[發明專利]一種低溫工業廢氣的脫硝系統及工藝

在審

• 申請號: 201610161138.9
• 申請日: 2016-03-18
• 公開（公告）號: CN105749738A
• 公開（公告）日: 2016-07-13
• 發明（設計）人: 鮑劍;王玉靜;申麗君;汪浩才
• 申請（專利權）人: 合肥晨晰環保工程有限公司
• 主分類號: B01D53/86
• 分類號: B01D53/86;B01D53/56;F23J15/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種低溫工業廢氣的脫硝系統及工藝。

背景技術

NOx對環境的損害作用極大，隨著經濟的發展，環保局加強對氮氧化物排放廢氣總量的控制，傳統的脫硝方法越來越難以滿足國家對環保的要求。在傳統脫硝方法中，SNCR(選擇性非催化還原)為主流，但其脫硝效率較低，難以滿足未來對NOx排放濃度的要求。新興的SCR(選擇性催化還原)因其脫硝效率高(脫硝效率可達85％以上)、價格較為低廉已逐漸進入市場。

光伏、染料等低溫廢氣排放行業現階段一般采用吸收法、吸附法、吸收還原法、低溫等離子體技術等方法進行處理NOx，但存在各式各樣的問題，如裝置運轉率低、易造成二次污染、處理量不大、凈化效率較低難以滿足環保要求、一次性投資過高等。

焦化、火電、鋼材等行業的工業廢氣排放溫度在200℃以上，與氣氨還原劑均勻混合后可直接進入SCR反應器脫硝。但對于光伏、染料等行業，廢氣排放溫度較低，無法滿足中低溫SCR反應要求的最低溫度(180℃以上)。

針對目前光伏、染料等低溫廢氣排放行業的廢氣脫硝情況，開發一套新的工藝路線改善這些問題實有必要。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明的目的在于為低溫廢氣排放行業提供一種可靠的工藝路線，克服傳統脫硝技術的問題，滿足國家環保新要求。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種低溫工業廢氣的脫硝系統，包括稀釋風機、氨氣-空氣混合器、噴氨格柵、SCR反應器、廢氣加熱器、排氣筒和氣－氣換熱器，所述稀釋風機與氨氣-空氣混合器通過管道相連，所述稀釋風機與氨氣-空氣混合器之間的管道上設有氨氣入口，所述鼓風機與廢氣加熱器相連，所述鼓風機與廢氣加熱器之間設有燃氣入口和燃燒器，所述氨氣-空氣混合器與廢氣加熱器經過噴氨格柵后與SCR反應器相連，所述SCR反應器的出口依次與氣－氣換熱器、引風機和排氣筒相連，所述氣－氣換熱器一端接通低溫工業廢氣，其另一端通過管路連接廢氣加熱器。

優選地，所述SCR反應器入口處設置溫度檢測系統，所述燃氣入口處設有燃氣入口調節閥，所述溫度檢測系統與燃氣入口調節閥關聯。

優選地，所述氨氣入口處設置自動調節閥。

優選地，所述氣－氣換熱器在低溫工業廢氣的進氣和高溫廢氣出氣管道間安設旁路，該旁路以及氣-氣換熱器高溫廢氣出口、氣-氣換熱器低溫廢氣進口均設置一套電動擋板門或蝶閥。

使用上述低溫工業廢氣的脫硝系統的低溫工業廢氣的脫硝工藝過程如下：

來自車間的低溫工業廢氣與SCR反應器出口的高溫廢氣在氣-氣換熱器進行換熱實現初步升溫，升溫后的廢氣進入廢氣加熱器，燃氣在燃燒器內燃燒后進入廢氣加熱器，利用燃氣燃燒釋放的熱量，將低溫工業廢氣加熱至SCR反應器要求最低溫度，經噴氨格柵進入SCR反應器，同時氨氣通過稀釋風機帶入氨氣-空氣混合器，混合均勻后，經噴氨格柵進入SCR反應器，在催化劑作用下進行脫硝還原反應，脫除廢氣中的NOx，經過脫硝后的廢氣經過氣-氣換熱器，利用出口高溫尾氣加熱來自車間的低溫工業廢氣，將出口廢氣溫度降至常溫后，經過引風機引導后由排氣筒排放。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

1、改變低溫工業廢氣中NOx的傳統處理方法，解決裝置運轉率低、易造成二次污染、處理量不大、凈化效率較低難以滿足環保要求、一次性投資過高等存在的各種問題。

2、分段加熱，充分利用余熱。利用SCR反應器處理后的高溫廢氣加熱低溫工業廢氣，大大降低了能源消耗。

3、采用“余熱回收+燃氣加熱+SCR脫硝”工藝路線，使低溫SCR脫硝不僅僅適用于焦化、火電等行業，在光伏、染料低溫工業廢氣排放行業也有著更廣闊的應用。

附圖說明

圖1為低溫工業廢氣的脫硝系統的結構示意圖。

圖中，1-稀釋風機；2-氨氣-空氣混合器；3-噴氨格柵；4-SCR反應器；5-廢氣加熱器；6-燃燒器；7-鼓風機；8-排氣筒；9、引風機；10-旁路；11-氣-氣換熱器

具體實施方式