[發明專利]一種高爾夫球桿杯型面板的加工工藝

在審

• 申請號: 201610164895.1
• 申請日: 2016-03-22
• 公開（公告）號: CN105563051A
• 公開（公告）日: 2016-05-11
• 發明（設計）人: 周小波;宋偉松;麥力全;何永強;孫家南;李祥軍;張柯亮;麥妃揚;盤榮蘭
• 申請（專利權）人: 中山鑫輝精密技術股份有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;A63B53/04;A63B102/32
• 代理公司: 中山市科創專利代理有限公司 44211
• 代理人: 凌信景;胡犇

【技術領域】

本發明涉及高爾夫球桿加工領域，尤其是一種高爾夫球桿杯型面 板的加工工藝。

【背景技術】

高爾夫球桿杯型面板具有多個異型曲面，形狀比較復雜而且本體 比較薄，傳統的加工方法有：數控機床直接對毛坯料進行銑削和對毛 坯件直接進行沖壓成型；采用數控機床直接對毛坯料進行銑削的方法 不僅浪費材料，而且加工量大，加工時間長，致使加工成本高；采用 對板材毛坯件直接沖壓成型的方法，由于高爾夫球桿杯型面板的形狀 復雜，所沖壓成型的產品，其尺寸難于滿足設計要求，甚至容易出現 拉伸斷裂，致使廢品率高。

本發明即針對現有技術的不足而改進提出。

【發明內容】

本發明要解決的技術問題是提供一種高爾夫球桿杯型面板的加 工工藝，依次包括如下步驟：選材、切割毛坯料、鍛壓、CNC加工、 沖壓、整形、銑削平面和成品檢驗，本發明在沖壓和整形工藝之前進 行鍛壓，有效地去除了毛坯料中的內應力，提高了沖壓工藝和整形工 藝的合格率，而且采用上述工藝，生產出來的產品其機械強度高，產 品質量穩定，合格率高，減少了對原材料的浪費，有效降低了生產成 本。

本發明的一種高爾夫球桿杯型面板的加工工藝，通過以下技術方 案實現，包括如下步驟：

a)選材：選擇碳素鋼板作為毛坯料；

b)切割毛坯料：按照設計圖紙要求，通過激光切割機對毛坯料 進行切割，得到高爾夫球桿杯型面板的半成品a；

c)鍛壓：將半成品a加熱至900℃～1000℃，且保溫2min～6min, 對半成品a進行鍛壓以去除內應力，得到高爾夫球桿杯型面板的半成 品b；

d)CNC加工：將半成品b裝卡在數控機床工作臺上，根據設計 圖紙要求通過數控機床對半成品b表面進行銑削，得到高爾夫球桿杯 型面板的半成品c；

e)沖壓：將半成品c裝卡在沖壓模具中，根據設計圖紙要求對 半成品c的進行沖壓拉伸，得到高爾夫球桿杯型面板的半成品d；

f)整形：將半成品d裝卡在整形模具上，根據設計圖紙要求進 行整形，得到高爾夫球桿杯型面板的半成品e；

g)銑削平面：將半成品e裝卡在數控機床工作臺上，通過數控 機床先后對第一平面(105)和第二平面(107)進行銑削，得到高爾 夫球桿杯型面板的成品f；

h)成品檢驗。

與現有技術相比，本發明在沖壓和整形工藝之前進行鍛壓，有效 地去除了毛坯料中的內應力，提高了沖壓工藝和整形工藝的合格率， 而且采用上述工藝，生產出來的產品的機械強度高，產品質量穩定且 耐用，以及減少了對原材料的浪費，有效降低了生產成本。

【附圖說明】

下面結合附圖對本發明的具體實施方式作進一步詳細說明，其 中：

圖1為本發明所加工高爾夫球桿杯型面板的結構示意圖；

圖2為本發明所加工高爾夫球桿杯型面板的結構示意圖。

【具體實施方式】

下面結合附圖對本發明的實施方式作詳細說明。

如圖1和圖2所示，本發明所加工的高爾夫球桿杯型面板，包括 有面板本體101，所述的面板本體101上沿周向依次平滑連接有第一 曲面102、第二曲面103和第三曲面104，且所述第一曲面102和第 三曲面104之間設有缺口106，所述的第一曲面102、第二曲面103 和第三曲面104上部設有第一平面105，所述缺口106端部設有第二 平面107。

本發明一種高爾夫球桿杯型面板的加工工藝，包括如下步驟：

a)選材：選擇碳素鋼板作為毛坯料；

b)切割毛坯料：按照設計圖紙要求，通過激光切割機對毛坯料 進行切割，得到高爾夫球桿杯型面板的半成品a；

c)鍛壓：將半成品a加熱至900℃～1000℃，且保溫2min～6min, 對半成品a進行鍛壓以去除內應力，得到高爾夫球桿杯型面板的半成 品b；

d)CNC加工：將半成品b裝卡在數控機床工作臺上，根據設計 圖紙要求通過數控機床對半成品b表面進行銑削，得到高爾夫球桿杯 型面板的半成品c；

e)沖壓：將半成品c裝卡在沖壓模具中，根據設計圖紙要求對 半成品c的進行沖壓拉伸，得到高爾夫球桿杯型面板的半成品d；

f)整形：將半成品d裝卡在整形模具上，根據設計圖紙要求進 行整形，得到高爾夫球桿杯型面板的半成品e；