[發(fā)明專利]污水污泥減量化脫水裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610161225.4
• 申請(qǐng)日: 2016-03-21
• 公開（公告）號(hào): CN105800901B
• 公開（公告）日: 2018-05-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 饒賓期;趙子愷;盧錫龍;萬延見;劉曉冬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國計(jì)量大學(xué)
• 主分類號(hào): C02F11/12
• 分類號(hào): C02F11/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及污水污泥處理領(lǐng)域，具體地說是一種污水污泥減量化脫水裝置。

背景技術(shù)

污泥是污水處理后的產(chǎn)物，當(dāng)前污水處理后產(chǎn)生的大量污泥需要進(jìn)一步處理，而脫水是污泥處理的重要環(huán)節(jié)，其目的是將污泥內(nèi)大部分水分脫除，使固體高度富集，大幅減少污泥體積以節(jié)省污泥處理的成本，提高污泥熱值和節(jié)約能源，對(duì)于污泥的減量化及后續(xù)處置具有重要意義。機(jī)械脫水是最有效、能耗最少的脫水方式，當(dāng)前采用調(diào)理及機(jī)械方法對(duì)污泥進(jìn)行深度脫水一般情況下可使含水率達(dá)到80%-60%。

機(jī)械脫水方式及設(shè)備主要有帶式過濾脫水、離心脫水、板框壓濾脫水三大類。對(duì)于市政污泥而言，帶式過濾機(jī)、疊螺脫水機(jī)、離心機(jī)脫水后的濾餅含水率約在75%-80%，隔膜板框壓濾機(jī)脫水的污泥含水率一般在60%左右。

超高壓彈性壓榨機(jī)是一種壓力更大，效率更高的壓濾設(shè)備和固液分離設(shè)備，整個(gè)過程主要分為進(jìn)料--彈性壓榨--接液--卸料等四個(gè)過程。該設(shè)備壓力直接來自液壓油缸的壓力，為直接壓榨，壓榨壓力可達(dá)到5-7 MPa單批次工作周期為1.0~1.5h，工作效率為隔膜壓濾機(jī)的3-4倍，脫水后污泥含水率可以達(dá)到50%左右。但存在能耗大、設(shè)備成本高、壓榨彈簧需要經(jīng)常更換等問題。

由上述可知，可將污泥含水率將至60%以下的隔膜板框壓濾機(jī)及超高壓彈性壓榨機(jī)，其工作流程都是先腔體內(nèi)進(jìn)料，然后再壓榨，進(jìn)料和壓榨是分先后進(jìn)行的，而且拉板的時(shí)候需要單塊或者分批拉板，導(dǎo)致工作周期過長，工作效率不高，以至隔膜板框壓榨機(jī)一個(gè)工作周期需要2-3小時(shí)。另外，污泥脫水后的含水率一般是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來確定，很難達(dá)到一個(gè)較為準(zhǔn)確的含水率及目標(biāo)的含水率，可預(yù)測(cè)性較差，給污泥的后續(xù)使用帶來一定的影響，難以實(shí)現(xiàn)低成本、高效率的污泥減量化處理。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的能耗大、成本高、效率低的技術(shù)問題，提供了一種能耗小、效率高，且成本低的污水污泥減量化脫水裝置，并能準(zhǔn)確將污泥處理至目標(biāo)含水率。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案是，提供一種以下結(jié)構(gòu)的污水污泥減量化脫水裝置，包括至少一個(gè)脫水模組，所述的脫水模組包括雙向油缸和兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的脫水單元，所述的每個(gè)脫水單元均包括脫水筒體、支撐板和擠壓板，所述的支撐板位于脫水筒體的外側(cè)，所述的擠壓板位于脫水筒體的內(nèi)側(cè)，在所述脫水筒體上設(shè)有進(jìn)料口；所述的雙向油缸設(shè)有兩個(gè)活塞桿，所述的兩個(gè)活塞桿分別與兩個(gè)脫水單元的擠壓板連接；

所述的減量化處理裝置還包括兩個(gè)支撐板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的兩個(gè)支撐板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別位于脫水模組的兩側(cè)，所述的支撐板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括支撐板連桿、支撐板推拉主桿和推拉油缸，所述的支撐板連桿的一端與所述脫水模組一側(cè)的支撐板一一對(duì)應(yīng)連接，所述的支撐板連桿的另一端連接于支撐板推拉主桿上，所述的推拉油缸的輸出端與推拉主桿連接；所述支撐板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)支撐板的打開和關(guān)閉，以實(shí)現(xiàn)相應(yīng)脫水單元的卸料。

采用以上結(jié)構(gòu)，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：由對(duì)稱分布的兩個(gè)脫水單元組成的脫水模組的數(shù)量由所需污水污泥處理量的大小來設(shè)定，并根據(jù)實(shí)際情況增減，每個(gè)脫水模組中的兩個(gè)脫水單元對(duì)稱布置在雙向油缸的兩側(cè)，分別與雙向油缸的兩個(gè)活塞桿連接，雙向油缸可對(duì)脫水單元提供5-7MPa的壓力，施加于擠壓板，通過擠壓板對(duì)進(jìn)入脫水筒體的污水污泥進(jìn)行擠壓，以實(shí)現(xiàn)脫水及污泥的深度減量化；兩個(gè)脫水單元一個(gè)進(jìn)料，另一個(gè)則停止進(jìn)料，當(dāng)其中一個(gè)脫水單元進(jìn)料時(shí)在進(jìn)料壓力作用下進(jìn)行進(jìn)料脫水時(shí)，該脫水單元的進(jìn)料壓力也通過雙向油缸等壓力作用在另一個(gè)脫水單元上，對(duì)另一個(gè)已停止進(jìn)料的脫水單元進(jìn)行壓榨脫水，通過支撐板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)支撐板的打開和關(guān)閉，進(jìn)而簡便地實(shí)現(xiàn)相應(yīng)脫水單元的卸料。即在同一時(shí)間對(duì)兩個(gè)脫水單元分別進(jìn)行進(jìn)料脫水及壓榨脫水，解決了當(dāng)前污水處理裝置進(jìn)料脫水及壓榨脫水分成兩個(gè)階段進(jìn)行的問題，提高了工作效率，同時(shí)，壓榨脫水時(shí)也巧妙的利用進(jìn)料的壓力進(jìn)行脫水，提高了動(dòng)力使用效果，降低了產(chǎn)品能耗。

作為改進(jìn)，所述的脫水單元還包括水分在線檢測(cè)儀，所述的水分在線檢測(cè)儀安裝于脫水單元的擠壓板或支撐板上。采用污泥水分在線檢測(cè)儀對(duì)污泥的含水率進(jìn)行實(shí)時(shí)測(cè)量，可實(shí)時(shí)的掌握污泥的含水率，并可對(duì)出口污泥的含水率進(jìn)行準(zhǔn)確控制，即污泥如果沒有達(dá)到所要求的含水率，則可通過延長壓榨時(shí)間和加大壓榨壓力來實(shí)現(xiàn)，能夠準(zhǔn)確達(dá)到目標(biāo)含水率。