[發(fā)明專利]熱固性塑料填充材料粉末的造粒方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610163396.0
• 申請日: 2016-03-20
• 公開（公告）號: CN107199649B
• 公開（公告）日: 2020-03-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 宋海濤
• 申請（專利權(quán)）人: 青島奧特富隆新材料有限公司
• 主分類號: B29B9/00
• 分類號: B29B9/00;B29B9/16;B29B7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.熱固性塑料填充材料粉末的造粒方法，其特征在于：其包括以下的步驟：

步驟一：依次將熱固性塑料粉末和所需的填充材料加入到立式高速混料機(jī)中，所述立式高速混料機(jī)，其依上而下設(shè)置有第一腔體與第二腔體；所述第一腔體上設(shè)置至少兩個進(jìn)料口(2)；所述第一腔體內(nèi)設(shè)置上攪拌槳(3)；所述第二腔體內(nèi)設(shè)置螺旋混料盤(4)與下攪拌槳(8)；所述上攪拌槳(3)、螺旋混料盤(4)、下攪拌槳(8)由共同的旋轉(zhuǎn)軸(5)連接至電機(jī)(5)；所述第二腔體內(nèi)還設(shè)置有折流板(7)，所述折流板(7)架設(shè)于下攪拌槳(8)上方；所述第二腔體下端設(shè)置旋轉(zhuǎn)卸料閥(9)；

物料分別通過上攪拌槳(3)混合，再通過旋轉(zhuǎn)混料盤再次混合，然后通過折流板經(jīng)下攪拌槳將原料第三次混合，經(jīng)旋轉(zhuǎn)卸料閥(9)排出；啟動混料機(jī)的冷卻系統(tǒng)，然后控制混料機(jī)攪拌槳(3)的旋轉(zhuǎn)線速度為10-12米/秒，在混合過程中控制物料溫度保持在0-5℃；

步驟二：將溶劑去離子水和表面活性劑全氟辛酸銨按照100:1–1000:1的比例混合后，再按照1％-10％的比例均勻地加入混合好的物料內(nèi)，然后將物料放置12小時以上，保證物料全部完全濕潤；

步驟三：將加入溶劑與表面活性劑的物料進(jìn)行造粒、致密、篩分、干燥；

步驟三 中，造粒過程如下：將完全濕潤好的物料在造粒機(jī)中進(jìn)行造粒，在造粒刀具的剪切和擠壓作用下，通過不同孔徑的篩網(wǎng)，制成初步粒狀的物料；

步驟三 中，致密過程如下：將初步粒狀的物料放入旋轉(zhuǎn)式顆粒致密機(jī)中，通過控制設(shè)備旋轉(zhuǎn)速度為20-50轉(zhuǎn)/分鐘，時間為15分鐘，使得顆粒密度增加，已達(dá)到不同密度要求。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱固性塑料填充材料粉末的造粒方法，其特征在于：步驟三中，篩分過程如下：將致密完成的顆粒通過要求孔徑的篩子進(jìn)行篩分，粒徑不合乎要求的物料再進(jìn)行重新造粒。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱固性塑料填充材料粉末的造粒方法，其特征在于：步驟三的干燥過程為：將合乎粒徑要求的顆粒料放入烘箱中干燥，烘箱溫度控制在120℃；隨熱風(fēng)排除的溶劑通過溶劑回收裝置進(jìn)行冷卻回收。