[發明專利]一種燃燒效率高的垃圾燃燒爐

有效

• 申請號: 201610164434.4
• 申請日: 2016-03-21
• 公開（公告）號: CN105674278B
• 公開（公告）日: 2018-03-13
• 發明（設計）人: 李啟仁;曹文波;明永剛;舒志強
• 申請（專利權）人: 安徽未名生物環保有限公司
• 主分類號: F23G5/00
• 分類號: F23G5/00;F23G5/44;F23J15/06;F23J1/00
• 代理公司: 合肥市長遠專利代理事務所(普通合伙)34119
• 代理人: 程篤慶,黃樂瑜

技術領域

本發明涉及垃圾處理技術領域，尤其涉及一種燃燒效率高的垃圾燃燒爐。

背景技術

近年來，隨著人民生活水平的提高，城市生活垃圾產生量高速增長，歷年垃圾堆積存量巨大。通常采用垃圾填埋的方式處理，造成垃圾侵蝕大量土地。焚燒法能夠最大限度實現生活垃圾的有效處理，并且占用土地資源最少，然而如焚燒尾氣未經處理直接排放，會對空氣污染嚴重。現有的垃圾處理技術中，主要以熱解氣化為主，但由于垃圾在爐內透氣性較差，燃燒時，速度較慢，且很難充分燃燒，影響垃圾處理效率，亟待改進因此，如何高效、低成本、無污染地對生活垃圾進行較為徹底的清理，已成為本領域技術人員亟待解決的問題。

發明內容

為解決背景技術中存在的技術問題，本發明提出一種燃燒效率高的垃圾燃燒爐。

本發明提出的一種燃燒效率高的垃圾燃燒爐，其內部具有供垃圾燃燒的爐腔，所述爐腔頂部設有垃圾入口且底部設有排渣出口，其特征在于，包括：上部爐體、下部爐體、空氣進氣裝置、尾氣處理裝置；

上部爐體爐壁外周設有外圍壁，外圍壁與上部爐體爐壁之間形成第一冷卻空腔，第一冷卻空腔上設有第一進氣口、第一出氣口，尾氣處理裝置通過管路與所述第一冷卻空腔的第一出氣口連通，所述第一冷卻空腔內設有冷卻管道，冷卻管道內填充有冷卻介質；

下部爐體外壁包括第一下圍板和第二下圍板，第二下圍板套設在第一下圍板外部，第一下圍板和第二下圍板之間形成第二冷卻空腔，所述第二冷卻空腔內填充有冷卻介質，下部爐體內設有環形擋板，所述環形擋板與第一下圍板之間形成尾氣通道，所述尾氣通道上設有第四進氣口和第四出氣口，第四進氣口與所述爐腔下部連通，第四出氣口與第一進氣口連通；

空氣進氣裝置包括空氣預熱管、空氣導氣管、空氣布氣管、鼓風機，空氣預熱管盤繞在第一冷卻空腔外周，空氣預熱管的進口與鼓風機連接，空氣布氣管位于爐腔底部，空氣布氣管上設有多個氣孔，空氣導氣管位于爐腔內，空氣導氣管兩端分別與空氣預熱管的出口和空氣布氣管的進口連通。

優選地，所述爐腔底部設置多個空氣布氣管，空氣導氣管包括主導氣段和多個支導氣段，主導氣段的進口與空氣預熱管出口連通，多個支導氣段沿主導氣段延伸方向分布且均與主導氣段連通，每個支導氣段的出口與一個空氣布氣管進口連通。

優選地，多個空氣布氣管位于同一水平面內且等間隔平行設置。

優選地，多個空氣導氣管在爐腔內豎直設置且任意相鄰兩個空氣導氣管之間距離相等。

優選地，空氣布氣管位于環形擋板下方。

優選地，空氣預熱管在下部爐體爐壁外部螺旋盤繞形成外圍壁。

優選地，環形擋板頂端與上部爐體爐壁連接。

本發明中，所提出的燃燒效率高的垃圾燃燒爐，生活垃圾從頂部填入燃燒爐爐腔內，空氣從底部送入爐腔內，使得垃圾從底部向上燃燒，燃燒產生的廢渣從底部排渣出口排出，垃圾燃燒的最終尾氣從爐腔下部充分燃燒后排出，使得爐腔內溫度從下到上逐漸降低。通過上述優化設計的高效氣體循環的垃圾燃燒設備，爐體外部的設置環形冷卻腔室能夠對下部爐體進行有效降溫，同時，一方面，空氣流經上部爐體外周預熱后進入爐腔內，防止冷空氣進入爐腔影響爐腔內溫度，影響爐腔內燃燒效率，另一方面，空氣在爐腔底部均勻進氣，保證爐腔內燃燒均勻，大大提高空氣利用率，保證爐腔內處理溫度，大大提高爐腔內燃燒效率，再一方面，尾氣經冷卻腔室降溫后排出，便于后續尾氣處理。

附圖說明

圖1為本發明提出的一種燃燒效率高的垃圾燃燒爐的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，圖1為本發明提出的一種燃燒效率高的垃圾燃燒爐的結構示意圖。

參照圖1，本發明提出的一種燃燒效率高的垃圾燃燒爐，其內部具有供垃圾燃燒的爐腔，所述爐腔頂部設有垃圾入口且底部設有排渣出口，其特征在于，包括：上部爐體1、下部爐體2、空氣進氣裝置、尾氣處理裝置4；

上部爐體1爐壁外周設有外圍壁，外圍壁與上部爐體1爐壁之間形成第一冷卻空腔，第一冷卻空腔上設有第一進氣口、第一出氣口，尾氣處理裝置4通過管路與所述第一冷卻空腔的第一出氣口連通，所述第一冷卻空腔內設有冷卻管道5，冷卻管道5內填充有冷卻介質；