[發(fā)明專利]一種設(shè)有振動(dòng)篩選裝置和回程機(jī)構(gòu)的化工物料干燥設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610161433.4
• 申請(qǐng)日: 2016-03-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105716378B
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-08-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃文成
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 許恩明
• 主分類號(hào): F26B3/08
• 分類號(hào): F26B3/08;F26B25/00;F26B25/02;B07B1/28
• 代理公司: 臺(tái)州藍(lán)天知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33229
• 代理人: 周志濤

1.一種設(shè)有振動(dòng)篩選裝置和回程機(jī)構(gòu)的化工物料干燥設(shè)備，包括主機(jī)架(60)、縱向輸送物料治具的帶式輸送機(jī)構(gòu)(20)、落料斗(a10)、物料治具(a60)、物料干燥機(jī)構(gòu)(a70)、縱向輸送物料治具的縱向輸送機(jī)構(gòu)(70)、對(duì)帶式輸送機(jī)構(gòu)上運(yùn)行的物料治具進(jìn)行限位抬升的限位抬升機(jī)構(gòu)(80)、用于收納物料治具的收納機(jī)構(gòu)(90)、安裝在主機(jī)架上的回程機(jī)構(gòu)(900)；其特征在于：

所述帶式輸送機(jī)構(gòu)安裝在主機(jī)架上，帶式輸送機(jī)構(gòu)包括一對(duì)橫向并列設(shè)置的輸送帶(21)、放置在輸送帶上的傳動(dòng)板(22)、位于一對(duì)輸送帶上方的一對(duì)導(dǎo)向板(23)、安裝在傳動(dòng)板上的旋轉(zhuǎn)裝置(30)和鎖扣裝置(40)、安裝在導(dǎo)向板上的第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置(50)和第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置(500)；

所述旋轉(zhuǎn)裝置(30)包括樞接在傳動(dòng)板上的旋轉(zhuǎn)座(31)、固定套設(shè)在旋轉(zhuǎn)座外圍的齒輪(32)、安裝在旋轉(zhuǎn)座頂部用于定位物料治具的一對(duì)工件定位桿(33)，所述工件定位桿豎直設(shè)置；

所述鎖扣裝置(40)包括樞接在傳動(dòng)板上的豎直桿(41)、套設(shè)在豎直桿上的扭簧、固定在豎直桿頂部的水平桿(42)；所述扭簧的頂端固定在豎直桿上，扭簧的底端固定在傳動(dòng)板上，在扭簧的扭力下，所述水平桿的左端抵在齒輪上；

所述第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置(50)和第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置(500)均位于旋轉(zhuǎn)裝置的旁側(cè)，第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置和第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置均包括可與齒輪嚙合的齒條(51)、位于齒條旁側(cè)的擋件(52)；所述擋件設(shè)有一橫向凸部(520)，所述橫向凸部可阻攔縱向運(yùn)行的水平桿的右端，當(dāng)所述橫向凸部阻攔水平桿右端時(shí)，水平桿開(kāi)始圍繞豎直桿旋轉(zhuǎn)，當(dāng)水平桿開(kāi)始圍繞豎直桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述齒輪與齒條開(kāi)始嚙合；

所述物料治具包括定位部(a61)、位于定位部左側(cè)且與定位部固定連接的第一過(guò)濾盒(a62)、位于定位部右側(cè)且與定位部固定連接的第二過(guò)濾盒(a63)、位于定位部上方的過(guò)渡橋(a64)；所述過(guò)渡橋呈拱形，過(guò)渡橋的左端與第一過(guò)濾盒連接，過(guò)渡橋的右端與第二過(guò)濾盒連接，所述定位部開(kāi)設(shè)與工件定位桿配合的定位孔；

所述落料斗位于物料治具的上方，隨著輸送帶的傳動(dòng)，從落料斗中持續(xù)下落的物料首先落在第一過(guò)濾盒內(nèi)，最后落在第二過(guò)濾盒內(nèi)；

