[發(fā)明專利]一種化工行業(yè)酸性廢氣，廢液深層凈化系統(tǒng)

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201610163324.6
• 申請日: 2016-03-22
• 公開（公告）號: CN105664697A
• 公開（公告）日: 2016-06-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 諶能
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州百誠防腐設(shè)備有限公司
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/52;B01D53/68;C02F9/10
• 代理公司: 北京瑞思知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11341
• 代理人: 張建生

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及化工環(huán)保領(lǐng)域，特別是涉及一種化工行業(yè)酸性廢氣，廢液深層凈化系統(tǒng)。

背景技術(shù)

在化工，造紙，合成農(nóng)藥，染料等行業(yè)生產(chǎn)中都伴隨放熱，酸性氣體的排放，酸性氣體中主要是氯化氫，硫化氫，二氧化硫，氨氣，這些氣體有的含有毒性，不能直接排往大氣，這些廢氣溶于水，形成酸液，酸液能夠回收，作為副產(chǎn)品，但是，酸性液體的形成也不是完全吸收，有進一步污染大氣的可能，同時，有些酸液要在不能回收后，污水中含有大量的殘余氨氮離子，為了節(jié)約水資源，需要把廢水重新利用，從而確保淡水資源的可持續(xù)供需，為此，本發(fā)明提供了一種化工行業(yè)酸性廢氣，廢液深層凈化系統(tǒng)，廢氣，廢液得到深層凈化，提升了空氣環(huán)保質(zhì)量，并且節(jié)約了水資源，促進了水資源的循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種化工行業(yè)酸性廢氣，廢液深層凈化系統(tǒng)，能夠把酸性廢氣完全吸收，同時把酸性廢氣產(chǎn)生的酸液進行有效回收，不能回收的酸液能夠完全凈化，保證了水資源的循環(huán)利用。

所述的一種化工行業(yè)酸性廢氣，廢液深層凈化系統(tǒng)，包括：脫氨反應(yīng)器，沸點分離器，氨水吸收器，鹽酸吸收器，廢液轉(zhuǎn)移器，三效多級蒸發(fā)器，高溫蒸發(fā)結(jié)晶器，低溫結(jié)晶器，電滲析設(shè)備，鈉濾膜，反滲透膜，上述設(shè)備通過管道連接為一個整體，一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的管道采用聚丙烯材質(zhì)的內(nèi)殼，防腐能力強。

其中，所述的脫氨反應(yīng)器為攪拌罐結(jié)構(gòu)，在脫氨反應(yīng)器內(nèi)連接了堿加料機，通過堿加料機加入堿性物質(zhì)NaOH,把脫氨反應(yīng)器中廢水中的NH4轉(zhuǎn)換為NH3,具體的方法和化學反應(yīng)方程式為:第一個反應(yīng)式為：NaOH＋NH4CL=NaCL+NH3↑+H2O,第二個反應(yīng)式為：（NH4）2SO4+2NaOH=NA2SO4+2NH3↑+2H2O；產(chǎn)生的氨氣排出，同時氯化氫和硫化氫與氫氧化鈉反應(yīng)，生成NACL和NA2SO4，不能完全溶于水的氯化氫排出。

排出的氣體通過管道進入到沸點分離器，根據(jù)沸點的不同，分別進入氨水吸收器和鹽酸吸收器，其中氨水吸收器和鹽酸吸收器結(jié)構(gòu)完全相同，分別包括三個降膜吸收器和酸液儲藏罐，在降膜吸收器內(nèi)設(shè)置了液體布膜段，吸收冷卻段，氣液分離段三部分組成，采用的是石墨改性聚丙烯降膜式吸收器，工作的時候，吸收氣體從酸液儲藏罐進入降膜吸收器，在所述的液體布膜段設(shè)置了吸收劑，吸收劑通過布膜器垂直沿著列管內(nèi)壁以薄膜狀態(tài)下降，氣體自下而上逆流通過內(nèi)管空間，氣體液體在流動的液膜上進行反應(yīng)。

反應(yīng)后的液體分別進入到氨水儲罐和鹽酸儲罐，所述的氨水儲罐和鹽酸儲罐通過管道連接了水噴射真空機組，通過水噴射真空機組為氨水吸收，鹽酸吸收提供動力。

脫氨反應(yīng)器內(nèi)，形成的廢液主要成份為NACL，NASO4混合水溶液，把脫氨反應(yīng)器的廢液轉(zhuǎn)移到廢液轉(zhuǎn)移器；通過廢液轉(zhuǎn)移器，通過管道連接到三效多級蒸發(fā)器，三效多級蒸發(fā)器溫度為130攝氏度，三效多級蒸發(fā)器產(chǎn)生的蒸餾純水通過三效多級蒸發(fā)器排出；然后，三效多級蒸發(fā)器通過管道連接到了高溫蒸發(fā)結(jié)晶器，所述的高溫蒸發(fā)結(jié)晶器包括高溫蒸發(fā)結(jié)晶器換熱器，奧斯陸型蒸發(fā)結(jié)晶器和強制循環(huán)泵，通過高溫蒸發(fā)結(jié)晶器連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶，在氯化鈉分離器內(nèi)把NACL分離，得到固體氯化鈉，氯化鈉分離器上設(shè)置了氯化鈉出口，NACL分離后，通過氯化鈉出口排出。

殘余的硫酸鈉和少量氯化鈉溶液通過管道進入低溫結(jié)晶器，在低溫結(jié)晶器內(nèi)進行冷凍結(jié)晶，經(jīng)過硫酸鈉分離器分離得到的是硫酸鈉，殘余的是含少量鈉離子的混合溶液，低溫結(jié)晶器的混合液通過管道進入電滲析設(shè)備；通過電滲析設(shè)備產(chǎn)生的淡水，進入到鈉濾膜過濾；

經(jīng)過鈉濾膜過濾，過濾液體淡液進入到反滲透膜，經(jīng)過反滲透膜，經(jīng)過過濾得到高濃度鈉離子濃水和去離子純水，去離子純水排出，從而完成整個廢水資源利用過程。

一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的電滲析設(shè)備為電滲槽，在所述的電滲槽上設(shè)置了電滲析膜。

所述的一種化工行業(yè)酸性廢氣，廢液深層凈化系統(tǒng)，包括如下步驟：

第一步：將含氨氮，氯化氫廢氣通過管道連接到脫氨反應(yīng)器內(nèi)，通過堿加料機加入堿性物質(zhì)NaOH,把脫氨反應(yīng)器中廢水中的NH4轉(zhuǎn)換為NH3,具體的方法和化學反應(yīng)方程式為:第一個反應(yīng)式為：NaOH＋NH4CL=NaCL+NH3↑+H2O,第二個反應(yīng)式為：（NH4）2SO4+2NaOH=NA2SO4+2NH3↑+2H2O；

產(chǎn)生的氨氣排出，同時氯化氫和硫化氫與氫氧化鈉反應(yīng)，生成NACL和NA2SO4，不能完全溶于水的氯化氫排出；