[發明專利]一種鏡片測試裝置

有效

• 申請號: 201610164441.4
• 申請日: 2016-03-22
• 公開（公告）號: CN105716834B
• 公開（公告）日: 2018-03-16
• 發明（設計）人: 秦曙偉;郭國海
• 申請（專利權）人: 泉州市大秦光電有限公司
• 主分類號: G01M11/02
• 分類號: G01M11/02
• 代理公司: 廈門市精誠新創知識產權代理有限公司35218
• 代理人: 方惠春

技術領域

本發明涉及鏡片檢測技術領域，特別涉及一種鏡片測試裝置。

背景技術

隨著電子技術的發展，數碼相機、攝像機等設備的使用越來越廣泛。在數碼相機、攝像機等設備的制造過程中，光學器件是不可缺少的部件。其中使用的圓形光學玻璃鏡片一般是先通過選原材料、切割、超聲波清洗，再進行鍍膜、光譜及外觀檢測，接著將玻璃鏡片粘結在一起形成玻璃方柱，再通過內圓切割機將玻璃方柱切成小塊的玻璃方柱，最后通過磨圓機進行磨圓、泡膠、清洗、干燥，得到所需的光學鏡片。其中，鏡片的光譜檢測是光學鏡片加工中的一道重要工序，其直接影響到光學鏡片的質量?，F有鏡片的夾持裝置，需要在測試板上固定一個定位座，另外還需要設計一個L形活動座，將鏡片夾持在定位座與L形活動座之間，再通過分光儀將光束照射在鏡片樣品上，由電腦自動顯示測試數值，從而測知鏡片中含有何種成分的光。而攝像機等設備的鏡頭通常含有多塊不同的鏡片構成，且每種鏡片的測試參數都不一致，因而一種鏡片就需一種特定的測試方式，測試速度慢，且無法統一使用，測試裝置需求多，大大增加了企業的生產成本，同時鏡片的測試速度慢，生產效率低。

發明內容

因此，針對上述的問題，本發明提出一種結構簡單、測試效果好、速度快、可測試一個鏡頭內多種鏡片質量的鏡片測試裝置。

為解決此技術問題，本發明采取以下方案：一種鏡片測試裝置，包括底座、設于底座上的鏡頭后組滑動塊、鏡頭前鏡筒、鏡頭后鏡筒、視頻板、消光圈、鏡頭前壓圈、鏡頭后壓圈、鏡片模組、轉盤和拉桿，所述底座一端向上延伸構成第一支撐板，所述第一支撐板中部設有第一開孔，所述鏡頭前鏡筒經鏡頭前壓圈穿設于第一支撐板的第一開孔上，所述鏡頭后組滑動塊可滑動地設于底座上表面，所述鏡頭后組滑動塊朝向第一支撐板的一端向上延伸構成第二支撐板，所述第二支撐板開設有與第一支撐板的第一開孔處于同一水平軸線上的第二開孔，所述鏡頭后鏡筒穿設于第二開孔靠近第一開孔的一端，所述鏡頭后鏡筒遠離第一開孔的一端上設有鏡頭后壓圈，所述鏡頭后壓圈另一端與部分穿設于第二開孔的消光圈相連接，所述視頻板固設于第二支撐板上且位于消光圈遠離鏡頭后鏡筒的端面上，所述鏡片模組設于由鏡頭前鏡筒和鏡頭后鏡筒構成的鏡頭內，所述轉盤可轉動地設于底座遠離第一支撐板的一端上，所述鏡頭后組滑動塊和轉盤之間設有活動拉桿。

進一步的改進，所述轉盤上還設有拉動轉盤轉動的手柄。

進一步的改進，所述底座上設有滑軌，所述鏡頭后組滑動塊設有與滑軌相適配的滑槽，所述鏡頭后組滑動塊經滑槽和滑軌的配合可滑動地設于底座上表面。

進一步的改進，所述底座遠離第一支撐板的一端向上延伸設有固定柱，所述轉盤中心設有與該固定柱相適配的通孔，所述轉盤通過通孔與固定柱相配合可轉動地設于底座上。

進一步的改進，所述視頻板的四個邊角經四個銅柱固設于第二支撐板上。

通過采用前述技術方案，本發明的有益效果是：通過在底座上設置可分離的鏡頭前鏡筒和鏡頭后鏡筒，設置好視頻板，并且準備一組標準的鏡片模組，從而在鏡片測試裝置上構建一個標準鏡頭，測試鏡片時，只需通過轉盤轉動拉開鏡頭后組滑動塊，將待檢測的鏡片替換掉鏡頭前鏡筒和鏡頭后鏡筒構成的鏡頭內標準的鏡片模組里和待檢測鏡片相同類型的鏡片，再轉動轉盤鏡頭后組滑動塊的第二支撐板滑動至第一支撐板處構成一個完整的鏡頭，從第一支撐板的第一開孔觀看視頻板是否和標準的鏡片模組成像一致，即可完成該鏡片的檢測，從而使得本發明的鏡片測試裝置具有結構簡單、操作方便、檢測速度快、生產效率高、并且可測試一個鏡頭內多種鏡片的質量的有益效果。

附圖說明

圖1是本發明實施例的立體圖；

圖2是本發明實施例的俯視結構示意圖；

圖3是圖2的A-A剖視圖；

圖4是圖3的B處放大圖。

具體實施方式

現結合附圖和具體實施方式對本發明進一步說明。