(shè)置了兩個(gè)氣壓伸縮桿，這兩個(gè)伸縮桿在管體內(nèi)壓力增大的時(shí)候會(huì)向外界延伸，同時(shí)這兩個(gè)桿體會(huì)將設(shè)置在連接體上的蒸汽出口和排氣管打開泄壓，從而避免了冷卻管路膨脹爆裂。

以上僅僅以一個(gè)實(shí)施方式來說明本發(fā)明的設(shè)計(jì)思路，在系統(tǒng)允許的情況下，本發(fā)明可以擴(kuò)展為同時(shí)外接更多的功能模塊，從而最大限度擴(kuò)展其功能。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。