[發(fā)明專利]一種用于汽水分離的板式換熱器有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610163388.6 | 申請日: | 2016-03-22 |
| 公開(公告)號: | CN105737647B | 公開(公告)日: | 2017-11-03 |
| 發(fā)明(設計)人: | 周浩軍;席凡龍 | 申請(專利權)人: | 江蘇遠卓設備制造有限公司 |
| 主分類號: | F28D9/00 | 分類號: | F28D9/00 |
| 代理公司: | 江陰市同盛專利事務所(普通合伙)32210 | 代理人: | 陳強 |
| 地址: | 214406 江蘇省無*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 汽水 分離 板式 換熱器 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及一種板式換熱器,尤其是涉及一種能夠對潮濕水汽在換熱的同時進行氣液分離的換熱器,屬于換熱器技術領域。
背景技術
板式換熱器是最高效的熱交換裝置,每塊換熱板的相鄰側一般是不同工質的流道,用一側流道中的制冷工質將另一側流道中的氣體冷卻;當一側介質為冷卻液,另一側介質為溫暖濕潤的氣體時,該飽含大量水汽的氣體在換熱過程中由于冷凝作用會析出大量的液態(tài)水殘留在板式換熱器的介質流道內,從而對正常換熱器的換熱作業(yè)造成影響,因此常規(guī)的做法是需要外置氣液分離裝置首先對水汽進行隔離,但是這樣一來不但使得整個系統(tǒng)的體積龐大,而且無形之中增加了設備的制造成本;為此有企業(yè)研發(fā)了如中國專利ZL201420852551.6公開的“一種汽液分離裝置及具有氣液分離功能的換熱器”,其將氣液分離功能集成于換熱器上,但是其仍然采用汽液分離裝置進行汽液分離作業(yè),僅僅是將其在結構上進行了簡單拼接而已,并沒有真正實現(xiàn)在換熱的同時進行氣液分離。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足,提供一種結構簡單、使用方便的用于汽水分離的板式換熱器,該換熱器能夠在換熱的同時進行氣液分離。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:
一種用于汽水分離的板式換熱器,所述換熱器包含有由第一換熱板和第二換熱板依次交錯疊加構成換熱組件,所述換熱組件上下分別設置有前端板和后端板,所述前端板上設置有冷媒進口、冷媒出口、進氣口、出氣口和排液口;
所述第一換熱板分隔為第一換熱區(qū)、第一汽液分離區(qū)和第一儲液孔三個區(qū)域,所述第一換熱區(qū)的頂部兩個角上設置有第一通道孔一和第一通道孔二,所述第一換熱區(qū)和第一汽液分離區(qū)交界處設置有第一通道孔三,所述第一換熱區(qū)和第一汽液分離區(qū)上均壓制有人字形波紋,且第一換熱區(qū)上的相鄰人字形波紋的間隙h2小于第一汽液分離區(qū)上的相鄰人字形波紋的間隙h1;
所述第二換熱板分隔為第二換熱區(qū)、第二汽液分離區(qū)和第二儲液孔三個區(qū)域,所述第二換熱區(qū)的頂部兩個角上設置有第二通道孔一和第二通道孔二,所述第二換熱區(qū)和第二汽液分離區(qū)交界處設置有第二通道孔三,所述第二換熱區(qū)和第二汽液分離區(qū)上均壓制有人字形波紋,且第二換熱區(qū)上的相鄰人字形波紋的間隙h2小于第二汽液分離區(qū)上的相鄰人字形波紋的間隙h1;
第一換熱板和第二換熱板依次交錯疊加后,第一儲液孔和第二儲液孔上下貫通構成一儲液區(qū),且排液口連通至該儲液區(qū)。
本發(fā)明一種用于汽水分離的板式換熱器,上述冷媒進口與第一通道孔三、第二通道孔三相貫通;冷媒出口與與第一通道孔一、第二通道孔一相貫通;進氣口與第一通道孔二、第二通道孔二相貫通。
本發(fā)明一種用于汽水分離的板式換熱器,第一換熱板和第二換熱板依次交錯疊加構成交錯排布的兩種介質流道,冷媒介質經(jīng)由冷媒進口、冷媒介質流道、冷媒出口流出;氣體介質經(jīng)由進氣口進入氣體介質流道,氣體中的水蒸氣在從氣體介質流道內的換熱區(qū)進入汽液分離區(qū)時,由于汽液分離區(qū)設置的凹凸狀人字形波紋之間的間隙大于換熱區(qū)上設置的人字形波紋之間的間隙,使得汽液分離區(qū)氣體側流道的容積大于換熱區(qū)氣體側流道的容積,因此氣體進入汽液分離區(qū)時,由于通道變大,流速變小,氣體中夾帶的小的水滴會進一步分離出來,附著在換熱板表面,并順著氣流向下流動,并最終流至儲液區(qū)沉積,而去除水蒸氣后的干燥氣體經(jīng)由儲液區(qū)上方的出氣口排出。
本發(fā)明一種用于汽水分離的板式換熱器,當儲液區(qū)內沉積的液體達到其容量上限時,經(jīng)由進氣口通入高壓氣體將儲液區(qū)的沉積的液體經(jīng)由排液口沖出。
本發(fā)明一種用于汽水分離的板式換熱器,第一汽液分離區(qū)上人字形波紋的寬度朝面向第一儲液孔的方向逐漸增大;第二汽液分離區(qū)上人字形波紋的寬度朝面向第二儲液孔的方向逐漸增大。
與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明利用人字形波紋節(jié)距(即相鄰人字形波紋之間的間隙)的改變來調節(jié)氣體流經(jīng)氣體介質流道時的流速,使得其流速變慢,液滴凝聚掉落,并在加寬節(jié)距后的人字形波紋的引導下進入儲液區(qū)集聚,而此時干燥的氣體通過儲液區(qū)上方的出氣口流出,從而實現(xiàn)在換熱的過程中進行汽液分離,并且整體結構簡單、無需外接汽液分離裝置,極大的降低了造成、使用成本。
附圖說明
圖1為本發(fā)明一種用于汽水分離的板式換熱器的結構示意圖。
圖2為本發(fā)明一種用于汽水分離的板式換熱器的第一換熱板的結構示意圖。
圖3為本發(fā)明一種用于汽水分離的板式換熱器的第二換熱板的結構示意圖。
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