[發明專利]一種等直徑滾筒式茶鮮葉分級裝置及方法

在審

• 申請號: 201610159425.6
• 申請日: 2016-03-21
• 公開（公告）號: CN105562345A
• 公開（公告）日: 2016-05-11
• 發明（設計）人: 胡永光;李建鋼;楊葉成;田金濤;江豐;王升;劉建鋒
• 申請（專利權）人: 江蘇大學
• 主分類號: B07B9/00
• 分類號: B07B9/00;B07B1/22;B07B1/42;B07B1/46;B07B1/55;B07B4/02
• 代理公司: 江蘇縱聯律師事務所 32253
• 代理人: 蔡棟

技術領域

本發明屬于農業機械裝備領域，具體涉及茶鮮葉分級方法。

背景技術

茶鮮葉分級機是現代農業中一種重要的茶葉加工機械，通過分級裝置把茶鮮葉分級后再加工，可以提高茶葉成品的品質。當前國內外主要茶鮮葉分級機的工作原理基本相同，都是利用不同孔徑的篩孔，將不同等級的茶鮮葉分開，從而達到分級的目的。

經檢索發明專利200810059580.6將分級機滾筒設計成圓臺形筒體以便茶鮮葉的排出，但是滾筒進料口的直徑較小，從而限制了分級機的分級產量；篩孔孔徑固定為0.5cm、1.5cm、2.0cm，使第一級主要用于細小碎葉的分級，茶鮮葉分為只能靠1.5cm、2.0cm這兩種尺寸的孔徑分為3級；分級時滾筒轉速和滾筒傾角固定，只能手工控制進料率來保證總體分級率，工作方式粗放，進料率難以控制，分級效率低。發明專利201210037886.8以多層篩網實現分級，但最小的茶鮮葉需要進行多次分級，損傷較大；其滾筒傾角和進料率可手工調節，但是費時費力，又不精確，機械結構復雜。發明專利2013100339166.1中的滾筒傾角、滾筒轉速仍不可調，進料率也只能人工控制，工作粗放、效率低。發明專利201210273704.7以平篩振動分級茶鮮葉，因為分級過程中茶鮮葉不斷的與分級篩發生碰撞，最后分出的茶鮮葉損傷較嚴重。實用新型專利201120157386.9中借助大功率風機對茶鮮葉進行分級，由于茶鮮葉物料復雜且各級鮮葉漂浮速度的差異較小，分級效果不佳、能耗大。

現有一種滾筒式茶鮮葉分級機為圓臺型，最小直徑42cm，最大直徑73cm，長度130cm，滾筒分3段，篩孔規格分別為5mm×5mm、7mm×7mm、9mm×9mm的方孔，各段長度基本相等，篩網傾斜角為6.7°，滾筒轉速13r/min，其分級過程中第一級主要是碎葉，第二級和第三級篩孔數比較少導致分級產量低，滾筒短導致鮮葉分級不充分，茶鮮葉易堵塞篩孔。另一種鮮葉分級機，最小直徑32cm，最大直徑70cm，長度115cm，滾筒分2段，篩孔規格分別為11mm×11mm、20mm×20mm方孔，兩段長度相等，分級時轉速17r/min，傾斜角為9.5°，特別大的茶鮮葉從滾筒出料端分出來，但是第一級和第二級滾筒下方的茶鮮葉中尺寸相差很大，沒有達到分級的目的。以上茶鮮葉分級機分級產量低、分級率低，茶鮮葉易堵塞篩孔且需要人工進料，勞動強度大，而且篩網無法更換，分級的工作參數不可調整，從而無法滿足不同茶鮮葉的分級需求，適用性不強。

發明內容

本發明的目的在于提供一種等直徑滾筒式茶鮮葉分級裝置及方法，以實現滾筒直徑相等，加入風選風機和清篩風機，從而使得在分級過程中分級率提高，分級速率加快，篩網堵塞減少。分級機的篩網可裝卸，工作時的滾筒傾角、滾筒轉速、進料率可調，工人可以根據不同種茶鮮葉更換滾筒篩網和精確調節滾筒工作參數，使用的自動進料機構可以定時、定量的進料，降低工人的勞動強度

為了解決以上技術問題，本發明采用的具體技術方案如下：

一種等直徑滾筒式茶鮮葉分級裝置，包括機架A（1）、動力源（2）、升降機構（3）、進料機構（4）、控制器（5）、進料斜面（6）、滾筒（7）、清篩風機（8）、集料器（9）和支承車輪（10）；升降機構（3）包括電動機A（3–1）、升降機（3–2）、螺母（3–3）；進料機構（4）包括電動機B（4–1）、限量刷（4–2）、進料帶（4–3）、風選風機（4–4）和機架B（4–5）；滾筒（7）與機架A（1）之間通過摩擦輪（1–1）、軸承（1–2）支撐；升降機（3-2）與螺母（3–3）轉動聯接，螺母（3–3）與機架（1）入料端焊接；滾筒（7）由動力源（2）驅動；動力源（2）、電動機A（3–1）和電動機B（4–1）均由控制器（5）控制，控制器（5）顯示傾角傳感器（5–3）、轉速傳感器A（5–1）和轉速傳感器B（5–2）的反饋值；

其特征在于：所述滾筒（7）為等直徑滾筒、傾斜安裝，所述滾筒（7）包括滾筒框架（7–1）、滾筒篩網（7–2）和滾筒轉軸（7–3），所述滾筒篩網（7–2）為可裝卸和更換；

所述進料機構（4）可向上進料、亦可反向卸料，且進料和卸料率可調，電動機B（4–1）為調速電動機，限量刷（4–2）固定于進料帶（4–3）正上方且位置在垂直方向可調，進料帶（4–3）的下方布置風選風機（4–4），且風速可調；所述風選風機（4–4）的出風口正對著進料帶（4–3）和進料斜面（6）之間的空間位置；