[發(fā)明專利]一種提高復(fù)合材料鎳鍍層結(jié)合強度的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610158784.X
• 申請日: 2016-03-18
• 公開（公告）號: CN105734535B
• 公開（公告）日: 2019-03-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孫士勇;邢靈冰;楊睿;韓劍;牛斌;郭華鋒
• 申請（專利權(quán)）人: 大連理工大學(xué)
• 主分類號: C23C18/32
• 分類號: C23C18/32;C23C18/20;B29C70/14;B29C70/28;B29C70/36
• 代理公司: 大連理工大學(xué)專利中心 21200
• 代理人: 溫福雪;李寶元

1.一種提高復(fù)合材料鎳鍍層結(jié)合強度的方法，其特征在于，步驟如下：

1)將鍍鎳短纖維置于除油液中超聲清洗，再用去離子水沖洗，晾干；再將上述鍍鎳短纖維置于濃度5％-25％鹽酸溶液中酸活化去除其表面的氧化物薄膜，再用去離子水沖洗，晾干；把經(jīng)過處理的鍍鎳短纖維分散于樹脂中，得到分散均勻的樹脂膠體，其中鍍鎳短纖維的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為5％-50％；將樹脂膠體涂覆于模具表面，通過復(fù)合材料成型工藝在模具中制備纖維增強樹脂基復(fù)合材料，復(fù)合材料表面的膠體即過渡層，復(fù)合材料與過渡層共固化成型，得到表面具有鍍鎳短纖維過渡層的復(fù)合材料；

2)對步驟1)得到的表面具有含鍍鎳短纖維過渡層的復(fù)合材料的過渡層表面進(jìn)行機械打磨，使鍍鎳短纖維顯露出，再將其置于除油液中超聲清洗，去離子水沖洗，晾干；

3)對步驟2)處理后的復(fù)合材料按照步驟1)酸活化處理方式去除鍍鎳短纖維表面的氧化物薄膜，去離子水沖洗，晾干；然后將復(fù)合材料置于化學(xué)鍍鎳液中，在過渡層表面的鍍鎳短纖維一端沉積生長形成一層致密的金屬鎳鍍層；再用去離子水沖洗，晾干；然后對上述復(fù)合材料進(jìn)行電鍍提高金屬鎳鍍層的厚度，最后得到界面經(jīng)過強化的復(fù)合材料表面金屬化產(chǎn)品；所述的鍍鎳短纖維在過渡層隨機分布或按一定的方向性分布：鍍鎳短纖維與復(fù)合材料表面法線方向呈θ角方向分布，θ取值范圍是0°到90°，通過外加磁場調(diào)控鍍鎳短纖維在過渡層中相對于復(fù)合材料表面法線的角度。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述的纖維增強樹脂基復(fù)合材料中的增強纖維是玻璃纖維、碳纖維、芳綸纖維中的一種或兩種以上混合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述的樹脂為環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯樹脂、乙烯基酯樹脂或雙馬來酰亞胺樹脂。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述的樹脂為環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯樹脂、乙烯基酯樹脂或雙馬來酰亞胺樹脂。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的方法，其特征在于，所述的復(fù)合材料成型工藝是低壓接觸成型工藝、RTM成型工藝、VARTM成型工藝或VARIM成型工藝。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述的復(fù)合材料成型工藝是低壓接觸成型工藝、RTM成型工藝、VARTM成型工藝或VARIM成型工藝。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所述的復(fù)合材料成型工藝是低壓接觸成型工藝、RTM成型工藝、VARTM成型工藝或VARIM成型工藝。

8.根據(jù)權(quán)利要求1、4、6或7所述的方法，其特征在于，所述的鍍鎳短纖維為20-2000目，且過渡層中混入的鍍鎳短纖維是單一目數(shù)或是幾種目數(shù)的混合；所述的鍍鎳短纖維是鍍鎳短玻璃纖維、鍍鎳短碳纖維、鍍鎳短芳綸纖維中的一種或兩種以上混合。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，所述的鍍鎳短纖維為20-2000目，且過渡層中混入的鍍鎳短纖維是單一目數(shù)或是幾種目數(shù)的混合；所述的鍍鎳短纖維是鍍鎳短玻璃纖維、鍍鎳短碳纖維、鍍鎳短芳綸纖維中的一種或兩種以上混合。