[發(fā)明專利]一種快速離子滲氮方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610158795.8 | 申請(qǐng)日: | 2016-03-18 |
| 公開(公告)號(hào): | CN105648395B | 公開(公告)日: | 2019-05-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 胡靜;繆斌;李景才;劉晗;楊衛(wèi)民;葉雪梅 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 常州大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C23C8/38 | 分類號(hào): | C23C8/38;C23C8/02 |
| 代理公司: | 常州知融專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32302 | 代理人: | 路接洲 |
| 地址: | 213164 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 快速 離子 方法 | ||
1.一種快速離子滲氮方法,其特征是:包括以下步驟:
(1)將原始態(tài)鋼加工切割成試樣;
(2)將試樣先后進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理和打磨處理,打磨處理后在有機(jī)溶劑中進(jìn)行超聲清洗、吹干;
(3)將試樣進(jìn)行噴砂處理,噴砂處理后在有機(jī)溶劑中進(jìn)行超聲清洗、吹干;
(4)將試樣置于離子氮化爐中,抽真空至10Pa以下,通入氫氣濺射30min,爐內(nèi)壓力保持300Pa,氫氣流量為500ml/min;將爐溫升高到510℃,進(jìn)行離子滲氮表面處理,保溫時(shí)間為4h,保溫結(jié)束后,試樣冷卻至室溫;
所述的步驟(1)中原始態(tài)鋼為45鋼,試樣尺寸為10mm×10mm×10mm;
所述的步驟(2)中調(diào)質(zhì)處理為先升溫至840℃保溫12min,水冷至室溫,再升溫至580℃保溫30min,空冷至室溫;
所述的步驟(2)中打磨處理為將試樣分別用500#~2000#的SiC砂紙進(jìn)行打磨至鏡面,打磨處理后試樣浸泡于無水乙醇中進(jìn)行超聲清洗15min;
所述的步驟(3)中噴砂處理為試樣用46目棕剛玉砂進(jìn)行噴砂,噴砂時(shí)試樣與噴嘴之間的距離為5cm,角度呈45°,噴砂處理時(shí)間為<30min,噴砂處理后試樣浸泡于無水乙醇中進(jìn)行超聲波清洗15min;
所述的步驟(4)中離子滲氮處理具體操作為:采用氫氣和氮?dú)饣旌蠚怏w,氮?dú)馀c氫氣的流量分別為200ml/min和600ml/min,氣體壓力保持在400Pa;
所述的步驟(4)中冷卻方式為隨爐冷卻,冷卻后采用DMI-3000M型光學(xué)金相顯微鏡觀察截面顯微組織,并測量化合物層厚度。
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C23C 對(duì)金屬材料的鍍覆;用金屬材料對(duì)材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C8-00 金屬材料表面中僅滲入非金屬元素的固滲
C23C8-02 .被覆材料的預(yù)處理
C23C8-04 .局部表面的處理,例如使用掩蔽物的
C23C8-06 .使用氣體的
C23C8-40 .使用液體,例如鹽浴、懸浮液的
C23C8-60 .使用固體,例如粉末、膏劑的
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