[發(fā)明專利]一種防汗型水性聚氨酯復(fù)合涂料及其制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610158837.8
• 申請(qǐng)日: 2016-03-18
• 公開（公告）號(hào): CN105670492A
• 公開（公告）日: 2016-06-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 董芬芳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖州國(guó)信物資有限公司
• 主分類號(hào): C09D175/14
• 分類號(hào): C09D175/14;C09D5/14;C09D7/12
• 代理公司: 北京眾合誠(chéng)成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11246
• 代理人: 連圍

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及一種涂料，特別是涉及一種防汗型水性聚氨酯復(fù)合 涂料及其制備方法。

背景技術(shù)：

聚氨酯(Polyurethane，簡(jiǎn)寫為PU)是由多異氰酸酯(含—NCO)和 大分子多元醇(含—OH)聚合而成的樹脂。在聚氨酯大分子中由于存 在大量的氫鍵，分子間作用力大，大分子鏈對(duì)多數(shù)化學(xué)物質(zhì)穩(wěn)定， 所以以聚氨酯為成膜物質(zhì)而配成的聚氨酯防腐涂料具有優(yōu)良的耐化 學(xué)腐蝕性、抗?jié)B透性、耐磨性、堅(jiān)韌性以及較強(qiáng)的附著力等特性， 而且在聚氨酯大分子中可變化的因素很多，可以根據(jù)不同的實(shí)際情 況進(jìn)行分子設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)調(diào)整，使其能更好地滿足實(shí)際需要。聚氨酯 涂料可分為溶劑型和水性兩大類。

隨著社會(huì)的進(jìn)步、科技的發(fā)展和人們環(huán)保意識(shí)的提高，水性聚 氨酯(WPU)成為近年來關(guān)注和研究的熱點(diǎn)之一。WPU是以水為分散 介質(zhì)的二元膠系，與溶劑型PU相比，具有無毒、不易燃燒、不污染 環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)。將水作為涂料的溶劑不僅降低了涂料的成本，而且大 大降低了有機(jī)揮發(fā)物(VOC)的排放，符合當(dāng)今世界環(huán)保的要求，所 以水性涂料得以迅速發(fā)展。

公開號(hào)為CN102382563B、公開日為2014.04.02、申請(qǐng)人為蘇州 艾特斯環(huán)保有限公中華制漆(深圳)有限公司 的中國(guó)專利申請(qǐng)公開了“低溫?zé)峁袒郯滨ネ苛霞捌渲苽浞椒ê蛻?yīng) 用”，所述低溫?zé)峁袒郯滨ネ苛习粗亓糠钟?jì)，主要由以下組份組 成：丙烯酸樹脂40-70；分散劑0.5-1；防沉劑0.2-0.5；顏填料0-28 ；封閉型固化劑15-20；催化劑1-2；附著力促進(jìn)劑2-4；混合溶劑5 -10。該發(fā)明具有反應(yīng)時(shí)間短、色度淺、穩(wěn)定性好、單組份使用方便 、低溫固化能耗小等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于電鍍件、金屬機(jī)殼、鈕扣 、汽車漆等裝飾和保護(hù)，是一種無甲醛符合玩具漆標(biāo)準(zhǔn)的高性能涂 料，有較大的實(shí)施價(jià)值和社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。然而，該涂料在應(yīng)用于紐 扣方面時(shí)存在以下缺陷：1、屬于溶劑型涂料，不利于環(huán)保；2、紐 扣使用時(shí)會(huì)經(jīng)常接觸手部，手部分泌的汗液會(huì)粘附于紐扣涂層，由 于汗液呈弱酸性，對(duì)紐扣涂料以及紐扣均有一定的腐蝕性，此外汗 液還容易滋生細(xì)菌，對(duì)人體健康產(chǎn)生了隱患，現(xiàn)有的涂料中基本上 都不具備防汗性能。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種防汗型水性聚氨酯復(fù)合涂 料，其具有很好的防汗性能。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種防汗型水性聚氨酯復(fù)合涂料，按重量份計(jì)，包括以下組份： 水性聚氨酯分散體50～64份，分散劑0.5～0.7份，潤(rùn)濕劑0.3～0.6 份，消泡劑0.1～0.5份，流平劑0.2～0.7份，成膜助劑3～4份，填 料14～22份，去離子水16～21份，增稠劑0.6～1.5份，金屬鋅類催 干劑1～1.5份，乙烯基三乙氧基硅烷0.5份，復(fù)合防汗劑12～14份；

所述復(fù)合防汗劑的制備方法為：

A、將沉香莖部風(fēng)干后粉碎，用研缽研磨2小時(shí)，過40目篩后得 到沉香粉，加入質(zhì)量濃度為70％的乙醇溶液后攪拌2小時(shí)，沉香粉與 乙醇的重量比為1:8，80W超聲功率下超聲波提取30分鐘，400W微波 功率下微波提取5分鐘，將3次提取物合并后加入氯仿中攪拌均勻， 加入離心機(jī)3000rpm速度下離心20分鐘，取出上清液后減壓濃縮，置 于烘箱中干燥后得到沉香提取物；

B、將乳化劑EL、步驟A得到的沉香提取加入帶有溫度計(jì)、攪拌 器、冷凝器的四口瓶中，攪拌20分鐘，加熱至50℃，攪拌下1小時(shí)內(nèi) 滴加完BA、MMA，然后加入水、檸檬酸鈉、一半過硫酸銨，加熱至60 ℃，攪拌下加入另一半過硫酸銨，恒溫?cái)嚢璺磻?yīng)3小時(shí)，過濾后得到 復(fù)合防汗劑；其中，乳化劑EL、沉香提取物、BA、MMA、水、檸檬酸 鈉、過硫酸銨的重量比為1:6:18:12:30:1:1。

優(yōu)選地，本發(fā)明所述水性聚氨酯分散體為單組份脂肪族丙烯酸 改性水性聚氨酯分散體。

優(yōu)選地，本發(fā)明所述分散劑為聚硅氧烷類分散劑。

優(yōu)選地，本發(fā)明所述潤(rùn)濕劑為叔丁醇。

優(yōu)選地，本發(fā)明所述消泡劑為氟化硅酮。

優(yōu)選地，本發(fā)明所述流平劑為硅油。

優(yōu)選地，本發(fā)明所述成膜助劑為二丙二醇丁醚。

優(yōu)選地，本發(fā)明所述填料為硫酸鋇或云母粉。

優(yōu)選地，本發(fā)明所述增稠劑為羥丙基纖維素。