[發(fā)明專利]一種采用熱凝膠性能材料硬空心膠囊的制造生產(chǎn)線

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610162520.1
• 申請(qǐng)日: 2016-03-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105560064B
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-07-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 諸美君;徐株均;孫學(xué)征
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江睿碼科技有限公司
• 主分類號(hào): A61J3/07
• 分類號(hào): A61J3/07
• 代理公司: 北京天奇智新知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11340
• 代理人: 韓洪

【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明涉及硬空心膠囊生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種采用熱凝膠性能材料硬空心膠囊的制造生產(chǎn)線。

【背景技術(shù)】

目前市場(chǎng)上傳統(tǒng)的硬空心膠囊制造生產(chǎn)線和工藝都是按動(dòng)物源明膠的性能來(lái)設(shè)計(jì)，即利用動(dòng)物源明膠自身的性能，即具有冷卻凝膠性能進(jìn)行成型。為了確保順利成型，還在環(huán)境上要求幫助冷卻。具體為：把動(dòng)物源明膠按一定的比例加水、加溫進(jìn)行溶解，再進(jìn)行保溫、靜止，制成明膠制備液，然后把冷卻到一定的溫度的模具經(jīng)過(guò)生產(chǎn)線蘸到熱的明膠制備液中，低溫的模具體是把有冷卻凝膠性能的明膠制備液蘸上成型。進(jìn)入環(huán)境的溫度，要低于明膠制備液的凝凍的溫度，使明膠制備液不再流動(dòng)，然后進(jìn)行除濕、脫模、干燥等工序，完成產(chǎn)品的要求。近年來(lái)，大量新的材料進(jìn)入硬空心膠囊的制造領(lǐng)域，以非動(dòng)物源類材料居多，絕大部分不具備冷卻凝膠成型的性能，按傳統(tǒng)的制造生產(chǎn)線無(wú)法實(shí)現(xiàn)制造的目的。相關(guān)從業(yè)人員眾多發(fā)明，為了將這類不具備卻冷凝膠成型的材料在原有設(shè)備進(jìn)行制造，他們傳承傳統(tǒng)理念，按動(dòng)物源明膠工藝的原理，盡量與現(xiàn)有設(shè)備相匹配，選擇了改變制備液的性能，在制備液中添加助凝劑，如卡拉膠、海藻酸鈉、結(jié)冷膠、瓊脂等，目的是增加相關(guān)材料制備液冷卻凝膠性能，來(lái)達(dá)到成型目的，再降低環(huán)境溫度，保持成型后制備液不流動(dòng)，來(lái)與目前傳統(tǒng)的設(shè)備、工藝相匹配，達(dá)到制造的要求。

但添加了助凝劑后，不但增加了成本，增加了工本，增加了工序，增加了工藝的復(fù)雜性，產(chǎn)品穩(wěn)定性也下降，耗能耗電。由于制備液凝膠性能是由添加助凝劑形成的，在常溫下，由于凝膠點(diǎn)溫度的關(guān)系，產(chǎn)品親水性發(fā)生了變化，延長(zhǎng)了崩解時(shí)限，水分不易揮發(fā)，延長(zhǎng)了干燥時(shí)間，影響效率。助凝劑的添加影響了溶解方式，剩余料的再利用也受到了影響，是目前這類產(chǎn)品成本高的主要原因。

采用非動(dòng)物源類材料進(jìn)行硬空心膠囊制造的膠囊統(tǒng)稱為植物源硬空心膠囊。這類材料雖不具備冷凝膠性能，但絕大部分具有熱凝膠性能，利用這類材料的熱凝膠性能來(lái)制造硬空心膠囊，通過(guò)設(shè)備的改進(jìn)來(lái)實(shí)現(xiàn)采用熱凝膠性能材料硬空心膠囊的制造生產(chǎn)，改變傳統(tǒng)的空心膠囊的生產(chǎn)模式，簡(jiǎn)化生產(chǎn)工序，提高空心膠囊的生產(chǎn)質(zhì)量，有必要提出一種采用熱凝膠性能材料硬空心膠囊的制造生產(chǎn)線。

