[發(fā)明專利]一種組合式工業(yè)廢氣凈化裝置及其工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610162184.0
• 申請(qǐng)日: 2016-03-23
• 公開（公告）號(hào): CN105749737A
• 公開（公告）日: 2016-07-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 彭芬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 凱天環(huán)保科技股份有限公司
• 主分類號(hào): B01D53/85
• 分類號(hào): B01D53/85;B01D47/04
• 代理公司: 長(zhǎng)沙市融智專利事務(wù)所 43114
• 代理人: 顏勇;鄒劍峰

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及工業(yè)廢氣凈化領(lǐng)域，具體是一種組合式工業(yè)廢氣凈化裝置及其工藝。

背景技術(shù)

隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，環(huán)境污染也日益嚴(yán)峻，嚴(yán)重影響甚至威脅人們的身心健康。近幾年，大面積霧霾天氣的出現(xiàn)讓大眾愈加關(guān)注廢氣的治理，也從國(guó)家層面開始重視廢氣治理，同時(shí)也涌現(xiàn)了很多廢氣治理技術(shù)，常見的有化學(xué)吸收法、吸附法、催化燃燒法、高能離子法和生物法等。針對(duì)濃度較高且廢氣排放要求較高的場(chǎng)合，利用單一的治理技術(shù)往往難以達(dá)到要求，此時(shí)組合技術(shù)受到廣泛關(guān)注。

常見的廢氣組合治理技術(shù)有：噴淋吸收-等離子凈化、吸附-催化燃燒、吸附-冷凝、吸附-吸收等，其中，噴淋吸收-等離子凈化技術(shù)治理效率有限，主要針對(duì)廢氣濃度不高的場(chǎng)合；吸附-催化燃燒技術(shù)需設(shè)置單獨(dú)的預(yù)處理裝置，且預(yù)處理效果對(duì)后續(xù)廢氣治理影響較大，運(yùn)行成本及能耗高；而吸附-冷凝技術(shù)主要針對(duì)具有回收利用價(jià)值的廢氣進(jìn)行吸附濃縮后再回收利用，冷凝過程能耗較高，冷凝液需二次分離，且尾氣需二次處理。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對(duì)上述現(xiàn)有工業(yè)廢氣治理存在的技術(shù)缺陷，提供一種組合式工業(yè)廢氣凈化裝置及其工藝，裝置結(jié)構(gòu)靈活緊湊，工藝過程簡(jiǎn)單，適用范圍廣、凈化效率高。

本發(fā)明采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種組合式工業(yè)廢氣凈化裝置，包括通過風(fēng)管依次串聯(lián)的微納米氣泡凈化模塊、生物過濾模塊和高能離子凈化模塊；所述裝置的進(jìn)風(fēng)口連通微納米氣泡凈化模塊的入口，高能離子凈化模塊的出口連接排風(fēng)機(jī)。

進(jìn)一步的，所述微納米氣泡凈化模塊采用微納米氣泡凈化器，包括豎直設(shè)置的反應(yīng)槽，所述反應(yīng)槽內(nèi)由下至上依次設(shè)置儲(chǔ)水箱、微納米氣泡發(fā)生器和風(fēng)機(jī)，微納米氣泡凈化入口位于儲(chǔ)水箱上，出口位于反應(yīng)槽頂部。

進(jìn)一步的，所述生物過濾模塊采用生物過濾箱體，所述生物過濾箱體內(nèi)部通道設(shè)置生物填料，所述生物過濾入口設(shè)置在生物填料下方箱體上，所述生物過濾出口設(shè)置在生物填料上方箱體上。

進(jìn)一步的，所述生物填料采用多微孔生物陶粒，并在生物過濾箱體頂部設(shè)置噴淋部件，所述噴淋部件通過水管和噴淋水泵連接生物過濾箱體底部盛裝的噴淋液，形成循環(huán)噴淋系統(tǒng)。

進(jìn)一步的，所述生物過濾入口斜向下傾斜，避免噴淋液倒流進(jìn)入風(fēng)管。

進(jìn)一步的，所述高能離子凈化模塊采用高能離子凈化器，包括高能離子凈化箱體，所述高能離子凈化箱體兩側(cè)分別設(shè)置高能離子凈化入口和高能離子凈化出口，在高能離子凈化入口和高能離子凈化出口之間的通道內(nèi)設(shè)置外接電源件的高能離子管。

進(jìn)一步的，所述排風(fēng)機(jī)的出口連接排風(fēng)筒，所述排風(fēng)筒的出風(fēng)口設(shè)置風(fēng)帽。

在本發(fā)明中，所述生物過濾模塊出口設(shè)有廢氣濃度檢測(cè)儀，所述廢氣濃度檢測(cè)儀與高能離子凈化模塊通過信號(hào)連接，控制高能離子凈化模塊的開啟和關(guān)停。

本發(fā)明還公開了上述組合式工業(yè)廢氣凈化裝置的廢氣凈化工藝，包括如下步驟：

步驟(1)、工業(yè)廢氣經(jīng)收集后進(jìn)入微納米氣泡凈化模塊，微納米氣泡凈化模塊采用微氣泡對(duì)廢氣進(jìn)行降溫、除塵和初步凈化，產(chǎn)生的微氣泡直徑在一百納米和五十微米之間；

步驟(2)、經(jīng)微納米氣泡凈化模塊凈化后的工業(yè)廢氣進(jìn)入生物過濾模塊，通過微生物去除易生化降解的廢氣成分；

步驟(3)、將未能有效降解的廢氣成分送入高能離子凈化模塊，高能離子凈化模塊利用高壓電源激發(fā)水分子產(chǎn)生大量羥基自由基的活性基團(tuán)，將廢氣降解為二氧化碳和水等無(wú)毒無(wú)害的物質(zhì)；

步驟(4)、經(jīng)凈化后的廢氣達(dá)標(biāo)排放。

進(jìn)一步的，所述步驟(2)后的廢氣通過廢氣濃度檢測(cè)儀進(jìn)行濃度監(jiān)測(cè)，并與設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)濃度值進(jìn)行對(duì)比；

如果經(jīng)過步驟(2)處理后的工業(yè)廢氣濃度值不小于標(biāo)準(zhǔn)濃度值，啟動(dòng)步驟(3)中的高能離子凈化模塊；

如果經(jīng)過步驟(2)處理后的工業(yè)廢氣濃度值小于標(biāo)準(zhǔn)濃度值，則不啟動(dòng)步驟(3)中的高能離子凈化模塊，廢氣直接通過高能離子凈化箱體，對(duì)廢氣直接進(jìn)行步驟(4)的排放。

本發(fā)明具有如下有益效果：

1)本發(fā)明屬于“1+1+1”組合式凈化裝置，靈活度高，結(jié)構(gòu)緊湊，操作彈性大，通過在生物過濾模塊出口設(shè)置廢氣濃度檢測(cè)儀，還能夠根據(jù)檢測(cè)結(jié)果的達(dá)標(biāo)情況考慮是否打開后續(xù)高能離子凈化器，最大程度節(jié)能降耗。

2)本發(fā)明中的微納米氣泡凈化器的使用可以對(duì)高溫工業(yè)廢氣進(jìn)行降溫，同時(shí)進(jìn)行除塵、加濕以及初步凈化。

3)本發(fā)明通過前端微納米氣泡凈化器對(duì)廢氣進(jìn)行初步凈化，既能充分降低廢氣的濃度，又能極大地降低后端生物過濾裝置的加濕頻率，從而減小能耗。