所述物料干燥機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在輸送帶左側(cè)旁的第一密封底板(a71)、設(shè)置在輸送帶右側(cè)旁的第二密封底板(a72)、安裝在第一密封底板上的第一收集盒(a73)、安裝在第二密封底板上的第二收集盒(a74)、位于第一密封底板和第二密封底板上方的密封罩(a75)、缸體固定設(shè)置在密封罩上方而活塞桿與密封罩連接的第一氣缸(a76)；所述第一密封底板和第二密封底板左右對(duì)稱設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置位于第一密封底板和第二密封底板之間，第一密封底板和第二密封底板的高度低于第一過(guò)濾盒和第二過(guò)濾盒的高度，所述密封罩的高度高于第一過(guò)濾盒和第二過(guò)濾盒的高度，所述第一氣缸驅(qū)動(dòng)密封罩升降；所述密封罩開(kāi)設(shè)進(jìn)風(fēng)口(a750)，進(jìn)風(fēng)口與熱風(fēng)器連接，熱風(fēng)器通過(guò)進(jìn)風(fēng)口向密封罩內(nèi)提供熱氣；

上述物料干燥機(jī)構(gòu)中，所述第一密封底板(a71)的下方設(shè)有第一振動(dòng)基板，第一振動(dòng)基板的左端處設(shè)有第一振動(dòng)電機(jī)(a771)，第一振動(dòng)電機(jī)上安裝有第二氣缸(a781)，第二氣缸的活塞桿上設(shè)有第一磁鐵(a791)；所述第二密封底板的下方設(shè)有第二振動(dòng)基板，第二振動(dòng)基板的右端處設(shè)有第二振動(dòng)電機(jī)，第二振動(dòng)電機(jī)上安裝有第三氣缸，第三氣缸的活塞桿上設(shè)有第二磁鐵；所述第一過(guò)濾盒(a62)的左側(cè)固定有可與第一磁鐵吸合的第三磁鐵(a621)，所述第二過(guò)濾盒(a63)的右側(cè)固定有可與第二磁鐵吸合的第四磁鐵(a631)；

所述縱向輸送機(jī)構(gòu)(70)位于一對(duì)橫向并列設(shè)置的輸送帶之間且位于傳動(dòng)板的下方；縱向輸送機(jī)構(gòu)包括安裝在主機(jī)架上且水平縱向設(shè)置的無(wú)桿氣缸(71)、安裝在無(wú)桿氣缸活塞上的第一升降氣缸(72)、安裝在第一升降氣缸活塞桿上的夾爪氣缸(73)；

所述限位抬升機(jī)構(gòu)(80)位于一對(duì)橫向并列設(shè)置的輸送帶之間且位于傳動(dòng)板的下方，限位抬升機(jī)構(gòu)位于縱向輸送機(jī)構(gòu)的前方；所述限位抬升機(jī)構(gòu)包括安裝在主機(jī)架上的限位抬升底板(81)、安裝在限位抬升底板上的第二升降氣缸(82)和第三升降氣缸(83)、安裝在第二升降氣缸活塞桿上的限位塊(84)、安裝在第三升降氣缸活塞桿上的抬升塊(85)；所述抬升塊上設(shè)有豎直向的定位銷(850)，傳動(dòng)板開(kāi)設(shè)與定位銷配合的定位孔；