【發(fā)明內(nèi)容】

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種采用熱凝膠性能材料硬空心膠囊的制造生產(chǎn)線，其旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中采用具有熱凝膠性能的材料在傳統(tǒng)空心膠囊生產(chǎn)設(shè)備上生產(chǎn)，質(zhì)量較低，產(chǎn)品崩解時(shí)限較長(zhǎng)，生產(chǎn)工序復(fù)雜，生產(chǎn)成本較大的技術(shù)問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種采用熱凝膠性能材料硬空心膠囊的制造生產(chǎn)線，包括蘸膠脫模部份、預(yù)熱部份和干燥部份，所述的蘸膠脫模部份、預(yù)熱部份和干燥部份三者相互獨(dú)立，所述的蘸膠脫模部份為上下層結(jié)構(gòu)，上層為蘸膠成型部份，下層為脫模刷油部份，所述的脫模刷油部份的前端開(kāi)設(shè)有脫模刷油進(jìn)口和脫模刷油出口，所述的蘸膠成型部份的前端開(kāi)設(shè)有蘸膠進(jìn)口和蘸膠出口，所述的預(yù)熱部份為上中下層結(jié)構(gòu)，上層為熱緩沖通道，中間層為模具體預(yù)熱室，下層為冷卻通道，所述的模具體預(yù)熱室的前端下方開(kāi)設(shè)有預(yù)熱進(jìn)口，上方開(kāi)設(shè)有預(yù)熱出口，所述的熱緩沖通道的前端開(kāi)設(shè)有熱緩沖進(jìn)口，后端開(kāi)設(shè)有熱緩沖出口，所述的冷卻通道的前端開(kāi)設(shè)有冷卻出口，后端開(kāi)設(shè)有冷卻進(jìn)口，所述的干燥部份的前端上方開(kāi)設(shè)有干燥進(jìn)口，下方開(kāi)設(shè)有干燥出口，所述的脫模刷油進(jìn)口與冷卻出口連接，所述的脫模刷油出口與預(yù)熱進(jìn)口連接，所述的預(yù)熱出口與蘸膠進(jìn)口連接，所述的蘸膠出口與熱緩沖進(jìn)口連接，所述的熱緩沖出口與干燥進(jìn)口連接，所述的干燥出口與冷卻進(jìn)口連接，實(shí)現(xiàn)蘸膠脫模部份、預(yù)熱部份和干燥部份三部份連通，所述的模具體預(yù)熱室內(nèi)設(shè)置有多層預(yù)熱傳送軌道，所述的預(yù)熱傳送軌道通過(guò)多個(gè)提升裝置連接形成由下往上傳輸?shù)腢型預(yù)熱系統(tǒng)，所述的干燥部份內(nèi)設(shè)置有多層干燥傳送軌道，所述的干燥傳送軌道通過(guò)多個(gè)下降裝置連接形成由上往下傳輸?shù)腢型干燥系統(tǒng)。

作為優(yōu)選，所述的脫模刷油進(jìn)口位于脫模刷油出口的下方，所述的脫模刷油部份內(nèi)設(shè)置有脫模機(jī)和刷油系統(tǒng)，所述的脫模機(jī)的輸入端與脫模刷油進(jìn)口連接，輸出端與刷油系統(tǒng)的輸入端連接，所述的刷油系統(tǒng)的輸出端與脫模刷油出口連接。

作為優(yōu)選，所述的蘸膠進(jìn)口位于蘸膠出口的下方，所述的蘸膠成型部份內(nèi)設(shè)置有蘸膠架和蘸膠槽，所述的蘸膠槽位于蘸膠架的正下方，所述的蘸膠架與蘸膠接口、熱緩沖道接口連通，所述的蘸膠架上設(shè)置有用于提升模具體的蘸膠成型提升系統(tǒng)。

作為優(yōu)選，所述的蘸膠成型部份內(nèi)還設(shè)置有用于安置儲(chǔ)膠桶的儲(chǔ)膠桶放置架，所述的儲(chǔ)膠桶放置架與蘸膠槽通過(guò)管道聯(lián)通。