[發明專利]從甜水中連續化提取甘油的方法

在審

• 申請號: 201610161716.9
• 申請日: 2016-03-22
• 公開（公告）號: CN105601474A
• 公開（公告）日: 2016-05-25
• 發明（設計）人: 徐劍
• 申請（專利權）人: 江蘇金洲糧油食品有限公司
• 主分類號: C07C29/88
• 分類號: C07C29/88;C07C29/80;C07C31/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及油脂提取技術領域，具體涉及從甜水中連續化提取甘油的方法。

背景技術

在油脂化工生產過程中，如油脂裂解、皂化、酯交換（油脂醇解）等，除可得到占主要成分的天然脂肪酸、脂肪酸鹽、脂肪酸甲酯外，還伴隨有約10%的甘油甜水。甘油甜水是油脂化工生產過程中的重要產品之一，是天然甘油的主要來源。天然甘油產量的90%以上來自于油脂產品。

甘油具有優良的溶解和潤濕性能，可廣泛地被應用于醫藥、化工、食品等領域。為將油脂化工生產過程中生產的甘油甜水精制為符合藥用標準的藥用甘油，需經過多個提純步驟來完成，如甜水預處理，甜水的濃縮，粗甘油的蒸餾，脫臭和脫色。目前由于控制技術及資金方面的原因，國內的甘油蒸餾廠家普遍采用的工藝是間歇蒸餾工藝。但甘油間歇蒸餾法存在蒸餾甘油品質相對較差且不穩定，以及生產過程中能源消耗和操作費用高等缺點。

發明內容

本發明的目的是提供一種生產成本低、節約能源、產品品質高，采用連續化工藝生產的從甜水中提取甘油的方法。

為了解決背景技術所存在的問題，本發明是采用以下技術方案：從甜水中連續化提取甘油的方法，所述方法是將“甜水”置于反應鍋中，加水將所述“甜水”稀釋1~2倍作為母液，將所述母液加熱至55~65℃，勻速攪拌3~5min，向其中加入15%~20%的碳酸鈉溶液中和至PH值8~9，再向所述母液中添加0.5%的硫酸鋁凈化所述母液，待所述母液顏色逐漸變淺，有沉淀物生成后趁熱過濾出來，再次向所述母液中加入15%~20%的碳酸鈉溶液調節PH值至8~9，過濾出生成的絮狀沉淀物，將所述母液濃縮脫水、冷卻至室溫分離鹽份，將所得粗甘油在真空度2000Pa，溫度163~165℃條件下精餾，制得甘油純品。

進一步地，所述硫酸鋁可以用三氯化鐵或明礬代替。

本發明具有以下有益效果：本發明從油脂生產過程中產生的“甜水”廢液中提取出高品質的甘油，實現了“變廢為寶”的理念；同時，本發明取代了原有的間歇蒸餾工藝，采用連續化生產工藝，不僅降低了生產成本，節約能源，而且生產的甘油品質更好。

具體實施方式

下面對本發明做進一步詳細的說明。

實施例一：將“甜水”置于反應鍋中，加水將所述“甜水”稀釋1.5倍作為母液，將所述母液加熱至55℃，勻速攪拌3min，向其中加入15%的碳酸鈉溶液中和至PH值8，再向所述母液中添加0.5%的硫酸鋁凈化所述母液，待所述母液顏色逐漸變淺，有沉淀物生成后趁熱過濾出來，再次向所述母液中加入15%的碳酸鈉溶液調節PH值至8，過濾出生成的絮狀沉淀物，將所述母液濃縮脫水、冷卻至室溫分離鹽份，將所得粗甘油在真空度2000Pa，溫度163℃條件下精餾，制得甘油純品。

實施例二：將“甜水”置于反應鍋中，加水將所述“甜水”稀釋2倍作為母液，將所述母液加熱至60℃，勻速攪拌4min，向其中加入20%的碳酸鈉溶液中和至PH值8.5，再向所述母液中添加0.5%的硫酸鋁凈化所述母液，待所述母液顏色逐漸變淺，有沉淀物生成后趁熱過濾出來，再次向所述母液中加入20%的碳酸鈉溶液調節PH值至8.5，過濾出生成的絮狀沉淀物，將所述母液濃縮脫水、冷卻至室溫分離鹽份，將所得粗甘油在真空度2000Pa，溫度164℃條件下精餾，制得甘油純品。

實施例三：將“甜水”置于反應鍋中，加水將所述“甜水”稀釋2倍作為母液，將所述母液加熱至65℃，勻速攪拌5min，向其中加入20%的碳酸鈉溶液中和至PH值9，再向所述母液中添加0.5%的硫酸鋁凈化所述母液，待所述母液顏色逐漸變淺，有沉淀物生成后趁熱過濾出來，再次向所述母液中加入20%的碳酸鈉溶液調節PH值至9，過濾出生成的絮狀沉淀物，將所述母液濃縮脫水、冷卻至室溫分離鹽份，將所得粗甘油在真空度2000Pa，溫度165℃條件下精餾，制得甘油純品。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非限制，本領域普通技術人員對本發明的技術方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本發明技術方案的精神和范圍，均應涵蓋在本發明的權利要求范圍當中。