[發明專利]一種防內泄漏離心式通風機

在審

• 申請號: 201610162183.6
• 申請日: 2016-03-23
• 公開（公告）號: CN105697409A
• 公開（公告）日: 2016-06-22
• 發明（設計）人: 周紹芳
• 申請（專利權）人: 湖南巴陵爐窯節能股份有限公司
• 主分類號: F04D29/16
• 分類號: F04D29/16
• 代理公司: 北京聿宏知識產權代理有限公司 11372
• 代理人: 張少輝;劉華聯

技術領域

本發明涉及風機領域，尤其涉及一種防內泄漏離心式通風機。

背景技術

在風機中，氣體介質的泄漏傳遞分為外泄漏、內泄漏兩種。其中，外泄漏為機殼與電機傳動軸之間的泄漏，泄漏值較小，可忽略不計；而內泄漏為葉輪與集流器之間的間隙泄漏，內泄漏的流量Δq_v(m³/s)的計算公式為：，其中，式中：D₀——葉輪入口外徑(m)、α——間隙邊緣收縮系數，常取0.7、δ——間隙(m)、P——全壓(Pa)、ρ——氣體密度(空氣密度1.2kg/m³)，可見，間隙δ對內泄漏流量的大小起到了關鍵作用。

現有的離心式通風機為了保證風機運行的安全性，通常在運動部件(葉輪) 和固定部件(集流器)之間設置一定間隙，以保證運動部件(葉輪)可靠運轉，同 時，受制作工藝、設備的限制，其間隙一般達到2-15mm，此時，機殼內的壓差 容易造成在大間隙處形成氣體介質的循環流動，造成內泄漏流量及泄漏損失大， 進而造成風機風量風壓減小、風機效率降低。

發明內容

本發明要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種保證風機運轉， 且泄漏損失小、風機使用效率高的防內泄漏離心式通風機。

為解決上述技術問題，本發明提出的技術方案為：

一種防內泄漏離心式通風機，包括葉輪、集流器及蝸殼，所述葉輪設置于所 述蝸殼內，所述集流器設于所述蝸殼的進風口，還包括防泄漏組件，所述防泄漏 組件設于所述集流器與葉輪之間。

作為上述技術方案的進一步改進：

所述防泄漏組件包括容置槽及接觸部，所述容置槽設于所述集流器上，所述 接觸部卡緊于所述容置槽內，所述葉輪與所述接觸部的表面接觸或所述葉輪嵌入 所述接觸部。

所述防泄漏組件包括擋風件，所述擋風件的一端安裝于所述蝸殼上，所述擋 風件的另一端與所述葉輪的間隙為d，0≤d≤2mm。

所述接觸部的硬度低于所述葉輪的硬度。

所述接觸部為石墨盤根、石墨、纖維制品、木質、塑膠中的一種。

所述容置槽設于所述集流器的端部，且沿所述集流器的周向布置。

所述集流器與容置槽為鑄造成型或焊接成形。

所述集流器通過緊固件可拆卸的安裝于所述蝸殼上。

所述擋風件焊接或通過緊固件可拆卸的安裝于所述蝸殼上。

所述擋風件為鋼板，鋼板厚度小于接觸處的葉輪厚度。

所述擋風的硬度低于所述葉輪的硬度。

所述防泄漏組件包括擋風件，所述擋風件的一端安裝于所述蝸殼上，所述擋 風件的另一端與所述葉輪接觸。

與現有技術相比，本發明的優點在于：

本發明在集流器與葉輪之間設置防泄漏組件，通過運轉磨合，葉輪與集流器 間形成很小的間隙，保證葉輪正常運轉，同時，小間隙使得氣體介質很少通過集 流器與葉輪間的間隙循環流動，有效降低了泄漏流量及泄漏損失，提高了風機效 率；本發明在保證葉輪正常運轉的同時，有效降低了泄漏損失，提高了風機使用 效率。

附圖說明

在下文中將基于實施例并參考附圖來對本發明進行更詳細的描述。其中：

圖1是本發明實施例1的結構示意圖。

圖2是本發明實施例2的結構示意圖。

圖3是本發明實施例3的結構示意圖。

在附圖中，相同的部件使用相同的附圖標記。附圖并未按照實際的比例繪制。

圖中各標號表示：

1、葉輪；2、集流器；3、蝸殼；4、防泄漏組件；41、容置槽；42、接觸部；

43、擋風件；5、緊固件。

具體實施方式

下將結合說明書附圖和具體實施例對本發明做進一步詳細說明，但并不因此 而限制本發明的保護范圍。

實施例1