[發明專利]一種液壓式大口徑集輸管道外對接器有效
| 申請號: | 201610162573.3 | 申請日: | 2016-03-22 |
| 公開(公告)號: | CN105598630B | 公開(公告)日: | 2017-03-15 |
| 發明(設計)人: | 梁政;鄧嚴;劉穩;鄧蘭;趙勇 | 申請(專利權)人: | 西南石油大學 |
| 主分類號: | B23K37/053 | 分類號: | B23K37/053 |
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| 地址: | 610500 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 液壓式 口徑 管道 對接 | ||
技術領域
本發明涉及一種油氣儲運、城市燃氣工程中,管道敷設與修復對接用的一種液壓式大口徑集輸管道外對接器。
背景技術
在油氣儲運與城市燃氣工程中,石油與天然氣輸送需要敷設長距離大口徑管道,對在役油氣管道,隨著管道使用年限增長,管道可能因腐蝕、疲勞和機械損傷等因素造成破壞和缺陷,或者由于城市建設等原因需要在役管道改線等,均需要在役油氣管道部分切斷后,重新焊接新的管道;大口徑管道對接施焊時面臨的主要問題,一是如何實現新添管段與已經焊好管段的快速準確對接,二是如何實現兩段已經焊好管道在碰口焊接時的準確對接與軸向拉伸,以解決管道下料時的長度誤差導致焊口寬度過大的難題。
現有的大口徑外對口器與施工方法針對上述兩種問題并不能夠同時有效的解決,部分大口徑外對口器結構簡單,能夠快速對接管道,但是并不能夠保證管道對接精度與焊接質量;現有的外對口施工方法通過吊車控制待焊管段的移動、調整管道對口精度與管口的錯邊量,現場普通外對口器對口施工時間長、管道對中性差與焊接距離不可控,導致焊縫過大。
基于上述技術背景,本發明特提供一種液壓式大口徑集輸管道外對接器。
發明內容
本發明的目的是:為解決大口徑油氣管道維修時設備施工、對接困難的問題,特提供一種液壓式大口徑集輸管道外對接器。
為了達到上述目的,本發明采用以下技術方案:一種液壓式大口徑集輸管道外對接器,是由移動滑動臺、定位滑動臺、定位銷、固定滑動臺、水平移動雙作用液壓缸、擺動液壓馬達底座、擺動液壓馬達、水平推動液壓缸、水平推動液壓缸底座、工作臺、滑動滾珠、吊耳、楔形鎖緊環、固定抱環、右轉動抱環、左轉動抱環、轉動銷軸和鎖定銷構成;其特征在于:移動滑動臺與固定滑動臺從工作臺開口端裝入其燕尾槽滑道中,圓弧端通過焊接連接固定抱環;定位滑動臺從工作臺開口端裝入其燕尾槽滑道中;定位銷從工作臺的定位孔插入到定位滑動臺中,實現固定滑動臺的固定;水平移動雙作用液壓缸的液缸端通過法蘭與固定滑動臺連接,推動桿端與移動滑動臺通過法蘭連接;吊耳通過螺栓與工作臺連接;滑動滾珠放置于工作臺的滾珠滑槽內,實現移動滑動臺的水平移動;固定抱環中部通過焊接連接水平推動液壓缸底座,兩個端部通過焊接連接擺動液壓馬達底座,固定抱環設置有一定斜度的圓弧狀“T”型槽;右轉動抱環與左轉動抱環的中部均通過焊接連接水平推動液壓缸底座,均設置有一定斜度的圓弧狀“T”型槽;右轉動抱環、左轉動抱環的吊環端分別與固定抱環的兩吊環端通過轉動銷軸連接,右轉動抱環、左轉動抱環與轉動銷軸通過鍵連接;固定抱環、右轉動抱環與左轉動抱環三環構成的管道抱環機構設置有厚度不同的兩個A與B,分別與移動滑動臺與固定滑動臺連接,A抱環實現新管道移動功能,B抱環實現與舊管道對心的定位功能;楔形鎖緊環沿固定抱環、右轉動抱環與左轉動抱環的圓弧狀“T”型槽大徑端插入,能夠實現抱死管道的功能,其大徑端設置具有一定深度的圓形凹槽;水平推動液壓缸液缸端通過法蘭與水平推動液壓缸底座連接,推動桿端作用于楔形鎖緊環的圓形凹槽處;擺動液壓馬達液缸端通過法蘭與擺動液壓馬達底座連接,轉動軸端通過聯軸器與轉動銷軸連接,實現抱環的打開閉合功能;鎖定銷插入右轉動抱環與左轉動抱環形成的鎖定孔中。
本發明的有益效果是:(1)本發明利用液壓驅動機構,能夠應對復雜工況的大口徑管道施工,在保證對接精度同時,極大縮短管道敷設時間,減少人工勞動強度;(2)本發明采用吊裝形式,結構簡單,施工方便;(3)本發明能夠同時實現管道搬運與對接工作,提高整體施工效率,節約施工裝置成本;(4)本發明利用三抱環形式,可以實現快速抱死管道,施工更簡便。
附圖說明
圖1是本發明一種液壓式大口徑集輸管道外對接器的正視圖;
圖2是本發明一種液壓式大口徑集輸管道外對接器的側視圖;
圖3是本發明一種液壓式大口徑集輸管道外對接器抱環打開的示意圖;
圖中:1.移動滑動臺、2.定位滑動臺、3.定位銷、4.固定滑動臺、5.水平移動雙作用液壓缸、6.擺動液壓馬達底座、7.擺動液壓馬達、8.水平推動液壓缸、9.水平推動液壓缸底座、10.工作臺、11.滑動滾珠、12.吊耳、13.楔形鎖緊環、14.固定抱環、15.右轉動抱環、16.左轉動抱環、17.轉動銷軸、18.鎖定銷。
具體實施方式
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