[發明專利]高速分散設備攪拌裝置在審
| 申請號: | 201610160092.9 | 申請日: | 2016-03-21 |
| 公開(公告)號: | CN105664765A | 公開(公告)日: | 2016-06-15 |
| 發明(設計)人: | 鮑添增;朱廣焱;楊慶亨 | 申請(專利權)人: | 江蘇中興派能電池有限公司 |
| 主分類號: | B01F7/28 | 分類號: | B01F7/28;B01F15/00;B01F15/06;B01F15/02 |
| 代理公司: | 鎮江京科專利商標代理有限公司 32107 | 代理人: | 夏哲華 |
| 地址: | 浙江省寧波市儀征*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 高速 分散 設備 攪拌 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及一種漿料分散設備,具體地說是一種高速分散設備攪拌裝置。
背景技術
鋰電池電芯漿料混合分散工藝在鋰離子電池的整個生產工藝中對產品的品質影響很大,是整個生產工藝中最重要的環節。鋰離子電池的電極制造,正極漿料由粘合劑、導電劑、正極材料等組成;負極漿料則由粘合劑、石墨碳粉等組成。正、負極漿料的制備都包括了液體與液體、液體與固體物料之間的相互混合、溶解、分散等一系列工藝過程,而且在這個過程中都伴隨著溫度、粘度、環境等變化。在正、負極漿料中,顆粒狀活性物質的分散性和均勻性直接影響到鋰離子在電池兩極間的運動,因此在鋰離子電池生產中各極片材料的漿料的混合分散至關重要,漿料分散質量的好壞,直接影響到后續鋰離子電池生產的質量及其產品的性能。
目前,用于對液體、漿料進行分散和攪拌的漿料分散設備己得到廣泛應用。現有常用的分散設備使用過程中,當漿料在底部進入分散桶后,利用分散輪的高速旋轉以及擋料板的作用,在分散桶內形成漿料環。由于分散輪的離心力作用,漿料會高速脫離分散輪外壁,高速撞擊分散桶壁。漿料高速脫離輪壁,會在輪壁表面瞬間形成真空,這樣分散輪內部的漿料會在真空作用下穿過分散輪上的分散孔。由于漿料的運行速度很高,漿料在分散桶內滯留的30秒內,這種吸入、甩出、撞擊、返回再吸入的過程會多次重復,使得漿料在分散設備內短時間得以分散。
然而現有的這種分散裝置存在以下缺點:漿料在底部進入分散桶后,由于漿料泵的作用,有可能直接從分散輪的孔穿過進入出料部,而未參與分散輪的吸入、甩出、撞擊、返回再吸入的過程,導致出口漿料粒徑大小不均,影響漿料質量;另外漿料在分散桶內的流速不同,導致漿料分散不均勻,進一步影響了漿料質量。
另外,對于高速分散設備來說,其料桶的散熱問題是很重要的環節,現有的散熱攪拌裝置,其散熱結構設計不合理,散熱不均勻。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種結構設計巧妙合理、能夠使漿料得到均勻分散,散熱性好,從而保證漿料質量的高速分散設備攪拌裝置。
為了解決上述技術問題,本發明的高速分散設備攪拌裝置,包括下部具有進料口的分散桶、安裝在分散桶內的分散輪以及用于驅動分散輪的主軸,分散桶的上端設置有擋料板,擋料板的上方形成一個具有出料口的出料腔,擋料板的中心設置有一個通料孔,擋料板的通料孔處設置有伸入到分散桶1內的錐形結構的動態篩網分離器,進料口的上方設置有導流板,分散輪的截面形狀為錐形結構,導流板設置在分散輪的下端,分散輪與分散桶之間設置有支撐件,所述支撐件上設置有多個過料孔。
所述分散桶外設置有散熱外殼,所述分散桶和散熱外殼之間形成冷卻腔,所述冷卻腔內設置有豎直內隔板,所述豎直內隔板將冷卻腔分割為內腔和外腔,所述內腔中具有上下依次排列的水平隔板,各個水平隔板之間形成內部散熱通道,上下相鄰的內部散熱通道之間設置有通孔,所述分散桶外還設置有從散熱外殼伸入到內部散熱通道內的上中下三條進水管,所述上部一條進水管伸入到位于分散桶上部的內部散熱通道內,所述中間一條進水管伸入到位于分散桶中部的內部散熱通道內,所述下部一條進水管伸入到位于分散桶下部的內部散熱通道內,所述豎直內隔板上設置有內部出水孔,所述內部散熱通道內的水那能夠從內部出水孔進入到外腔中,所述散熱外殼上設置有與外腔相通的出水管。
所述出水管設置在散熱外殼的上部。
所述外腔中設置有豎直外隔板,所述豎直外隔板將外腔分為過渡冷卻腔和外散熱腔兩部分,所述內部散熱通道內的水那能夠從內部出水孔進入到過渡冷卻腔中,所述豎直外隔板上設置有外部出水孔,所述過渡冷卻腔中的水能夠進入到外散熱腔中。
所述分散桶外設置有伸入到過渡冷卻腔內的進水管。
所述內部出水孔為單向噴水孔。
所述外部出水孔為單向噴水孔。
采用上述的結構后,由于設置的導流板和錐形結構的動態篩網分離器以及錐形結構的分散桶,一方面,漿料(即需要分散的物料)通過進料口后由于導流板的作用,迫使漿料往四周分流,參與到分散輪的分散過程;另外一方面,錐形結構的分散桶保證漿料在腔體中流轉速度一致性,使漿料分散充分均勻;再一方面,漿料分散后必須經錐形結構的動態篩網分離器才能進入出料腔;錐形結構的動態篩網分離器不但可以將分散效果不好的顆粒進行阻擋,而繼續參與分散過程,達到均質化的分散效果,而且錐形結構設計具有一定的導料作用,使得出料效果好,從而保證了漿料的質量,同時其散熱結構設計巧妙合理,使得散熱均勻。
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