[發明專利]一種污泥熱解炭化供熱系統無效
| 申請號: | 201610160593.7 | 申請日: | 2016-03-21 |
| 公開(公告)號: | CN105668974A | 公開(公告)日: | 2016-06-15 |
| 發明(設計)人: | 葉玉芳;葉華健 | 申請(專利權)人: | 浙江尚鼎工業爐有限公司 |
| 主分類號: | C02F11/10 | 分類號: | C02F11/10;C02F11/12;C10B53/00;B01D50/00 |
| 代理公司: | 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246 | 代理人: | 連圍 |
| 地址: | 313100 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 污泥 炭化 供熱 系統 | ||
1.一種污泥熱解炭化供熱系統,包括煙氣進料管(1)、旋風除塵器(2)、噴 淋處理塔(3)、油水分離器(4)、燃燒器(5)、干化室(6)和炭化室(7);其 特征在于,所述干化室(6)與所述炭化室(7)工作過程中產生的一級氣相產物 經煙氣進料管(1)進入旋風除塵器(2)內除塵,后經噴淋處理塔(3)、油水分 離器(4)后獲得二級氣相產物和油分;所述油水分離器(4)設置在噴淋處理塔 (3)正下方;所述油水分離器(4)和所述噴淋處理塔(3)的外壁(30)為筒 形并同軸設置,氣體輸送管(21)設置在噴淋處理塔(3)和油水分離器(4)之 間;所述油水分離器(4)包括錐形進口(41)、豎直通道(42)、錐形出口(43) 和錐形隔板(44),所述錐形進口(41)設置在錐形出口(43)正上方,所述豎 直通道(42)上端與錐形進口(41)連通,所述豎直通道(42)下端與錐形出口 (43)連通;所述錐形隔板(44)下端連接在所述油水分離器(4)的外壁(30) 內側,所述錐形隔板(44)上端位于錐形進口(41)下端和錐形隔板(44)下端 之間;所述錐形隔板(44)與所述豎直通道(42)之間形成環形出口(45);所 述燃燒器(5)包括燃料排出組件(51)、空氣管道(52)、燃燒器壁(53)、引燃 器(54),所述燃料排出組件(51)包括排出端頭(511)、燃料提升管(512)和 火焰穩定結構(513),所述燃燒器壁(53)環繞的空氣通路(55)穿過燃燒器壁 (53)延伸;所述燃燒器壁(53)的前端(531)具有空氣通路(55)的出口端(532); 所述火焰穩定結構(513)設置在燃燒器壁(53)的軸線(533)的一側的第一內 側(534),所述火焰穩定結構(513)設置在燃燒器壁(53)的出口端(532)處; 所述空氣管道(52)設置為彎曲狀;所述空氣管道(52)內設置有導葉(56), 導葉(56)延伸穿過燃燒器壁(53)的第二內側(535)至出口端(532);所述 二級氣相產物引入所述燃燒器(5)的空氣通路(55)內進行燃燒反應并產生高 溫煙氣對干化室(6)、炭化室(7)進行外熱式供熱。
2.如權利要求1所述的一種污泥熱解炭化供熱系統,其特征在于:所述油水 分離器(4)下端設置有沉降室(4a),所述沉降室(4a)呈倒錐形與油水分離器 (4)的外壁(30)連接,所述沉降室(4a)的軸線與油水分離器(4)的軸線重 合,所述油水分離器(4)的外壁(30)內側設置有傳感器(4b)。
3.如權利要求2所述的一種污泥熱解炭化供熱系統,其特征在于:所述油水 分離器(4)的外壁(30)上設置有輕質油出口(46)和重質油出口(47),所述 輕質油出口(46)位于所述錐形隔板(44)上端和下端之間,所述重質油出口(47) 位于錐形隔板(44)下端和沉降室(4a)上端之間;所述沉降室(4a)最下端設 置有排渣通道(48)。
4.如權利要求1所述的一種污泥熱解炭化供熱系統,其特征在于:所述錐形 出口(43)內設置有旋轉元件(410),所述旋轉元件(410)為圓盤形,所述旋 轉元件(410)的軸線與豎直通道(42)的軸線重合;所述旋轉元件(410)位于 錐形出口(43)上端和下端之間。
5.如權利要求4所述的一種污泥熱解炭化供熱系統,其特征在于:所述豎直 通道(42)內設置有排氣管道(49),所述排氣管道(49)上端呈圓弧形向下彎 曲;所述排氣管道(49)上端開口位于錐形進口(41)上端和下端之間,所述排 氣管道(49)下端位于豎直通道(42)下端和旋轉元件(410)上端之間。
6.如權利要求1所述的一種污泥熱解炭化供熱系統,其特征在于:所述噴淋 處理塔(3)內設置有橫篦(31),所述橫篦(31)設置在噴淋處理塔(3)外壁 (30)內側上,位于氣體輸送管(21)之上;所述噴淋處理塔(3)內至少設置 有一個噴頭(33),所述噴頭設置在所述橫篦(31)上部;所述橫篦(31)上設 置有填料層(32),所述填料層(32)上端位于所述噴頭(33)之下。
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