[發(fā)明專利]一種應(yīng)用于輸送線的瓦狀工件翻轉(zhuǎn)規(guī)正機(jī)構(gòu)的實(shí)現(xiàn)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610163684.6
• 申請(qǐng)日: 2016-03-22
• 公開（公告）號(hào): CN105692146B
• 公開（公告）日: 2018-05-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 嚴(yán)威飛;厲力波;林百煌;張海南
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 橫店集團(tuán)東磁股份有限公司
• 主分類號(hào): B65G47/248
• 分類號(hào): B65G47/248;B65G47/24
• 代理公司: 廣州市華學(xué)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司44245
• 代理人: 張金剛

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及磁瓦生產(chǎn)技術(shù)，具體來說是一種應(yīng)用于輸送線的瓦狀工件翻轉(zhuǎn)規(guī)正機(jī)構(gòu)及實(shí)現(xiàn)方法。

背景技術(shù)

磁瓦產(chǎn)品工序繁多，但是每道工序?qū)ぜ募庸すの桓鞑幌嗤怨ぜ诟鞯拦ば蚣庸r(shí)，擺放方式各異，一個(gè)工序到另一道工序的加工，都需要人工手動(dòng)放置不同位置產(chǎn)品，從擺放到收集，再擺放再收集，造成大量人員浪費(fèi)。

現(xiàn)有技術(shù)中，瓦狀磁瓦要進(jìn)行翻轉(zhuǎn)規(guī)正時(shí)，均需要人工來進(jìn)行操作，也就是說在出料口無法快速有效的進(jìn)行自動(dòng)整列收集，故存在浪費(fèi)較多的人力成本，工人勞動(dòng)強(qiáng)度高等問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服以上現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)便宜、占地面積小、自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)成本低及生產(chǎn)質(zhì)量好的應(yīng)用于輸送線的瓦狀工件翻轉(zhuǎn)規(guī)正機(jī)構(gòu)。

本發(fā)明另一目的在于提供一種應(yīng)用于輸送線的瓦狀工件翻轉(zhuǎn)規(guī)正機(jī)構(gòu)的實(shí)現(xiàn)方法。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：一種應(yīng)用于輸送線的瓦狀工件翻轉(zhuǎn)規(guī)正機(jī)構(gòu)，包括設(shè)于出料口下方的輸送帶，輸送帶上向下傾斜設(shè)置有第一擋板，第一擋板入口端對(duì)著出料口，且兩者之間的距離小于產(chǎn)品的寬度，第一擋板出口端對(duì)應(yīng)設(shè)有第二擋板，第二擋板向上傾斜，第一擋板出口端與第二擋板入口端之間的距離小于產(chǎn)品的長度。

所述第一擋板與水平面呈135～175°角。

所述第二擋板與水平面呈30～75°角。

還包括第三擋板和第四擋板，第三擋板向下傾斜設(shè)置，第二擋板出口端對(duì)應(yīng)設(shè)置第三擋板；第四擋板向上傾斜設(shè)置，第三擋板出口端對(duì)應(yīng)設(shè)置第四擋板。

所述第四擋板出口端設(shè)有水平規(guī)整板，水平規(guī)整板出口端設(shè)有收集箱。

所述第一擋板、第二擋板、第三擋板和第四擋板的背面均設(shè)有固定座，固定座上設(shè)有縱向調(diào)節(jié)槽和弧形調(diào)節(jié)槽。

所述第二擋板和第四擋板的入口端處設(shè)有圓形阻擋點(diǎn)。

所述固定座為“L”形結(jié)構(gòu)。

上述應(yīng)用于輸送線的瓦狀工件翻轉(zhuǎn)規(guī)正機(jī)構(gòu)的實(shí)現(xiàn)方法，包括以下步驟：

(1)、瓦形工件從出料口雜亂無章的流出；

(2)、瓦形工件經(jīng)過第一擋板時(shí)，依據(jù)傾斜結(jié)構(gòu)及瓦形特點(diǎn)，使內(nèi)弧面朝上且沿寬度方向運(yùn)動(dòng)的瓦形工件，將完成內(nèi)弧變外弧的翻轉(zhuǎn)，變達(dá)到整列要求，而沿長度方向運(yùn)動(dòng)的瓦形工件，包括內(nèi)弧朝上以及外弧朝上的工件，都將以原有的狀態(tài)繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng)；

(3)、在瓦形工件經(jīng)過第二擋板時(shí)，沿長度方向運(yùn)動(dòng)的工件，在經(jīng)由第二擋板的阻擋點(diǎn)時(shí)，長度方向運(yùn)動(dòng)的瓦形工件便轉(zhuǎn)變成寬度方向運(yùn)動(dòng)，改變方向后，再通過第二擋板中部時(shí)，再進(jìn)行內(nèi)外弧面的轉(zhuǎn)換，此時(shí)瓦形工件翻轉(zhuǎn)完成，具備整列的條件；

(4)、第二擋板出口端出來后的瓦形工件，通過水平規(guī)整板，進(jìn)行整列，最后進(jìn)行收集。

還包括第三擋板和第四擋板，第三擋板向下傾斜設(shè)置，第二擋板出口端對(duì)應(yīng)設(shè)置第三擋板；第四擋板向上傾斜設(shè)置，第三擋板出口端對(duì)應(yīng)設(shè)置第四擋板；第三擋板和第四擋板為了保證瓦形工件能夠100％的外弧面朝上，且沿寬度方向運(yùn)動(dòng)；所述第一擋板、第二擋板、第三擋板和第四擋板的背面均設(shè)有固定座，固定座上設(shè)有縱向調(diào)節(jié)槽和弧形調(diào)節(jié)槽；第二擋板和第四擋板的入口端處設(shè)有圓形阻擋點(diǎn)。

本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，具有如下的優(yōu)點(diǎn)及效果：

1、本發(fā)明包括設(shè)于出料口下方的輸送帶，輸送帶上向下傾斜設(shè)置有第一擋板，第一擋板入口端對(duì)著出料口，且兩者之間的距離小于產(chǎn)品的寬度，第一擋板出口端對(duì)應(yīng)設(shè)有第二擋板，第二擋板向上傾斜，第一擋板出口端與第二擋板入口端之間的距離小于產(chǎn)品的長度，具有結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)便宜、占地面積小、自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)成本低及生產(chǎn)質(zhì)量好等特點(diǎn)。

2、本發(fā)明中的第一擋板與水平面呈135～175°角，第二擋板與水平面呈30～75°角，經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明，能有效快速的進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。

3、本發(fā)明中還包括第三擋板和第四擋板，第三擋板向下傾斜設(shè)置，第二擋板出口端對(duì)應(yīng)設(shè)置第三擋板；第四擋板向上傾斜設(shè)置，第三擋板出口端對(duì)應(yīng)設(shè)置第四擋板，保證瓦形工件能夠100％的外弧面朝上，且沿寬度方向運(yùn)動(dòng)。

4、本發(fā)明中的第四擋板出口端設(shè)有水平規(guī)整板，水平規(guī)整板出口端設(shè)有收集箱，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

5、本發(fā)明中的第二擋板和第四擋板的入口端處設(shè)有圓形阻擋點(diǎn)，能有效的使長度方向變成寬度方向。

6、本發(fā)明能自動(dòng)將參差不齊的瓦狀產(chǎn)品規(guī)正到指定形式，降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，一機(jī)每班可以省0.5個(gè)人以上。

附圖說明