[發(fā)明專利]一種十一輥矯直機(jī)輥系校零方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610164771.3 | 申請日: | 2016-03-22 |
| 公開(公告)號: | CN105817499B | 公開(公告)日: | 2018-02-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 方駿;官德強(qiáng);王雷 | 申請(專利權(quán))人: | 重慶鋼鐵(集團(tuán))有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | B21D1/02 | 分類號: | B21D1/02 |
| 代理公司: | 北京同恒源知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11275 | 代理人: | 廖曦 |
| 地址: | 400060 *** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 十一 矯直機(jī) 輥系校零 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種十一輥矯直機(jī)輥系校零方法。
背景技術(shù)
鋼材在軋制、冷卻過程中,由于各種因素的影響,常常會產(chǎn)生形狀缺陷。為了消除這些缺陷,鋼材需要在矯直機(jī)上進(jìn)行矯直。矯直就是使鋼材的彎曲部位承受相當(dāng)大的反向彎曲或拉伸,使該部件產(chǎn)生一定的弾塑性變形,當(dāng)外力去除后,鋼材經(jīng)過彈塑性回復(fù),然后達(dá)到平直。因此,矯直機(jī)的作用是將在軋制、冷卻過程中因外力作用、溫度變化而發(fā)生彎曲或扭曲變形的鋼材進(jìn)行校正的設(shè)備。
根據(jù)矯直方法和結(jié)構(gòu)特點,矯直機(jī)可以分為:壓力矯直機(jī);輥式矯直機(jī);管、棒材矯直機(jī);張力矯直機(jī);拉伸彎曲矯直機(jī)等。針對熱軋板材的矯直,需要在輥式矯直機(jī)上對板材進(jìn)行矯直。輥式矯直機(jī)原理是:板材在輥式矯直機(jī)上通過多個交錯排列的輥子,經(jīng)受多次反復(fù)彎曲而得到矯直。其中多用為十一輥矯直機(jī)。
輥式矯直機(jī)的工作輥在使用一段時間后表面會發(fā)生磨損,為了保證板材的水平度,不影響矯直效果,此時就需要更換工作輥,并使上輥系或下輥系的所有工作輥輥面具有同一平面。而工作輥在更換結(jié)束后,需要對矯直機(jī)上下輥系的輥縫進(jìn)行校零。
現(xiàn)有技術(shù)中的校零過程有:
其一是先將輥縫閉合到一定開度,接著用塞尺進(jìn)行輥縫值的測量,以讀出上下輥系輥面之間的垂直距離,從而確定上下輥系輥面垂直距離的零位。具體的,作業(yè)人員通常將塞尺調(diào)整到固定厚度,置于下輥系的輥面上方,再用手扶住塞尺一側(cè),目測塞尺基本處于水平位置后,通過與上輥系連接的四根壓下絲桿進(jìn)行手動盤車,從而點動上輥系在水平面的四個方位上進(jìn)行不同程度的慢速下降,直至上下輥系的輥面和塞尺上下表面正好接觸,即可認(rèn)為當(dāng)前的塞尺厚度就是上下輥系的輥縫值。然而這種校零過程需要多名作業(yè)人員扶住多把塞尺同時測量,或一名作業(yè)人員使用一把塞尺進(jìn)行多方位的多次測量,另外的作業(yè)人員調(diào)整輥縫,且塞尺的水平度,都是依靠目測觀察,輥縫是否貼合塞尺也是目測,整個作業(yè)過程受人員操作習(xí)慣及熟練度影響非常大,這樣就會導(dǎo)致校零的數(shù)據(jù)必然存在大小不一的偏差,同時該校零的精度與矯直機(jī)的工作狀態(tài)也是息息相關(guān)的。所以,由于校零不準(zhǔn),就會造成矯直機(jī)上下輥系的輥縫不合格,且上輥系的水平度也不夠,直接影響工作輥的使用壽命和板材的水平度。
其二是在下輥系的輥面上對稱放置等高塊,然后分別在等高塊上放置鉛塊,利用壓下電機(jī)將上輥系壓在鉛塊上,再將上輥系抬高后取出鉛塊量出數(shù)據(jù),接著根據(jù)量出的數(shù)據(jù)分別對四根壓下絲桿進(jìn)行手動盤車,然后再次更換新的鉛塊重新進(jìn)行之前的操作步驟,直至上下輥系的輥縫校零準(zhǔn)確。然而這種校零過程需要進(jìn)行多次壓取鉛塊,勢必造成多次重復(fù)操作,并進(jìn)行多次計算,不僅造成多次使用更換新鉛塊的測量成本,還由于人工測量讀數(shù)鉛塊壓痕數(shù)據(jù),存在較大的人為誤差,最終影響校零不準(zhǔn)。
由于板材廠生產(chǎn)節(jié)奏較快,采用以上兩種校零過程使得矯直機(jī)整個輥系校零的時間在90-140分鐘(大于日修60分鐘),且存在校零精度差的缺點,因而不能滿足生產(chǎn)要求。另外,上述兩種校零過程中造成矯直機(jī)輥系校零用時過長的原因還有,其上的平衡缸的主平衡系統(tǒng)和壓下絲桿的液壓墊系統(tǒng)為共用的一套液壓系統(tǒng),在輥系校零時對平衡缸的主平衡系統(tǒng)卸壓時壓下絲桿的液壓墊系統(tǒng)同時也卸壓,但是輥系校零時壓下絲桿的液壓墊系統(tǒng)需是充壓狀態(tài),即若是將壓下絲桿的液壓墊系統(tǒng)卸壓后盤車,輥系充壓后就會出現(xiàn)零位不準(zhǔn)確。
為了提高矯直機(jī)輥系校零的準(zhǔn)確性和通用性,降低輥系校零的時間,特對矯直機(jī)校零工藝進(jìn)行改進(jìn),更好的滿足生產(chǎn)的需求。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明的目的在于提供一種十一輥矯直機(jī)輥系校零方法,可實現(xiàn)快速、方便的對矯直機(jī)輥縫進(jìn)行校零,具有良好的準(zhǔn)確性和通用性、誤差小、執(zhí)行效率高等優(yōu)點,能有效提高矯直機(jī)的使用壽命和效果,更好的節(jié)約輥系校零的時間和人力,給生產(chǎn)順行提供更有力的支撐和保障。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
本發(fā)明提供一種十一輥矯直機(jī)輥系校零方法,該十一輥矯直機(jī)包括平衡缸、壓下絲杠、壓下電機(jī)、液壓墊系統(tǒng)以及主平衡系統(tǒng),其輥系包括上輥系和下輥系,所述上輥系的中部連接有沿其中心對稱布置的兩個所述平衡缸,其四個方位角上分別連接有一個所述壓下絲桿,四個所述壓下絲桿分別通過聯(lián)軸器連接有一個所述壓下電機(jī),所述液壓墊系統(tǒng)與四個所述壓下絲桿連通,所述主平衡系統(tǒng)與兩個所述平衡缸連通,在十一輥矯直機(jī)的液壓系統(tǒng)中增設(shè)有一個液壓小站,用于分別控制主平衡系統(tǒng)和液壓墊系統(tǒng),該輥系校零方法包括以下步驟:
⑴.通過壓下電機(jī)將上下輥系打開后,將上下輥系中磨損的舊輥拉出并更換新輥;
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