[發(fā)明專利]一種薄壁類復(fù)雜零件槽口磨削夾具在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610160198.9 | 申請(qǐng)日: | 2016-03-18 |
| 公開(公告)號(hào): | CN105563325A | 公開(公告)日: | 2016-05-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張春振;張永亮;劉喆 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 沈陽飛機(jī)工業(yè)(集團(tuán))有限公司 |
| 主分類號(hào): | B24B41/06 | 分類號(hào): | B24B41/06 |
| 代理公司: | 沈陽杰克知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 21207 | 代理人: | 胡洋 |
| 地址: | 110034 *** | 國(guó)省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 薄壁 復(fù)雜 零件 槽口 磨削 夾具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種槽口磨削夾具,具體涉及一種薄壁類復(fù)雜零件槽口磨削夾具,主要用于 薄壁類復(fù)雜零件的長(zhǎng)行程槽口磨削時(shí)裝夾。
背景技術(shù)
如圖1所示的零件廣泛應(yīng)用于航空航天領(lǐng)域,該零件是材料為1Cr15Ni4Mo3N的高強(qiáng)度 結(jié)構(gòu)鋼,材料韌性大,不易切削,加工難度大。同時(shí),該零件外形復(fù)雜,尺寸精,形位公差 多,加工困難加工工序繁多,且定位困難,刀具損傷嚴(yán)重。以往的加工方式是直接將零件安 裝在虎鉗上,安裝位置時(shí)槽口外側(cè)。由于該零件壁厚較薄,且行程長(zhǎng),直接安裝在虎鉗上會(huì) 造成零件的變形,零件槽口向內(nèi)收口,在磨削槽口的過程中會(huì)出現(xiàn)壁厚不均勻的現(xiàn)象,產(chǎn)品 容易造成超差,直接造成成批生產(chǎn)中零件產(chǎn)品質(zhì)量下降的現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種薄壁類復(fù)雜零件槽口磨削夾具,解決薄壁類復(fù)雜長(zhǎng)零件行程槽口 磨削的難題,在槽口磨削過程中,能夠避免零件的變形,出現(xiàn)壁厚不均勻的現(xiàn)象,夾緊效果 好,提高零件加工效率,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
一種薄壁類復(fù)雜零件槽口磨削夾具,具有底座(1),底座(1)上設(shè)有定位塊(2)、 數(shù)個(gè)可調(diào)支撐(3)和數(shù)個(gè)限位塊(6),待加工零件(7)放置在定位塊(2)、可調(diào)支撐 (3)和限位塊(6)上,并用若干個(gè)壓板(4)壓緊;所述定位塊(2)位于底座(1)的中 部,用于支撐并將零件(7)定位在底座(1)上;數(shù)個(gè)限位塊(6)分別位于定位塊(2)的 兩側(cè),用于限制零件(7)上槽口(71)的位置;數(shù)個(gè)可調(diào)支撐(3)設(shè)置在定位塊(2)的 前端和中部,用于調(diào)節(jié)零件(7)在底座上的高度。
所述一種薄壁類復(fù)雜零件槽口磨削夾具,所述待加工零件(7)具有待加工槽口 (71),待加工槽口(71)的兩側(cè)分別向外延伸形成兩側(cè)翼(72)。
所述一種薄壁類復(fù)雜零件槽口磨削夾具,所述定位塊(2)的兩側(cè)分別設(shè)有兩塊相對(duì)設(shè) 置的限位塊(6),限位塊(6)上設(shè)有旋緊螺桿(61),所述零件(7)上的槽口(71)通 過旋緊螺桿緊固在定位塊(2)上。
所述一種薄壁類復(fù)雜零件槽口磨削夾具,所述定位塊(2)為T型定位塊(2)。
所述一種薄壁類復(fù)雜零件槽口磨削夾具,所述壓板(4)通過螺栓和螺母(5)緊固在零 件(7)上。
所述一種薄壁類復(fù)雜零件槽口磨削夾具,所述可調(diào)支撐(3)為可調(diào)節(jié)螺栓組件,所述 可調(diào)節(jié)螺栓組件螺接在底座(1)上。
所述一種薄壁類復(fù)雜零件槽口磨削夾具,所述底座(1)的周邊設(shè)有吊環(huán)(8)。
一種薄壁類復(fù)雜零件槽口磨削夾具的裝夾方法,步驟如下:
1)將夾具底座(1)放入磨床工作臺(tái)上,將待加工零件(7)放入夾具的定位塊(2) 上,零件(7)上的槽口(71)位于兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的限位塊(6)之間;
2)通過可調(diào)節(jié)支撐(3)調(diào)整零件(7)的高度,將零件(7)放平;
3)調(diào)整零件(7)位置后,通過限位塊(6)上的旋緊螺桿(61)緊固零件(7)槽口 (71)的兩側(cè)壁;
4)將數(shù)個(gè)壓板(4)依次放在零件(7)的側(cè)翼(72)上,并通過螺栓和螺母(5)緊固 壓緊,完成零件(7)的裝夾。
本發(fā)明具有以下有益效果:
本發(fā)明采用定位塊和限位塊配合裝夾零件,可調(diào)節(jié)支撐調(diào)整放平零件和壓板壓緊零件三 種方式結(jié)合固定零件進(jìn)行磨削,有效避免了用虎鉗直接裝夾零件易變形壁厚不均勻的風(fēng)險(xiǎn), 使用起來十分便利,同時(shí)保證壁厚尺寸,大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。因此本發(fā)明創(chuàng)造有效減少 了零件裝夾變形量,使零件壁厚均勻;提高了零件加工效率及產(chǎn)品合格率,并為類似的零件 提供了制造依據(jù)。
附圖說明
圖1為實(shí)施例待加工薄壁類復(fù)雜零件的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為一種薄壁類復(fù)雜零件槽口磨削夾具的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為一種薄壁類復(fù)雜零件槽口磨削夾具的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為一種薄壁類復(fù)雜零件槽口磨削夾具未裝夾零件的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為一種薄壁類復(fù)雜零件槽口磨削夾具的軸測(cè)示意圖。
底座1,定位塊2,可調(diào)支撐3,壓板4,螺母5,限位塊6,旋緊螺桿61,零件7,槽 口71,側(cè)翼72,吊環(huán)8。
具體實(shí)施方式
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