[發明專利]一種多級份松脂干法熔解脂液過濾器

有效

• 申請號: 201610159581.2
• 申請日: 2016-03-21
• 公開（公告）號: CN105582718B
• 公開（公告）日: 2017-07-04
• 發明（設計）人: 曾韜;岳賢田;凌清華;王阿法;周光平
• 申請（專利權）人: 南京林業大學;云南森源化工有限公司
• 主分類號: B01D29/01
• 分類號: B01D29/01;B01D29/56;B01D29/64
• 代理公司: 南京申云知識產權代理事務所(普通合伙)32274
• 代理人: 邱興天

技術領域

本發明涉及化工原料凈制(或松脂液凈制)設備技術領域，具體涉及一種多級份松脂干法熔解脂液過濾器。

背景技術

在松脂加工工藝中，松脂的熔解是非常重要的第一道工序。它關系到松香產品的產量、質量和后續加工工藝的順利進行。松脂熔解的目的是使松脂完全液化、降低粘度，使之流態化，便于工藝輸送以及熔解脂液的過濾和雜質的清除。

產品松香色澤的深淺是判定松香等級的主要指標。傳統的松脂濕法加工工藝中采取過多種措施來提高產品的色級，如加熱熔解松脂的同時，加熱水稀釋松脂，加草酸脫除鐵色，熔解之后又補充水洗和補充脫色，再經過長過程的重力沉降澄清，采用多種機型、多次機械過濾，盡量除去脂液中的雜質、水溶性色素等。

在松脂濕法加工工藝中，脂液的凈制方法是加水洗滌和重力沉降，稱為澄清工段。在這一工段，要加入大量的洗滌水洗去熔解脂液中的水溶性色素，采用龐大的澄清設備罐組逐級澄清脂液，逐罐排放出大量洗滌廢水和中層脂液。

傳統濕法工藝加水稀釋和洗滌松脂的目的，就是要盡量除去脂液中污物和水溶性色素，增加脂、水重度差，有利于脂液的重力沉降分離，得到合格的澄清脂液。

在濕法凈制工藝過程中，采取了粗渣過濾——攪拌熱水洗滌——澄清槽組或斜板澄清槽重力沉降除水除渣——再細渣過濾等龐大的設備和冗長的過程，產生大量的污水排放。

松脂干法加工過程是一種整個加工過程中，除松脂中自帶的水份外，不加入任何水分的松脂加工方法。因而省去了水蒸汽的供給、熔解脂液不加水洗滌，革去了龐大而又冗長的靜態澄清設備和過程。不產生廢水排放。目前，還沒有適合干法松脂加工工藝的熔解脂液過濾器。

發明內容

發明目的：針對現有技術中存在的不足，本發明的目的是提供一種多級份熔解脂液過濾器，適用于干法熔解脂液的凈制工藝，滿足工藝使用需求。

技術方案：為了實現上述發明目的，本發明采用的技術方案為：

一種多級份松脂液過濾器，包括除渣機體，在所述的除渣機體內設過濾脂液收集箱和濾渣收集箱；在所述的過濾脂液收集箱與除渣機體之間設有濾渣收集通道與濾渣收集箱相通；在所述的過濾脂液收集箱內從上到下依次設有大雜質過濾板、中雜質過濾板和細雜質過濾板，在大雜質過濾板、中雜質過濾板和細雜質過濾板均設有不銹鋼絲毛刷；在所述的除渣機體下部側壁上設有濾渣出口與濾渣收集箱相通。

所述的不銹鋼絲毛刷與毛刷旋轉軸相連，由旋轉毛刷電機驅動，轉速30-50轉/分鐘。

在所述的大雜質過濾板上方的除渣機體側壁上設熔解脂液進口，在細雜質過濾板與過濾脂液收集箱之間的除渣機體側壁上設凈制脂液出口，并于真空系統相連接。

所述的大雜質過濾板、中雜質過濾板和細雜質過濾板均傾斜位置，并截去部分弓形板面以供濾渣跌落收集箱中。其中大雜質過濾板過濾孔徑5mm，孔洞上小下大，呈喇叭形，孔間中心矩10mm，孔的截面積總和為濾板面積的35-40％；中雜質過濾板過濾孔徑3mm，孔洞上小下大，呈喇叭形，孔間中心矩6mm，孔的截面積總和為濾板面積的35-40％；和細雜質過濾板過濾孔徑0.8-1mm，孔洞上小下大，呈喇叭形，孔間中心矩3mm，孔的截面積總和為濾板面積的40-45％。

所述的不銹鋼絲毛刷的長度均大于大雜質過濾板、中雜質過濾板和細雜質過濾板的直徑5mm。

有益效果：與現有技術相比，本發明的多級份松脂干法熔解脂液過濾器，結構簡單，設計巧妙，適用于干法連續熔解，也適用于干法間歇熔解松脂液的過濾工藝，滿足使用需求。

附圖說明

圖1是多級份松脂液過濾器的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明作進一步的說明。以下所述僅為本發明較好的實施例，僅僅用于描述本發明，不能理解為對本發明的范圍的限制。應當指出的是，凡在本發明的精神和原則之內所做的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。