[發明專利]一種可升降攪拌式碳化硅漿料均化罐

有效

• 申請號: 201610158270.4
• 申請日: 2016-03-21
• 公開（公告）號: CN105642166B
• 公開（公告）日: 2018-03-02
• 發明（設計）人: 韓戰東;張華
• 申請（專利權）人: 平頂山市國邦新材料有限公司
• 主分類號: B01F7/24
• 分類號: B01F7/24;B01F7/18;B01F7/00;B01F15/00
• 代理公司: 洛陽公信知識產權事務所(普通合伙)41120
• 代理人: 狄干強

技術領域

本發明涉及到碳化硅的生產制備領域，具體的說是一種可升降攪拌式碳化硅漿料均化罐。

背景技術

碳化硅由于化學性能穩定、導熱系數高、熱膨脹系數小、耐磨性能好，除作磨料用外，還有很多其他用途。碳化硅的工業制法是用優質石英砂和石油焦在電阻爐內煉制。純碳化硅為無色，而工業生產之棕至黑色系由于含鐵之不純物，煉得的碳化硅塊，經破碎、酸堿洗、磁選和篩分或水選而制成各種粒度的產品。

在碳化硅提純分級時，需要將碳化硅制成料漿，然后對料漿進行除雜、除鐵和分級，這其中就需要用到均化罐對料漿進行均化，均化后的料漿經沉降后進行離心分離、烘干最后得到粒徑在小范圍波動的碳化硅粉料。

發明內容

本發明的目的是提供一種可升降攪拌式碳化硅漿料均化罐，通過該裝置，能夠在需要的時候對罐體內的料漿進行攪拌，使碳化硅粉料在均化罐中形成均勻一致的料漿。

本發明為實現上述技術目的所采用的技術方案為：一種可升降攪拌式碳化硅漿料均化罐，包括一罐體，罐體的頂部和底部分別設置有料漿進入口和料漿排出口，所述罐體上方通過龍門架設置有可升降攪拌裝置，所述可升降攪拌裝置包括由龍門架固定的兩根豎直螺桿，兩根螺桿的底部通過軸承和軸承座轉動固定在罐體的頂部，螺桿的頂部通過帶輪與提升電機傳動連接，在兩根螺桿之間設置有提升架，且提升架與兩根螺桿采用螺紋連接，以使螺桿在轉動過程中帶動提升架升降，所述提升架上設置有由轉動電機驅動的攪拌軸，攪拌軸的上部設置有螺旋葉片，且螺旋葉片隨攪拌軸轉動過程中將料漿向下推送，在攪拌軸的底部設置有攪拌葉片，所述攪拌葉片包括環繞攪拌軸同一水平截面設置的至少三片槳片和設置在攪拌軸底部的固定盤，固定盤的邊緣均勻設置有至少三塊的刮板，所述槳片為向上翹起的弧形，其底部垂直設置有連接片，且連接片底部與攪拌軸相接的一端設置在固定盤的上表面上；所述罐體頂部正對攪拌葉片的位置開設有供攪拌軸及其上的螺旋葉片和攪拌葉片進出罐體的攪拌口，攪拌口上設置有蓋板。

所述料漿排出口內設置有其內通入壓縮空氣的進氣管。

所述料漿排出口的外壁上開設有螺紋孔，進氣管通過其外表面的螺紋與該螺紋孔配合，環繞螺紋孔設置有連接套筒，進氣管與連接套筒之間設置有密封橡膠塞。

所述進氣管的端部封閉，并在端部密布有布氣孔。

所述罐體上部設置有傾斜向下的排水管，且排水管上設置有控制閥。

所述提升架升降的軌跡上設置有控制提升電機的上限位開關和下限位開關。

所述槳片自由端的邊緣為斜面，且自上向下逐漸收縮。

所述槳片與刮板在水平面的投影不重合。

所述蓋板由對稱設置的兩塊半圓形的分板拼成，每塊分板直徑邊的中心處設置有半圓形的凹槽，以使兩塊分板拼合后形成容納攪拌軸的孔，所述兩塊分板的一角均通過轉動銷對稱鉸接在攪拌口上，以使兩塊分板繞各自轉動銷轉動過程中封閉或打開攪拌口。

有益效果：本發明通過在罐體上設置可升降攪拌裝置，以便在需要的時候對料漿進行攪拌，攪拌完畢后脫離罐體內部，不會對料漿的均化構成任何影響；在可升降攪拌裝置底部具有獨特結構的攪拌葉片，從而使得在攪拌過程中使罐體的料漿具有一個向上的翻攪動作，同時攪拌軸上部具有螺旋葉片，使料漿向下翻攪，這樣在攪拌過程中，上部和下部的料漿對沖，起到更好的均化作用。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為進氣管的結構示意圖；

圖3為攪拌葉片的結構示意圖；

圖4為槳片和連接片的側視圖；

圖5為固定盤和刮板的結構示意圖；

圖6為蓋板的結構示意圖；

附圖標記：1、罐體，101、料漿排出口，102、料漿進入口，103、攪拌口，104、排水管，2、螺桿，3、龍門架，4、蓋板，401、分板，402、凹槽，403、轉動銷，5、提升架，6、進氣管，601、連接套筒，602、密封橡膠塞，7、攪拌葉片，701、槳片，702、連接片，703、固定盤，704、刮板，8、攪拌軸，9、轉動電機，10、提升電機，11、上限位開關，12、下限位開關，13、螺旋葉片。

具體實施方式