[發(fā)明專利]一種USB3.1Type?C焊接流水線設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610162647.3
• 申請(qǐng)日: 2016-03-22
• 公開（公告）號(hào): CN105798416B
• 公開（公告）日: 2018-04-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐金海;鐘育華;王蓉;王承龍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞市珍世好電子科技有限公司
• 主分類號(hào): B23K3/00
• 分類號(hào): B23K3/00;B23K3/08
• 代理公司: 東莞市冠誠(chéng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司44272
• 代理人: 楊正坤

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及自動(dòng)焊錫技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種USB3.1 Type-C焊接流水線設(shè)備。

背景技術(shù)

USB有四根接線的，傳統(tǒng)USB接線主要是通過人手焊錫來完成的，由于考慮到生產(chǎn)成本，在焊接工序往往使用的是較便宜的有鉛焊錫，其焊錫過程產(chǎn)生帶鉛煙霧對(duì)工人的身體健康有極大危害，且人工焊錫，焊錫點(diǎn)大小不均勻，焊錫定位不精準(zhǔn)，容易偏位，焊錫不牢固，接線容易脫落，產(chǎn)品成品率低，人工勞務(wù)支出高，造成生產(chǎn)成本高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種USB3.1 Type-C焊接流水線設(shè)備，實(shí)現(xiàn)線材自動(dòng)裁線、剝線，端子自動(dòng)上料定位，自動(dòng)焊錫，焊錫定位精準(zhǔn)度高，焊錫均勻，焊接牢固，無連錫、無錫珠產(chǎn)生，不會(huì)出現(xiàn)短路現(xiàn)象，配置CCD檢測(cè)，集成整套焊接工序，設(shè)備自動(dòng)化程度高，產(chǎn)品成品率高，生產(chǎn)成本低，工作效率高。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是：一種USB3.1 Type-C焊接流水線設(shè)備，包括從流水線始端到流水線末端依次設(shè)置有拉線裝置、切線裝置、剝皮裝置、加助焊劑裝置、沾錫裝置、線芯切斷裝置、加助焊劑裝置、焊接裝置、CCD檢測(cè)裝置、下料裝置和抓治具裝置，并且前述的各裝置沿治具流轉(zhuǎn)裝置設(shè)置；所述剝皮裝置包括細(xì)線剝皮裝置和粗線剝皮裝置，在所述治具流轉(zhuǎn)裝置上放置線材；設(shè)置有振動(dòng)盤通過端子流通通道與流轉(zhuǎn)到焊接裝置的治具相對(duì)接；設(shè)置有一機(jī)箱與上述裝置電性連接。

上述技術(shù)方案中，所述下料裝置包括良品下料裝置和不良品下料裝置。

上述技術(shù)方案中，所述加助焊劑裝置包括升降氣缸、助焊劑容器、升降架，在升降架上設(shè)置有盒子，盒子內(nèi)設(shè)置有海綿，升降氣缸驅(qū)動(dòng)升降架連帶盒子、海綿從助焊劑容器中升起，海綿吸收助焊劑供線材沾助焊劑。

上述技術(shù)方案中，所述沾錫裝置包括送錫電機(jī)、錫盒、發(fā)熱管和沾錫氣缸，所述發(fā)熱管設(shè)置于錫盒內(nèi)，所述送錫電機(jī)驅(qū)動(dòng)將錫線送到錫盒內(nèi)并通過發(fā)熱管熔融于錫盒，所述沾錫氣缸驅(qū)動(dòng)錫盒上下升降供線材沾錫。

上述技術(shù)方案中，所述抓治具裝置包括沿水平方向運(yùn)動(dòng)的水平氣缸、沿豎直方向運(yùn)動(dòng)的豎直氣缸和手指夾具；水平滑軌上設(shè)置有水平滑塊，水平氣缸驅(qū)動(dòng)水平滑塊沿水平滑軌水平移動(dòng)；在水平滑塊上安裝有豎直滑軌，在豎直滑軌上設(shè)置有豎直滑塊，在豎直滑塊上設(shè)置有所述手指夾具，豎直氣缸驅(qū)動(dòng)豎直滑塊連帶手指夾具沿豎直滑軌豎直移動(dòng)。

上述技術(shù)方案中，所述手指夾具包括一對(duì)手指和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，在手指的夾持面上設(shè)置有增加摩擦力的條紋部。

上述技術(shù)方案中，在所述焊錫裝置之后還設(shè)置有治具定位裝置，包括治具定位壓塊及其驅(qū)動(dòng)氣缸。

上述技術(shù)方案中，所述下料裝置包括控制前后上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)氣缸，以及由驅(qū)動(dòng)氣缸傳動(dòng)連接的氣缸手指。

本發(fā)明的有益效果是：整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，各裝置分工明確，并且具有非常穩(wěn)定的連續(xù)作業(yè)性。實(shí)現(xiàn)線材自動(dòng)裁線、剝線，端子自動(dòng)上料定位，自動(dòng)焊錫，焊錫定位精準(zhǔn)度高，焊錫均勻，焊接牢固，無連錫、無錫珠產(chǎn)生，不會(huì)出現(xiàn)短路現(xiàn)象，配置CCD檢測(cè)，集成整套焊接工序，設(shè)備自動(dòng)化程度高，產(chǎn)品成品率高，生產(chǎn)成本低，工作效率高。在剝線后進(jìn)行加助焊劑，再進(jìn)行沾錫，可以有效地保證了線芯的上錫效果。線芯切斷后焊接之間再給線芯加助焊劑，有助于提高焊接質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明中加助焊劑裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明中沾錫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明中抓治具裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明中治具流轉(zhuǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、拉線裝置；2、切線裝置；3、細(xì)線剝皮裝置；4、粗線剝皮裝置；5、加助焊劑裝置；6、沾錫裝置；7、線芯切斷裝置；8、焊接裝置；9、CCD檢測(cè)裝置；10、下料裝置；11、抓治具裝置；12、壓線裝置；13、機(jī)箱；14、治具定位裝置；15、治具流轉(zhuǎn)裝置；101、驅(qū)動(dòng)氣缸；102、氣缸手指；501、升降氣缸；502、助焊劑容器；503、升降架；504、盒子；601、送錫電機(jī)；602、錫盒；603、沾錫氣缸；111、水平氣缸；112、豎直氣缸；113、手指夾具；114、手指；115、水平滑軌；116、水平滑塊；117、豎直滑軌；118、豎直滑塊；151、治具。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。