[發(fā)明專利]一種污泥濕包干混合裝置與方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610162585.6
• 申請日: 2016-03-21
• 公開（公告）號: CN105601081A
• 公開（公告）日: 2016-05-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 樓波;覃日富;張貴香
• 申請（專利權(quán)）人: 華南理工大學(xué)
• 主分類號: C02F11/12
• 分類號: C02F11/12;B01F9/08
• 代理公司: 廣州市華學(xué)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44245
• 代理人: 羅觀祥

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及污泥攪拌機(jī)械，尤其涉及一種污泥濕包干混合裝置與方法。

背景技術(shù)

濕污泥的粘性較大，會導(dǎo)致污泥干燥設(shè)備粘結(jié)并進(jìn)而發(fā)生設(shè)備腐蝕，目 前一些攪拌混合裝置，主要存在有以下幾個(gè)方面的問題；(1)故障率高，濕 污泥易粘附在攪拌設(shè)備中，導(dǎo)致設(shè)備卡塞與腐蝕，影響攪拌設(shè)備正常運(yùn)行。 (2)混合效果差，效率低。許多攪拌設(shè)備只有攪拌軸轉(zhuǎn)動，而筒體不轉(zhuǎn)動， 導(dǎo)致混合不均勻，存在攪拌死角，而且不易達(dá)到濕包干的效果。(3)結(jié)構(gòu)復(fù) 雜，不利于維護(hù)保養(yǎng)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、 混合均勻、濕包干效果好的污泥濕包干混合裝置與方法。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種污泥濕包干混合裝置，包括轉(zhuǎn)筒1、設(shè)置在轉(zhuǎn)筒1端部的進(jìn)料筒1-1、 設(shè)置在轉(zhuǎn)筒1尾部的出口導(dǎo)槽3、依次穿過進(jìn)料筒1-1和轉(zhuǎn)筒1內(nèi)的攪拌推送 軸2、用于驅(qū)動攪拌推送軸2轉(zhuǎn)動的推送軸驅(qū)動電機(jī)、用于承載轉(zhuǎn)筒1的滾輪 支撐機(jī)構(gòu)、用于驅(qū)動轉(zhuǎn)筒1旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)筒驅(qū)動機(jī)構(gòu)；

所述攪拌推送軸2上依次安裝有進(jìn)給段葉片2-1、攪拌混合段葉片2-2和 輸出段葉片2-3；所述進(jìn)料筒1-1對應(yīng)于進(jìn)給段葉片2-1；進(jìn)料筒1-1包括干污 泥進(jìn)口4-1和濕污泥進(jìn)口4-2；

所述轉(zhuǎn)筒1的轉(zhuǎn)動方向與攪拌推送軸2的轉(zhuǎn)動方向相反。

所述滾輪支撐機(jī)構(gòu)包括支撐架5、兩根相互平行設(shè)置在支撐架5上的支撐 桿5-1、間隔分布在支撐桿5-1的多個(gè)滾輪5-2；所述轉(zhuǎn)筒1置于滾輪5-2上， 并與滾輪5-2相切并轉(zhuǎn)動接觸配合；

所述攪拌推送軸2的兩個(gè)端部，分別承載在支撐架5的軸承支座5-3、5-4 上。

所述進(jìn)給段葉片2-1和輸出段葉片2-3均為帶狀連續(xù)螺旋葉片；所述攪拌 混合段葉片2-2為多個(gè)相互獨(dú)立并間隔的三維葉片；所述進(jìn)給段葉片2-1的螺 旋方向與攪拌混合段葉片2-2螺旋方向相反；干污泥和濕污泥物料落入進(jìn)料筒 1-1，在進(jìn)給段葉片2-1的推送下，經(jīng)過攪拌混合段葉片2-2的充分混合后， 在通過輸出段葉片2-3推送至轉(zhuǎn)筒1尾部的出口導(dǎo)槽3導(dǎo)出轉(zhuǎn)筒1。

所述轉(zhuǎn)筒驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括固定套設(shè)在轉(zhuǎn)筒1上的從動齒輪8-2、與從動齒輪 8-2嚙合的主動齒輪8-1，所述主動齒輪8-1通過減速箱7連接電機(jī)6；當(dāng)電機(jī) 6通過減速箱7并帶動主動齒輪8-1和從動齒輪8-2運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)筒1在滾輪5-2 上旋轉(zhuǎn)。

所述攪拌混合段葉片2-2的葉片向出口導(dǎo)槽3方向偏15°。

所述進(jìn)給段葉片2-1和輸出段葉片2-3螺旋向右；所述攪拌混合段葉片 2-2螺旋向左。

所述轉(zhuǎn)筒1的外圓周面設(shè)有的滾輪環(huán)9，轉(zhuǎn)筒1通過滾輪環(huán)9與滾輪5-2 相切并轉(zhuǎn)動接觸配合。

一種污泥濕包干混合方法如下：

將干污泥和濕污泥按1：1的比例，通過相應(yīng)地干污泥進(jìn)口4-1和濕污泥 進(jìn)口4-2連續(xù)地輸送至進(jìn)料筒1-1，由進(jìn)料筒1-1的進(jìn)給段葉片2-1推送至攪 拌混合段，攪拌混合段的攪拌混合段葉片2-2順時(shí)針對干濕污泥進(jìn)行攪拌， 與此同時(shí)，轉(zhuǎn)筒1逆時(shí)針轉(zhuǎn)動；干濕污泥在攪拌混合段葉片2-2和轉(zhuǎn)筒1兩個(gè) 轉(zhuǎn)動方向相反的作用力下，得到充分混合；接著在進(jìn)給段葉片2-1和攪拌混合 段葉片2-2的推擠作用下進(jìn)入輸出段葉片2-3，再由輸出段葉片2-3推送至轉(zhuǎn) 筒1尾部的出口導(dǎo)槽3導(dǎo)出轉(zhuǎn)筒1，得到濕包干污泥。

所述干污泥和濕污泥的粒徑均小于2mm。

本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)，具有如下的優(yōu)點(diǎn)及效果：

本發(fā)明攪拌推送軸和轉(zhuǎn)筒的旋轉(zhuǎn)，由電動機(jī)通過減速箱帶動，通過從動 齒輪與主動動齒輪相互配合，直接帶動轉(zhuǎn)筒運(yùn)動，其結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便， 更不需要復(fù)雜的控制系統(tǒng)。

本發(fā)明干污泥進(jìn)口與濕污泥進(jìn)口相互錯(cuò)開，即干污泥進(jìn)口在濕污泥進(jìn)口 的右側(cè)；并且轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動方向與攪拌推送軸的轉(zhuǎn)動方向相反，污泥受到兩個(gè) 方向相反的力的作用，使得整個(gè)混合攪拌過程變得更加劇烈，干濕污泥混合 更加均勻，濕包干效果更加明顯。操作時(shí)只需控制干濕污泥的進(jìn)口比例和干 污泥的顆粒大小，而且可避免濕污泥在進(jìn)料筒中卡塞或者粘附內(nèi)壁，不僅增 強(qiáng)混合了效果，而且提高了濕污泥包干污泥的包裹效果，使混合后的污泥保 持成顆粒狀。