[發(fā)明專利]一種三層共擠吹膜設(shè)備

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610163588.1
• 申請(qǐng)日: 2016-03-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105690711A
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙飛云;王功慧
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 仙桃永利醫(yī)療用品有限公司
• 主分類號(hào): B29C47/26
• 分類號(hào): B29C47/26;B29C47/56;B29C47/06;B29C55/28
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種吹膜設(shè)備，尤其是涉及一種三層共擠吹膜設(shè)備。

背景技術(shù)

在塑料加工領(lǐng)域，尤其是HDPE、LDPE等復(fù)合包裝膜加工領(lǐng)域，吹膜機(jī)組是常用的加工設(shè)備，其加工出的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、保健品、文具、化妝品等領(lǐng)域，目前的生產(chǎn)企業(yè)采用的吹膜機(jī)組主要包括單機(jī)組、雙機(jī)組以及三機(jī)組，而雙機(jī)組和三機(jī)組應(yīng)用較多，目前的吹膜機(jī)組的核心部件主要是機(jī)頭和冷卻系統(tǒng)，而機(jī)頭的核心部位是擠出模頭，其性能的好壞直接影響機(jī)頭的效果，目前的三層供擠吹膜機(jī)組的機(jī)頭由于結(jié)構(gòu)上缺陷無(wú)法保證產(chǎn)品的質(zhì)量，而且在實(shí)際加工的過(guò)程中存在產(chǎn)量低，維護(hù)和維修不便，使用壽命短等缺陷。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種三層共擠吹膜設(shè)備，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高，產(chǎn)量低，維護(hù)和維修不便，浪費(fèi)材料等問(wèn)題。

本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：

一種三層共擠吹膜設(shè)備，包括：第一擠出機(jī)、第二擠出機(jī)、擠出模頭，所述擠出模頭包括外、中、內(nèi)三層模頭，其中：

內(nèi)層模頭包括與第一擠出機(jī)出料口相連的第一進(jìn)料口和與第二擠出機(jī)出料口相連的第二進(jìn)料口，所述內(nèi)模頭外壁設(shè)置有與第一進(jìn)料口相通的內(nèi)層螺旋體；

中層模頭套于所述內(nèi)層模頭外部，其外壁上設(shè)置有與所述第二進(jìn)料口相通的中層螺旋體；

外層模頭套于所述中層模頭外部，其外壁上設(shè)置有與所述第一進(jìn)料口相通的外層螺旋體，所述外層模頭外部套有殼體；

所述內(nèi)層螺旋體、中層螺旋體、外層螺旋體分別與匯合于出料通道。

優(yōu)化的，上述的一種三層共擠吹膜設(shè)備，所述內(nèi)層螺旋體、中層螺旋體、外層螺旋體的孔徑朝出料通道的方向逐漸減小。

優(yōu)化的，上述的一種三層共擠吹膜設(shè)備，所述內(nèi)層模頭頂部與所述中層模頭頂部構(gòu)成與內(nèi)層螺旋體相通的內(nèi)層出料通道，所述中層模頭頂部與所述外層模頭頂部構(gòu)成與中層螺旋體相通的中層出料通道，所述外層模頭頂部與所殼體內(nèi)壁構(gòu)成與外層螺旋體相通的外層出料通道，所述內(nèi)層出料通道、中層出料通道、外層出料通道匯集于出料通道上，并且其孔隙朝出料通道側(cè)逐漸減小。

優(yōu)化的，上述的一種三層共擠吹膜設(shè)備，所述第一擠出機(jī)包括：電機(jī)，擠出腔，所述擠出腔內(nèi)設(shè)置有擠出螺桿，所述擠出螺桿通過(guò)減速機(jī)與所述電機(jī)相連。

本發(fā)明的有益效果為：（1）可以減少一臺(tái)擠出主機(jī)的配置，降低成本，節(jié)能低耗，減少浪費(fèi)；（2）中層可以加入再生原料循環(huán)再用，能夠節(jié)約原料。

附圖說(shuō)明

附圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2是本發(fā)明的擠出模頭結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-第一擠出機(jī)、2-第二擠出機(jī)、3-擠出模頭、4內(nèi)層模頭、5-第一進(jìn)料口、6-第二進(jìn)料口、7-內(nèi)層螺旋體、8-中層模頭、9-中層螺旋體、10-外層模頭、11-外層螺旋體、12-殼體、13-出料通道、14-內(nèi)層出料通道、15-中層出料通道、16-外層出料通道、17-電機(jī)、18-擠出螺桿、19-擠出腔、20-減速機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。

實(shí)施例：

如圖1-2所示，一種三層共擠吹膜設(shè)備，包括：第一擠出機(jī)1、第二擠出機(jī)2、擠出模頭3，擠出模頭3包括外、中、內(nèi)三層模頭，其中：內(nèi)層模頭4包括與第一擠出機(jī)1出料口相連的第一進(jìn)料口5和與第二擠出機(jī)2出料口相連的第二進(jìn)料口6，內(nèi)模頭外壁設(shè)置有與第一進(jìn)料口5相通的內(nèi)層螺旋體7；中層模頭8套于內(nèi)層模頭4外部，其外壁上設(shè)置有與第二進(jìn)料口6相通的中層螺旋體9；外層模頭10套于中層模頭8外部，其外壁上設(shè)置有與第一進(jìn)料口5相通的外層螺旋體11，外層模頭10外部套有殼體12；內(nèi)層螺旋體7、中層螺旋體9、外層螺旋體11分別與匯合于出料通道13。

本實(shí)施例中，內(nèi)層螺旋體7、中層螺旋體9、外層螺旋體11的孔徑朝出料通道13的方向逐漸減小。內(nèi)層模頭4頂部與中層模頭8頂部構(gòu)成與內(nèi)層螺旋體7相通的內(nèi)層出料通道14，中層模頭8頂部與外層模頭10頂部構(gòu)成與中層螺旋體9相通的中層出料通道15，外層模頭10頂部與所殼體12內(nèi)壁構(gòu)成與外層螺旋體11相通的外層出料通道16，內(nèi)層出料通道14、中層出料通道15、外層出料通道16匯集于出料通道13上，并且其孔隙朝出料通道13側(cè)逐漸減小。其中，第一擠出機(jī)1包括：電機(jī)17，擠出腔19，擠出腔19內(nèi)設(shè)置有擠出螺桿18，擠出螺桿18通過(guò)減速機(jī)20與電機(jī)17相連。

本發(fā)明不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本發(fā)明的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請(qǐng)相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。