[發明專利]一種秸稈纖維熱解膨化料生產方法與設備在審
| 申請號: | 201610159725.4 | 申請日: | 2016-03-21 |
| 公開(公告)號: | CN105724786A | 公開(公告)日: | 2016-07-06 |
| 發明(設計)人: | 李建賓;閆子緒;劉善;閆爽;吳志國 | 申請(專利權)人: | 河南金龍工程技術有限公司 |
| 主分類號: | A23K40/00 | 分類號: | A23K40/00;A23K10/30;A23K50/00;A23N17/00 |
| 代理公司: | 鄭州中民專利代理有限公司 41110 | 代理人: | 郭中民;許延麗 |
| 地址: | 450052 *** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 秸稈 纖維 膨化 生產 方法 設備 | ||
1.一種秸稈纖維熱解膨化料生產方法,其特征在于:所述方法是通過下述步驟來實現的:
a、將農作物秸稈粉碎成20-30mm的秸稈段;
b、將步驟a所得秸稈段通過進料裝置送入熱解膨化罐,向所述熱解膨化罐通入水蒸汽;待熱解膨化罐內壓力達到工作壓力1.0~2.5MPa的時保持5min~30min;之后打開熱解膨化罐底部卸壓閥,使得物料在自然壓差條件下快速膨化并噴入收集罐中;
c、由收集罐排出的膨化料依次通過出料絞龍、出料提升機送入逆流冷卻器進行冷卻,之后通過出料皮帶機送入倉庫。
2.根據權利要求1所述的稈纖維熱解膨化料生產方法,其特征在于:對于含有棉酚的棉花秸稈段,在送入熱解膨化罐前,首先添加濃度為1%~3%的稀堿液并拌合均勻,再通過進料裝置送入熱解膨化罐中;所述稀堿液添加量為棉花秸稈段重量的28%~30%。
3.一種適用于權利要求1所述方法的設備,其特征在于:它包括由進料端至出料端依次相連設置的用于盛裝粉碎后秸稈段的原料倉、定量加水器、輸送絞龍、至少一個熱解膨化罐、收集罐、出料絞龍、出料提升機、由逆流冷卻器與沙克龍組成的逆流冷卻系統及附屬輸送設備;所述熱解膨化罐頂部設有與輸送絞龍出料口相連接的自動密閉的進料裝置,底部設有采用程序控制的自動開啟的卸壓閥;所述收集罐的容積大于兩個熱解膨化罐的容積之和,在所述收集罐上部設有沉降室,且所述收集罐底部的出料口與出料絞龍直接相連接;所述逆流冷卻器的進料口與出料提升機的出料口相連,出料提升機的進料口與出料絞龍的出料口直接相連接,在逆流冷卻器底部的出料口下方設置有出料皮帶機;所述逆流冷卻器頂部的出風口與沙克龍的進風口相連,位于沙克龍底部的出灰口與輸送絞龍的進料口相連,沙克龍頂部出風口連接到室外排空。
4.根據權利要求3所述的設備,其特征在于:所述輸送絞龍為全封閉結構,頂部設有液體霧化噴頭。
5.根據權利要求3所述的設備,其特征在于:所述逆流冷卻器內設置有用于通過調節排料速度來控制膨化料冷卻時間的不銹鋼翻板。
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