[發(fā)明專利]自動噴涂機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610164253.1
• 申請日: 2016-03-22
• 公開（公告）號: CN105665177B
• 公開（公告）日: 2018-12-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 曾憲蘭;謝信韋;楊小明;張奇飛;曾慶輝
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州吉島電極科技有限公司
• 主分類號: B05B9/04
• 分類號: B05B9/04;B05B13/04
• 代理公司: 蘇州唯亞智冠知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32289
• 代理人: 張翠茹

本發(fā)明涉及一種可均勻涂覆陽極，提高生產(chǎn)效率的自動噴涂機，包括箱體、控制器、移動機構(gòu)、涂覆機構(gòu)，控制器設(shè)于箱體內(nèi)，移動機構(gòu)和噴液機構(gòu)分別與控制器連接，移動機構(gòu)包括第一導(dǎo)軌、第二導(dǎo)軌、第三導(dǎo)軌、第三導(dǎo)軌基架、第一伺服電機、以及第二伺服電機，涂覆機構(gòu)包括液泵、藥水槽、第三伺服電機、噴嘴、刷輪、以及支架，液泵、第三伺服電機、藥水槽安裝在支架上，支架與第三導(dǎo)軌基架固定連接，第三伺服電機與噴嘴傳動連接，液泵輸入端設(shè)于藥水槽內(nèi)，液泵輸出端與導(dǎo)管一端連接，導(dǎo)管另一端連接噴嘴，噴嘴下方設(shè)有刷輪，液泵和第三伺服電機分別與控制器連接，支架下方還設(shè)有第三齒輪，第三齒輪與第三導(dǎo)軌配合，第三齒輪與第二伺服電機傳動連接。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種陽極涂覆技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動噴涂機。

背景技術(shù)

目前，傳統(tǒng)的陽極制備過程中，涂覆工藝過程主要由工人手工涂覆，其涂覆質(zhì)量會因人為因素而很難做倒一致性，從而影響不溶陽極的品質(zhì)，導(dǎo)致陽極品質(zhì)不穩(wěn)定，造成電鍍過程不均勻，次品率會上升；并且人工涂覆效率太低，嚴重影響生產(chǎn)效率。

有鑒于上述的缺陷，本設(shè)計人，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種陽極涂覆的機械手臂，使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價值。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提供一種可以快速均勻涂覆陽極，提高生產(chǎn)效率的自動噴涂機。

本發(fā)明的自動噴涂機，包括箱體、控制器、移動機構(gòu)、以及涂覆機構(gòu)，所述控制器設(shè)于所述箱體內(nèi)，所述移動機構(gòu)和噴液機構(gòu)分別與所述控制器連接，

所述移動機構(gòu)包括第一導(dǎo)軌、第二導(dǎo)軌、第三導(dǎo)軌、第三導(dǎo)軌基架、第一伺服電機、以及第二伺服電機，所述第三導(dǎo)軌固定在所述第三導(dǎo)軌基架上面，所述第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌平行設(shè)置，所述第三導(dǎo)軌基架兩端分別連接有第一齒輪和第二齒輪，所述第一齒輪和第二齒輪分別與所述第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌相互配合，所述第一導(dǎo)軌、第二導(dǎo)軌固定在所述箱體上面，所述第一伺服電機與所述第一齒輪或第二齒輪傳動連接，所述第二伺服電機安裝在所述第三導(dǎo)軌基架上，所述第一伺服電機、第二伺服電機分別與所述控制器連接，

所述涂覆機構(gòu)包括液泵、藥水槽、第三伺服電機、噴嘴、刷輪、以及支架，所述液泵、第三伺服電機安裝在支架上，所述藥水槽安裝在所述支架上，所述支架與第三導(dǎo)軌基架固定連接，所述第三伺服電機與噴嘴傳動連接，所述液泵輸入端設(shè)于藥水槽內(nèi)，所述液泵輸出端與導(dǎo)管一端連接，所述導(dǎo)管另一端連接噴嘴，所述噴嘴下方設(shè)有刷輪，所述液泵和第三伺服電機分別與控制器連接，所述支架下方還設(shè)有第三齒輪，所述第三齒輪與第三導(dǎo)軌配合，所述第三齒輪與所述第二伺服電機傳動連接。

進一步的，還包括控制臺，所述控制臺固定在所述箱體外側(cè)，所述控制臺與所述控制器連接。

進一步的，所述刷輪為圓柱形。

進一步的，所述噴嘴中間設(shè)有連接桿，所述連接桿上連接有第四齒輪，所述支架內(nèi)側(cè)設(shè)有第四導(dǎo)軌，所述第四齒輪與所述第四導(dǎo)軌配合，所述第三伺服電機與所述第四齒輪連接。

進一步的，所述噴嘴和刷輪之間通過彈簧連接。

進一步的，所述刷輪長度為10～25cm。

進一步的，所述噴嘴長度與刷輪長度相同。

進一步的，所述噴嘴和刷輪之間通過至少2個彈簧連接。

借由上述方案，本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點：

本發(fā)明通過伺服電機自動控制，通過在XYZ三軸上的齒輪以及導(dǎo)軌控制刷輪運行，并帶動刷輪按照特定軌跡運行，藥液噴嘴根據(jù)刷輪運行速度自動調(diào)節(jié)藥液噴灑量，從而保證陽極涂覆厚度均勻，并且整個過程十分高效，顯著節(jié)省時間和成本。

上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。