[發(fā)明專利]一種用于食品包裝的啞光鐳射材料及其生產(chǎn)工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610158580.6
• 申請日: 2016-03-18
• 公開（公告）號: CN105780597B
• 公開（公告）日: 2017-11-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐祥祥
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇金恒新型包裝材料有限公司
• 主分類號: D21H27/10
• 分類號: D21H27/10;D21H27/30;D21H19/24;D21H19/14;D21H21/14;B32B15/12;B32B15/20;B32B15/09
• 代理公司: 南京先科專利代理事務(wù)所(普通合伙)32285
• 代理人: 繆友菊

1.一種用于食品包裝的啞光鐳射材料的生產(chǎn)工藝，所述啞光鐳射材料包括外保護(hù)層、鋁箔層、襯紙層、防油層和鐳射防偽層，所述鐳射防偽層貼附于所述鋁箔層的光面上，所述外保護(hù)層為透明層，淋膜于所述鐳射防偽層表面，所述襯紙層貼附于所述鋁箔層的啞光面上；所述防油層涂布于所述襯紙層的外表面上；其特征在于：上述啞光鐳射材料的生產(chǎn)工藝包括以下步驟：

(1)將水性啞光鐳射轉(zhuǎn)移涂料在涂布速度為12～25m/min的條件下涂布于PET薄膜上，然后導(dǎo)入烘箱內(nèi)，在160～185℃下烘干，烘干車速為20～35m/min；

(2)采用模壓機(jī)對涂布啞光水性鐳射轉(zhuǎn)移涂料的PET薄膜進(jìn)行模壓，得到啞光鐳射膜；

(3)將鋁箔啞光面涂布膠層后與襯紙層復(fù)合得到鋁箔紙，將防油層涂布于所述襯紙層的外表面，涂布速度為12～20m/min；并在170～185℃下烘干，烘干車速為20～33m/min；

(4)采用體積比為3～8∶1的乙醇和水的混合溶劑對鋁箔紙光面層進(jìn)行清洗，經(jīng)烘箱烘干后涂布膠層；將涂膠后的鋁箔靜置2～5h；

(5)將啞光鐳射膜貼附于所述鋁箔的涂膠面，并再熱壓輥下進(jìn)行熱壓復(fù)合，熱壓溫度為160～210℃，壓力為0.45～0.55MPa，輥速為17～25m/min；熱壓復(fù)合后在5～12℃條件下驟冷，并同時(shí)將PET薄膜揭掉，得到啞光鐳射材料初產(chǎn)品；

(6)在啞光鐳射材料初產(chǎn)品的鐳射防偽層上淋膜，附上外保護(hù)層，得到啞光鐳射材料產(chǎn)品；

所述水性啞光鐳射轉(zhuǎn)移涂料包括以下組分：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于食品包裝的啞光鐳射材料的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述防油層包括如下組分：

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于食品包裝的啞光鐳射材料的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述外保護(hù)層為PLA/PBT復(fù)合材料層或PLA/PEA復(fù)合材料層或PLA/PBS復(fù)合材料層。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于食品包裝的啞光鐳射材料的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述水性啞光鐳射轉(zhuǎn)移涂料包括以下組分：

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于食品包裝的啞光鐳射材料的生產(chǎn)工藝，其特征在于：步驟(4)中所述膠層為水性聚氨酯膠層或丙烯酸酯改性水性聚氨酯膠層或魔芋粉-殼聚糖-聚乙烯醇共混膠層或丙烯酸膠層。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于食品包裝的啞光鐳射材料的生產(chǎn)工藝，其特征在于：水性啞光鐳射轉(zhuǎn)移涂料的在所述鋁箔紙上的涂布量為0.5～1.5g/m²。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于食品包裝的啞光鐳射材料的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述防油層的涂布量為0.4～1.0g/m²。