[發明專利]一種端面槽刀粒

有效

• 申請號: 201610159614.3
• 申請日: 2016-03-21
• 公開（公告）號: CN105642924B
• 公開（公告）日: 2018-08-17
• 發明（設計）人: 王輝
• 申請（專利權）人: 深圳市鑫明輝鉆石刀具有限公司
• 主分類號: B23B27/00
• 分類號: B23B27/00;B23B27/16
• 代理公司: 深圳茂達智聯知識產權代理事務所(普通合伙) 44394
• 代理人: 夏龍

本發明公開了一種端面槽刀粒，包括端面槽刀桿，在所述端面槽刀桿的兩端對稱的排布有相對應的兩個端槽刀粒結構，所述端面槽刀桿包括一端面部，在端面部上設有位于中間的中心面板、沿中心面板下方向外延伸的凸起部、沿中心面板上方向外延伸的凸起結構，所述端面槽刀桿的中間部位設有貫穿所述端面槽刀桿的穿孔，所述穿孔至少是兩個。本發明優點在于：將刀粒改成加長加厚的刀片，便于加工更深更寬的端面槽；把過去用平面接觸緊固方式采用齒形接觸方式，提高抗震性能；具有多個穿孔，受力更加優越。

技術領域

本發明涉及一種端面槽刀粒。

背景技術

原有的端面在加工端面槽時受刀片和刀桿的結構限制加工徑范圍20-∞，對20以下沒有合適的解決方法，一般只有采取手磨刀來解決，首先手磨刀沒有精準的尺寸，只能憑師傅的經驗磨刀，由于缺少相應的標準，對手磨刀具的壽命和產品的外觀、尺寸要求沒辦法控制，無法滿足當下消費者對產品的外觀和尺寸需求，從而增加了五金加工業的生產成本和訂單的減少。現目前常用的刀片高度一般在3-7mm左右，刀桿裝夾部分至少需要4mm以上，所以從刀具使用和加工原理上無法加工更小的端面孔徑，刀桿生產加工來講由于刀具槽寬的要求，鋼制刀桿在1.2mm厚由于太薄不受力根本沒辦法去加工工件端面槽，再加上端面槽刀桿加工工藝比較復雜，曾有國外某公司開發了一款加工小孔徑端面槽刀，但是加工深度只有在4mm以下，無法加工4mm以上的深孔。缺點如下：1、產品結構及制作工藝復雜，耗費較高的成本及材料浪費；2、無法滿足客戶需求；3、增加生產成本。

發明內容

本發明的目的在于針對上述缺陷，提供了一種端面槽刀粒。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種端面槽刀粒，包括端面槽刀桿，在所述端面槽刀桿的兩端對稱的排布有相對應的兩個端槽刀粒結構，所述端面槽刀桿包括一端面部，在端面部上設有位于中間的中心面板、沿中心面板下方向外延伸的凸起部、沿中心面板上方向外延伸的凸起結構，所述端面槽刀桿的中間部位設有貫穿所述端面槽刀桿的穿孔，所述穿孔至少是兩個。

所述凸起部包括一與所述中心面板相互平行的平面，所述凸起結構包括一突起板面以及位于突起板面頂端的端面槽。

所述端面槽上具有至少兩個平行的槽道；所述端槽刀粒結構位于所述中心面板的延伸段上。

所述端槽刀粒結構包括一楔形部，在楔形部上尺寸逐漸減小的一端上設有端槽刀粒，所述端槽刀粒包括位于所述楔形部的端面、位于所述楔形部上與所述端面相垂直的豎向端面上的弧面部，所述弧面部呈凹陷狀。

所述穿孔包括依次相連的第一沉孔部、第二沉孔部，所述第一沉孔部的孔徑尺寸自上而下逐漸降低，所述第二沉孔部的孔徑尺寸不變。

所述第二沉孔部內嵌螺紋結構。

有益效果

本發明優點在于：

1、將刀粒改成加長加厚的刀片，便于加工更深更寬的端面槽；

2、把過去用平面接觸緊固方式采用齒形接觸方式，提高抗震性能；

3、具有多個穿孔，受力更加優越。

附圖說明

圖1是本發明的實施例示意圖之一；

圖2是本發明的實施例示意圖之二。

具體實施方式

實施例，