[發(fā)明專利]一種石油套管接箍內(nèi)壁涂覆納米減摩涂料的設備及方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610163982.5 | 申請日: | 2016-03-22 |
| 公開(公告)號: | CN105583126A | 公開(公告)日: | 2016-05-18 |
| 發(fā)明(設計)人: | 孟昭;張雪峰 | 申請(專利權)人: | 西安科技大學 |
| 主分類號: | B05C7/08 | 分類號: | B05C7/08;B05C11/10;B05C11/11;B05C13/02 |
| 代理公司: | 西安創(chuàng)知專利事務所 61213 | 代理人: | 譚文琰 |
| 地址: | 710054 *** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 石油 套管 內(nèi)壁 納米 涂料 設備 方法 | ||
1.一種石油套管接箍內(nèi)壁涂覆納米減摩涂料的設備,其特征在于: 包括安裝在工作臺(1)上的送料機構和工件旋轉機構,所述送料機構與 儲料機構連接,所述儲料機構包括用于盛裝納米減摩涂料的攪拌釜和安裝 在攪拌釜上的第一驅動電機(2),所述送料機構包括基座(7)和安裝在 基座(7)上的第二驅動電機(10),所述第二驅動電機(10)的動力輸 出端與絲杠(8)連接,所述絲杠(8)通過絲杠螺母(20)與移動塊(9) 連接,所述移動塊(9)上安裝有滴料管(11)和設置于滴料管(11)下 方的涂料刷(19),所述滴料管(11)的進料端與攪拌釜連接,所述滴料 管(11)的出料端和涂料刷(19)的刷涂端均位于石油套管接箍工件(21) 內(nèi),所述工件旋轉機構包括主動輥(14)、從動輥(15)和第三驅動電機 (16),第三驅動電機(16)的動力輸出端與主動輥(14)連接,所述主 動輥(14)和從動輥(15)的結構相同且二者并排布設于石油套管接箍工 件(21)的底部。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種石油套管接箍內(nèi)壁涂覆納米減摩涂料 的設備,其特征在于:所述攪拌釜包括釜體(3)、釜蓋(4)和攪拌槳(5), 所述釜體(3)底部設置有支腳(6),所述釜蓋(4)設置于釜體(3)頂 部,所述攪拌槳(5)的下端位于釜體(3)內(nèi),所述攪拌槳(5)的上端 穿過釜蓋(4)與第一驅動電機(2)連接,所述釜蓋(4)上開設有進料 口(4-1)和排氣口(4-2),所述釜體(3)下部開設有出料口(3-1), 所述出料口(3-1)通過管路(12)與滴料管(11)的進料端連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種石油套管接箍內(nèi)壁涂覆納米減摩涂料 的設備,其特征在于:所述釜蓋(4)上設置有液位計(6),所述液位計 (6)的液位檢測端穿過釜蓋(4)伸入釜體(3)內(nèi)。
4.根據(jù)權利要求2所述的一種石油套管接箍內(nèi)壁涂覆納米減摩涂料 的設備,其特征在于:所述釜體(3)由內(nèi)膽(3-2)和設置于內(nèi)膽(3-2) 外的外膽(3-3)組成,所述內(nèi)膽(3-2)和外膽(3-3)之間形成一用于水 浴加熱的腔室,所述外膽(3-3)的側壁上部開設有進水口(3-4),所述 外膽(3-3)的側壁下部開設有出水口(3-5)。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種石油套管接箍內(nèi)壁涂覆納米減摩涂料 的設備,其特征在于:所述進料口(4-1)、出料口(3-1)、進水口(3-4) 和出水口(3-5)處均設置有球閥(17)。
6.根據(jù)權利要求2所述的一種石油套管接箍內(nèi)壁涂覆納米減摩涂料 的設備,其特征在于:所述釜體(3)的底部設置有與出料口(3-1)連通 的過濾器(18)。
7.根據(jù)權利要求2所述的一種石油套管接箍內(nèi)壁涂覆納米減摩涂料 的設備,其特征在于:所述攪拌槳(5)包括豎直設置的主漿(5-1)以及 對稱設置于主漿(5-1)兩側的第一副漿(5-2)和第二副漿(5-2),所述 主漿(5-1)下部的形狀為螺旋形,所述第一副漿(5-2)和第二副漿(5-3) 的形狀均為倒“L”形。
8.根據(jù)權利要求1或2所述的一種石油套管接箍內(nèi)壁涂覆納米減摩 涂料的設備,其特征在于:所述工作臺(1)上且位于涂料刷(19)的下 方設置有集料槽(13)。
9.根據(jù)權利要求1或2所述的一種石油套管接箍內(nèi)壁涂覆納米減摩 涂料的設備,其特征在于:所述滴料管(11)和涂料刷(19)均為水平設 置。
10.一種利用如權利要求1所述設備在石油套管接箍內(nèi)壁涂覆納米減 摩涂料的方法,其特征在于,該方法包括以下步驟:
步驟一、將石油套管接箍工件(21)放置在主動輥(14)和從動輥(15) 的頂部,然后利用第三驅動電機(16)驅動主動輥(14)和從動輥(15) 旋轉,從而帶動石油套管接箍工件(21)以15r/min~18r/min的旋轉速率 圍繞自身軸心進行旋轉;
步驟二、開啟第一驅動電機(2),將納米減摩涂料加入攪拌釜中攪 拌均勻;
步驟三、將步驟二中攪拌均勻的納米減摩涂料送進滴料管(11)中并 滴落至涂料刷(19)上,然后利用涂料刷(19)對步驟一中旋轉的石油套 管接箍工件(21)的內(nèi)壁進行刷涂,刷涂的同時利用第二驅動電機(10) 驅動絲杠(8)作回轉運動,使滴料管(11)連同涂料刷(19)一起沿絲 杠(8)長度方向以0.5m/min~0.8m/min的運動速率作往復運動,從而在石 油套管接箍工件(21)的內(nèi)壁均勻涂覆納米減摩涂料,所述涂覆的厚度為 20μm~30μm;
步驟四、對步驟三中涂覆有納米減摩涂料的石油套管接箍工件(21) 進行干燥處理,最終在石油套管接箍工件(21)的內(nèi)壁得到納米減摩涂層。
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