[發(fā)明專利]內(nèi)置夾持機(jī)構(gòu)可雙向同時(shí)加工的機(jī)床主軸裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610161447.6
• 申請(qǐng)日: 2016-03-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105642920B
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-11-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 羅邦才;杜偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江旺邦精密機(jī)床有限公司
• 主分類號(hào): B23B19/02
• 分類號(hào): B23B19/02;B23B31/16;B23B31/30
• 代理公司: 臺(tái)州市南方商標(biāo)專利事務(wù)所(普通合伙)33225
• 代理人: 白家駒

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種機(jī)床主軸，特別涉及一種內(nèi)置夾持機(jī)構(gòu)可雙向同時(shí)加工的機(jī)床主軸裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的機(jī)床主軸，只能對(duì)所夾持工件的一端進(jìn)行單向加工，加工完成后調(diào)頭加工另一端，所加工的工件，其同心度勢(shì)必會(huì)存在加工誤差。由此，市場(chǎng)上出現(xiàn)了內(nèi)置夾持機(jī)構(gòu)可雙向同時(shí)加工的機(jī)床主軸裝置。

中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)公布號(hào)CN 103920892 A公開(kāi)了一種內(nèi)置夾持機(jī)構(gòu)可雙向同時(shí)加工的機(jī)床主軸裝置，如圖1所示，包括主軸系統(tǒng)、內(nèi)置夾緊驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、撥叉系統(tǒng)、夾緊執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述內(nèi)置夾緊驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括主軸單元套1、閉合式雙向推力軸承模塊2；所述后軸承支撐法蘭3固定連接主軸單元套1的后端，前軸承支撐法蘭4固定連接主軸單元套1的前端；后軸承支撐法蘭3、前軸承支撐法蘭4與主軸單元套1形成具有一跨距的主軸軸承孔座；所述閉合式雙向推力軸承模塊2設(shè)置于主軸軸承孔座內(nèi)，閉合式雙向推力軸承模塊2能夠在主軸軸承孔座內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)；所述撥叉系統(tǒng)包括推力片5；推力片5與閉合式雙向推力軸承模塊2固定連接，推力片5固定連接后拉缸體6及后拉墊片7；推力片5通過(guò)后拉缸體6及后拉墊片7固定連接。使用時(shí)，壓縮氣體從主軸單元套1的第一進(jìn)氣孔A進(jìn)入主軸軸承孔座內(nèi)，閉合式雙向推力軸承模塊2整體向后移動(dòng)，閉合式雙向推力軸承模塊2通過(guò)其中環(huán)帶動(dòng)與之相連接的推力片5后移，推力片5帶動(dòng)后拉缸體6后移；后拉缸體6從而帶動(dòng)軟爪夾持住工件；需要松開(kāi)工件時(shí)，壓縮氣體從主軸單元套1的第二進(jìn)氣孔B進(jìn)入主軸軸承孔座內(nèi)，繼而通過(guò)一系列零部件松開(kāi)軟爪。上述結(jié)構(gòu)的內(nèi)置夾持機(jī)構(gòu)可雙向同時(shí)加工的機(jī)床主軸裝置，只適合加工尺寸較小的工件。由于加工精度的不完美性和軸承磙子在高速度旋轉(zhuǎn)時(shí)必將產(chǎn)生更大熱量的客觀情況下，閉合式雙向推力軸承模塊必然不能做出更大規(guī)格，因?yàn)檫^(guò)大的工件勢(shì)必導(dǎo)致機(jī)床主軸裝置的整體尺寸加大，同時(shí)，過(guò)大的工件需要更大的夾緊力，這需要加工更大尺寸的閉合式雙向推力軸承模塊，同時(shí)該模塊承載更多軸向力，以達(dá)到夾緊工件的夾緊力，但是這種結(jié)構(gòu)導(dǎo)致發(fā)熱致使軸承提前失效的現(xiàn)象愈發(fā)嚴(yán)重，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，雙向推力軸承模塊規(guī)格尺寸每增加1/3，發(fā)熱了約為原來(lái)的1.8倍，軸承壽命約為原來(lái)的1/2，同時(shí)，由于軸承的型號(hào)、尺寸具有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，更大尺寸的機(jī)床主軸裝置，導(dǎo)致閉合式雙向推力軸承模塊成為了非標(biāo)產(chǎn)品，加工成本增加。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種內(nèi)置夾持機(jī)構(gòu)可雙向同時(shí)加工的機(jī)床主軸裝置，它可以實(shí)現(xiàn)加工工件尺寸不限，同時(shí)，還能保證對(duì)工件的夾緊力。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案為：

內(nèi)置夾持機(jī)構(gòu)可雙向同時(shí)加工的機(jī)床主軸裝置，包括主軸系統(tǒng)、內(nèi)置松開(kāi)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、內(nèi)置夾緊驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、撥叉系統(tǒng)以及夾緊執(zhí)行機(jī)構(gòu)，

所述主軸系統(tǒng)包括回轉(zhuǎn)軸，回轉(zhuǎn)軸固定連接預(yù)緊壓蓋，在預(yù)緊壓蓋上固定有主軸帶輪，電機(jī)通過(guò)皮帶帶動(dòng)主軸帶輪實(shí)現(xiàn)對(duì)回轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動(dòng)；回轉(zhuǎn)軸通過(guò)后軸承與后法蘭實(shí)現(xiàn)連接，回轉(zhuǎn)軸通過(guò)前軸承與前法蘭實(shí)現(xiàn)連接；

所述內(nèi)置松開(kāi)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括單元外套、后法蘭、前法蘭與活塞推動(dòng)體，所述后法蘭固定連接單元外套的后端，前法蘭固定連接單元外套的前端，所述后法蘭、單元外套以及前法蘭共同形成了活塞孔，活塞推動(dòng)體設(shè)置于活塞孔內(nèi)并在活塞孔內(nèi)實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)；

所述撥叉系統(tǒng)包括推動(dòng)片，所述活塞推動(dòng)體匹配處于推動(dòng)片的后側(cè)，推動(dòng)片處于后拉缸體與連接缸體之間，所述連接缸體、推動(dòng)片以及后拉缸體實(shí)現(xiàn)固定連接，所述連接缸體與卡盤(pán)楔心固定連接，卡盤(pán)楔心驅(qū)動(dòng)夾緊執(zhí)行機(jī)構(gòu)；

所述內(nèi)置夾緊驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括碟簧與碟簧壓蓋，所述碟簧壓蓋固定連接于后拉缸體的外端，碟簧一端抵在碟簧壓蓋上，另一端抵在預(yù)緊壓蓋上，碟簧可實(shí)現(xiàn)對(duì)后拉缸體的軸向推動(dòng)力；

所述夾緊執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括卡盤(pán)外套、四爪滑塊與軟爪，所述卡盤(pán)外套固定連接于回轉(zhuǎn)軸的軸端，四爪滑塊設(shè)于卡盤(pán)外套內(nèi)，軟爪設(shè)于四爪滑塊上；所述卡盤(pán)楔心設(shè)有外斜面，所述外斜面匹配于四爪滑塊的內(nèi)斜面，卡盤(pán)楔心通過(guò)外斜面驅(qū)動(dòng)四爪滑塊的內(nèi)斜面，實(shí)現(xiàn)了四爪滑塊在徑向上的移動(dòng)；