[發(fā)明專(zhuān)利]一種合成硫酸四氨合鈀(Ⅱ)的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610165127.8 | 申請(qǐng)日: | 2016-03-22 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN105836814B | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-12-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王慶琨;王安之 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 云南鐵坦新材料科技股份有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C01G55/00 | 分類(lèi)號(hào): | C01G55/00 |
| 代理公司: | 北京華仲龍騰專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙)11548 | 代理人: | 李靜 |
| 地址: | 650500 云南省昆明市*** | 國(guó)省代碼: | 云南;53 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 合成 硫酸 四氨合鈀 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及化學(xué)化工領(lǐng)域,具體是一種合成硫酸四氨合鈀(Ⅱ)的方法。
背景技術(shù)
為制造高穩(wěn)定高耐磨性的零件,通常需要在鍍層上沉積一層貴金屬,由于產(chǎn)品要求的不斷增高,對(duì)鹵元素的殘留要求越來(lái)越低,無(wú)鹵電鍍液的用量越來(lái)越大。
四氨合鈀(Ⅱ)類(lèi)化合物是一類(lèi)重要的鈀化合物,廣泛應(yīng)用在化學(xué)催化及電鍍工業(yè)。其中硫酸四氨合鈀(Ⅱ)([Pd(NH3)4](SO4))是一種新型電鍍主鹽,由于其電鍍效率高、清潔環(huán)保,已經(jīng)廣泛應(yīng)用于電子行業(yè)鍍鈀。此外也常可以作為負(fù)載型鈀催化劑的前驅(qū)體化合物。美國(guó)專(zhuān)利[US6346222B]報(bào)道使用硫酸驅(qū)趕硝酸鈀溶液中的硝酸,得到硫酸鈀溶液,再用氨水絡(luò)合得到硫酸四氨鈀。過(guò)程中需要硫酸驅(qū)趕硝酸鈀溶液中的硝酸,得到硫酸鈀,硫酸過(guò)量較多,副產(chǎn)物增加,會(huì)產(chǎn)生大量的硫酸銨,影響產(chǎn)品的質(zhì)量。中國(guó)專(zhuān)利(201210315379.6)采用氯化鈀與氨水反應(yīng)生成二氯四氨合鈀溶液,在通過(guò)多次陰離子交換出去氯離子,再與硫酸反應(yīng)生成硫酸四氨合鈀,該方法能有效的除去氯離子,避免硫酸銨副產(chǎn)物的生成,但是需要多次經(jīng)過(guò)離子交換,增加了工作量,而且部分貴金屬會(huì)吸附在離子樹(shù)脂上,增加了以后回收的工作量。中國(guó)專(zhuān)利(201210099564.6)采用將氯化鈀與氨水反應(yīng)生成二氯四氨合鈀(Ⅱ),再與硫酸銀反應(yīng)生成硫酸四氨合鈀(Ⅱ),該方法操作簡(jiǎn)單,無(wú)硫酸銨副產(chǎn)物生成,但是在生產(chǎn)中要使用硫酸銀增加了成本,而且生成的氯化銀副產(chǎn)物中會(huì)有一定量的鈀殘留,為以后的貴金屬回收工作增加了難度。中國(guó)專(zhuān)利(201310312422.8)采用氯化鈀為原料,先與氫氧化鈉生成氫氧化鈀,在與硫酸反應(yīng)生成硫酸鈀,硫酸鈀與氨水反應(yīng)生成硫酸四氨合鈀(Ⅱ),該方法能減少無(wú)機(jī)鹽的殘留,但是反應(yīng)工藝較長(zhǎng),而且硫酸鈀與氨水反應(yīng)時(shí)要用到大量的氨水,對(duì)環(huán)境影響較大。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種操作簡(jiǎn)單、能有效地除去氯離子、產(chǎn)率在90%以上的合成硫酸四氨合鈀(Ⅱ)的方法,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種合成硫酸四氨合鈀(Ⅱ)的方法,由以下步驟組成:
(1)將氯亞鈀酸鉀與醋酸銨用水溶解后回流反應(yīng)合成順式-二氯二氨合鈀(Ⅱ);
(2)順式-二氯二氨合鈀(Ⅱ)與氨水反應(yīng)生成二氯四氨合鈀(Ⅱ);
(3)二氯四氨合鈀(Ⅱ)與硫酸用水溶解后回流反應(yīng)生成硫酸四氨合鈀(Ⅱ)。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:步驟(1)中,氯亞鈀酸鉀與醋酸銨的質(zhì)量比為1:0.5~0.6,氯亞鈀酸鉀與水的質(zhì)量體積比為1:50~100g/mL,并用醋酸調(diào)節(jié)pH值在5~6,回流反應(yīng)時(shí)間為3~5h。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:步驟(3)中,二氯四氨合鈀(Ⅱ)與H2SO4摩爾比為1:1.05~1.1,二氯四氨合鈀(Ⅱ)與水的摩爾體積比為1:1.5~2mol/L,回流反應(yīng)時(shí)間為4~6h。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明提供了一種硫酸四氨合鈀(Ⅱ)的合成方法,利用氯亞鈀酸鉀與醋酸銨反應(yīng)合成順式-二氯二氨合鈀(Ⅱ);然后順式-二氯二氨合鈀(Ⅱ)與氨水反應(yīng)生成二氯四氨合鈀(Ⅱ);再將二氯四氨合鈀(Ⅱ)與硫酸回流反應(yīng)生成硫酸四氨合鈀(Ⅱ)化合物。本發(fā)明操作簡(jiǎn)單,能有效地除去氯離子,產(chǎn)率在90%以上。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明的合成工藝圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
以下實(shí)施例中所用的氯亞鈀酸鉀為自制,其他試劑均為國(guó)產(chǎn)分析純,所用的水為純化水。
實(shí)施例1
請(qǐng)參閱圖1,本發(fā)明實(shí)施例中,分別稱(chēng)取氯亞鈀酸鉀100g,醋酸銨55g,用水溶解后混合,補(bǔ)加水至6L,用醋酸調(diào)節(jié)pH值至5后回流4h,冷卻后將得到的固體過(guò)濾,得到62g順式-二氯二氨合鈀(Ⅱ),產(chǎn)率96%。
稱(chēng)取60g順式-二氯二氨合鈀(Ⅱ),用適量的氨水溶解至溶液透明澄清后將溶液減壓濃縮至近干后得到68g二氯四氨合鈀(Ⅱ)固體,產(chǎn)率98%。
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