[發明專利]一種重型閥芯的卸離方法

有效

• 申請號: 201610163554.2
• 申請日: 2016-03-22
• 公開（公告）號: CN105583778B
• 公開（公告）日: 2018-01-23
• 發明（設計）人: 吳沁;楊建軍;王星聯;余永增;焦彩萍;賈瑞強
• 申請（專利權）人: 蘭州理工大學
• 主分類號: B23P19/04
• 分類號: B23P19/04;B25B27/24
• 代理公司: 蘭州振華專利代理有限責任公司62102
• 代理人: 董斌

技術領域

本發明涉及石化工藝的大型壓縮機等設備的現場維護保養技術領域，尤其涉及一種重型閥芯的卸離方法。

背景技術

在生產中，大型壓縮機等關鍵設備配置大量重型閥，根據工藝要求需頻繁更換閥芯。閥芯結構尺寸大，重量重，閥位置布置在設備下部，已安裝的閥芯位于閥體內部深處，閥芯卸離工作空間逼仄。目前通過雙腳托舉、配合雙手，人工摸索卸離閥芯，危險性高，工作效率低，且會損傷精密加工表面。

發明內容

本發明的目的是提供一種重型閥芯的卸離方法。

本發明一種重型閥芯的卸離方法，包括卸離準備、卸離和卸離結束3個過程，其特征是所述卸離方法包括：自定位方法，利用閥體上的現有安裝孔，在輔助機構上設置定位結構，將輔助機構自身定位安裝在閥體上；

采用自導向法，應用外柱內錐結構，和滾珠絲杠螺母副的雙螺母預緊結構，調整間隙，實現自導向；

采用反向松開法：應用軸向周向位置調整機構，調整托盤接近閥體中閥芯底部，托盤伸縮調整手柄和托盤鎖緊松開手柄配合，將閥芯松緊止動銷插入閥芯弧形槽中，使托盤貼緊閥芯，反向轉動托盤鎖緊松開手柄，將閥芯解鎖；

采用軸向周向定位法，通過軸向周向位置調整機構，參考閥芯上的標識，調整托盤在軸向和圓周方向兩個方向上的位置；

所述卸離流程依次為：將機架定位安裝在閥體上，調整托盤貼近閥芯底部，止動銷定位托盤，頂緊閥芯，反向解鎖閥芯，閥芯送到裝卸料口，卸離閥芯，結束工作。

本發明與背景技術相比，具有的有益效果是：應用該卸離方法配合輔助機構，閥芯在閥體內的對中、卸離精度高；避免閥芯與閥體內表面的碰撞，避免閥芯、閥體精加工表面被損傷；人工操縱的輔助機構承擔了重型閥芯重量，勞動強度低，效率高，避免人員設備被砸傷；該方法成本低、效率高、應用面廣、實現了機械化，是現場維修技術與裝備的一種突破。

附圖說明

圖1是重型閥芯的卸離流程圖，圖2是該發明輔助機構的主視圖，圖3是該發明輔助機構的軸測圖。

附圖標記及對應名稱為： 托盤1，機架2，機架定位止口16，滾珠絲杠3，微調機構螺栓4，絲杠螺母安裝座5，安裝座定位止口17，絲杠螺母6，托盤伸縮調整套7，絲杠螺母預緊套8，絲杠螺母預緊壓蓋9，壓蓋定位止口18，微調對準卡口10，微調機構支架11，托盤伸縮調整手柄12，托盤鎖緊松開手柄13，閥芯裝卸口14，閥芯松緊止動銷15。

具體實施方式

本發明一種重型閥芯的卸離方法，包括卸離準備、卸離和卸離結束3個過程，所述卸離方法包括：自定位方法，利用閥體上的現有安裝孔，在輔助機構上設置定位結構，將輔助機構自身定位安裝在閥體上；

采用自導向法，應用外柱內錐結構，和滾珠絲杠螺母副的雙螺母預緊結構，調整間隙，實現自導向；

采用反向松開法：應用軸向周向位置調整機構，調整托盤接近閥體中閥芯底部，托盤伸縮調整手柄和托盤鎖緊松開手柄配合，將閥芯松緊止動銷插入閥芯弧形槽中，使托盤貼緊閥芯，反向轉動托盤鎖緊松開手柄，將閥芯解鎖；

采用軸向周向定位法，通過軸向周向位置調整機構，參考閥芯上的標識，調整托盤在軸向和圓周方向兩個方向上的位置；

所述卸離流程依次為：將機架定位安裝在閥體上，調整托盤貼近閥芯底部，止動銷定位托盤，頂緊閥芯，反向解鎖閥芯，閥芯送到裝卸料口，卸離閥芯，結束工作。

如圖1、圖2、圖3所示，本發明的輔助機構包括有機架2，絲杠螺母安裝座5通過止口定位安裝在機架2上；絲杠螺母預緊套8以緊配合方式裝在絲杠螺母安裝座5內，絲杠螺母預緊壓蓋9通過止口安裝在絲杠螺母安裝座5上，壓緊絲杠螺母預緊套8；絲杠螺母預緊套8通過內錐面與托盤伸縮調整套7的外錐面配合，絲杠螺母6通過外圓柱面及法蘭定位安裝在托盤伸縮調整套7內，托盤伸縮調整手柄12裝在托盤伸縮調整套7上；托盤1安裝在滾珠絲杠3上，閥芯松緊止動銷15安裝在托盤1上，托盤鎖緊松開手柄13安裝在滾珠絲杠3上。

本發明的工作原理是：如圖1、圖2、圖3所示，閥芯卸離流程主要為，將機架定位安裝在閥體上，調整托盤貼近閥芯底部，止動銷定位托盤，頂緊閥芯，反向解鎖閥芯，閥芯送到裝卸料口，卸離閥芯，結束工作。

所述的一種重型閥芯的卸離方法，如圖1、圖2、圖3所示，其特點是包括有如下步驟：

（1）清潔閥體孔口配合表面及止口16，使之光潔無毛刺。

（2）旋轉安裝在滾珠絲杠3上的托盤鎖緊松開手柄13，使托盤1移動到距離待卸閥芯端面互不干涉處。