所述收納機(jī)構(gòu)(90)位于限位抬升機(jī)構(gòu)的上方；收納機(jī)構(gòu)包括安裝在主機(jī)架上的龍門(mén)架(91)、懸掛在龍門(mén)架橫梁上的第四升降氣缸(92)、安裝在第四升降氣缸活塞桿上的收納框架(93)、安裝在收納框架左側(cè)且豎直設(shè)置的第一螺桿(941)和第一光桿(951)、安裝在收納框架右側(cè)且豎直設(shè)置的第二螺桿(942)和第二光桿(952)、與第一螺桿螺接且與第一光桿滑動(dòng)配合的第一抬升板(961)、與第二螺桿螺接且與第二光桿滑動(dòng)配合的第二抬升板(962)；所述收納框架的前后兩側(cè)開(kāi)設(shè)豎直向的物料治具導(dǎo)向槽；所述第一抬升板包括第一基部(963)、安裝在第一基部前端的第一伸縮彈簧(964)、后端開(kāi)設(shè)空腔的第一抬升部(965)，所述第一抬升部的后端套設(shè)在第一基部的前端且壓縮第一伸縮彈簧，所述第一基部的前端設(shè)有對(duì)第一抬升部進(jìn)行限位的限位凸緣(966)，所述第一抬升部的前端面為傾斜面(967)；所述第二抬升板包括第二基部、安裝在第二基部前端的第二伸縮彈簧、后端開(kāi)設(shè)空腔的第二抬升部，所述第二抬升部的后端套設(shè)在第二基部的前端且壓縮第二伸縮彈簧，所述第二基部的前端設(shè)有對(duì)第二抬升部進(jìn)行限位的限位凸緣，所述第二抬升部的前端面為傾斜面；

所述回程機(jī)構(gòu)(900)包括位于帶式輸送機(jī)構(gòu)前端處的第一升降裝置(910)、位于帶式輸送機(jī)構(gòu)后端處的第二升降裝置(920)、橫亙?cè)诘谝簧笛b置和第二升降裝置之間且位于帶式輸送機(jī)構(gòu)下方的輸送軌道(930)；所述第一升降裝置包括開(kāi)設(shè)豎直向滑槽(916)的第一支架(911)、樞接在第一支架滑槽內(nèi)且豎直設(shè)置的第三螺桿(912)、與第三螺桿聯(lián)接的第三伺服電機(jī)、前端部滑動(dòng)配合在第一支架滑槽內(nèi)且與第三螺桿螺接的第一升降架(913)，所述第一升降架水平設(shè)置，第一升降架包括一對(duì)左右平行設(shè)置的第一邊桿(914)、樞接在一對(duì)第一邊桿之間的多個(gè)第一輸送輥(915)、驅(qū)動(dòng)多個(gè)第一輸送輥旋轉(zhuǎn)的第一伺服電機(jī)；所述第二升降裝置包括開(kāi)設(shè)豎直向滑槽的第二支架、樞接在第二支架滑槽內(nèi)且豎直設(shè)置的第四螺桿、與第四螺桿聯(lián)接的第四伺服電機(jī)、后端部滑動(dòng)配合在第二支架滑槽內(nèi)且與第四螺桿螺接的第二升降架，所述第二升降架水平設(shè)置，第二升降架包括一對(duì)左右平行設(shè)置的第二邊桿、樞接在一對(duì)第二邊桿之間的多個(gè)第二輸送輥、驅(qū)動(dòng)多個(gè)第二輸送輥旋轉(zhuǎn)的第二伺服電機(jī)；所述輸送軌道包括一對(duì)左右平行設(shè)置的第三邊桿(931)、樞接在一對(duì)第三邊桿之間的多個(gè)第三輸送輥(932)、驅(qū)動(dòng)多個(gè)第三輸送輥旋轉(zhuǎn)的第五伺服電機(jī)；

所述傳動(dòng)板(22)上設(shè)有盤(pán)形安裝座(221)，所述旋轉(zhuǎn)座(31)樞接在盤(pán)形安裝座上；所述盤(pán)形安裝座上設(shè)有樞接塊(222)，所述豎直桿(41)的底端樞接在樞接塊上，所述扭簧的底端固定在樞接塊上；

所述水平桿(42)的左端設(shè)有向下突出的第一滾輪(421)，所述水平桿的右端設(shè)有向下突出的第二滾輪(422)；在扭簧的扭力下，所述水平桿的左端通過(guò)第一滾輪抵在齒輪(32)上；當(dāng)所述橫向凸部(520)阻擋水平桿右端時(shí)，橫向凸部與第二滾輪接觸。