[發(fā)明專利]一種高純度棉酚的清潔生產(chǎn)工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610157566.4 | 申請日: | 2016-03-18 |
| 公開(公告)號: | CN105693488A | 公開(公告)日: | 2016-06-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 湯魯宏;馬樂文;季瑩瑩;熊兵;楊菲菲;馮玉舟;莊振超;張俐 | 申請(專利權(quán))人: | 江南大學(xué) |
| 主分類號: | C07C45/78 | 分類號: | C07C45/78;C07C47/57;C11B13/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 214122 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 純度 清潔 生產(chǎn)工藝 | ||
1.一種高純度棉酚的清潔生產(chǎn)工藝。該工藝由下列步驟組成:
1)用磷酸對棉油皂腳進(jìn)行中和,將棉油皂腳的pH調(diào)節(jié)至pH≤7.0;
2)加入萃取劑,在有萃取劑存在的前提下,對棉油皂腳進(jìn)行徹底水解,然后進(jìn)行液-液分離,得到有 機(jī)相和水相;
3)用萃取劑對水相進(jìn)行萃取,所得萃取液與有機(jī)相合并,然后濃縮、回收萃取劑,得到提取物,回 收得到的萃取劑循環(huán)使用。將萃余液的pH值用堿調(diào)節(jié)至中性,然后濃縮、回收萃取劑,回收得 到的萃取劑循環(huán)使用,濃縮產(chǎn)物作為液體化肥出售;
4)提取物用模擬移動床進(jìn)行色譜分離,得到洗脫液(含有提取物中的游離脂肪酸)和洗余液(含有提取 物中的棉酚)。洗脫液脫除洗脫劑后得到棉籽油脂肪酸,可以直接出售,也可以經(jīng)負(fù)壓精餾得到棕 櫚酸、油酸和植物瀝青,作為產(chǎn)品出售。洗脫劑回收,循環(huán)使用;
5)洗余液脫除洗脫劑后,得到粗棉酚。洗脫劑回收,循環(huán)使用;
6)粗棉酚在丙酮中重結(jié)晶,然后過濾、真空干燥,得到含量達(dá)到98%以上的高純度棉酚。母液回收, 循環(huán)使用。
2.如權(quán)利要求1所述的高純度棉酚的清潔生產(chǎn)工藝,其特征在于所述的萃取劑可以是苯、甲苯、二甲苯、 己烷、環(huán)己烷、二氯甲烷、三氯甲烷、異丙醇、正丁醇、叔丁醇、叔戊醇、丁酮、乙醚、異丙醚、甲 基叔丁基醚、乙酸乙酯或其他任何與水不相混溶的有機(jī)溶劑中的一種或幾種組成的混合物。萃取劑的 添加量為棉油皂腳重量的0.1~10倍。
3.如權(quán)利要求1所述的高純度棉酚的清潔生產(chǎn)工藝,其特征在于所述的水解可以用酸做催化劑進(jìn)行,也 可以用磷脂酶或脂肪酶做催化劑進(jìn)行。當(dāng)用酸做催化劑進(jìn)行水解時(shí),所述的水解在pH≤2、80~180℃, 最好是100~148℃,0.1~1.0MPa,的條件下進(jìn)行0.5~10小時(shí)。當(dāng)用磷脂酶或脂肪酶做催化劑進(jìn)行水解 時(shí),所述的水解在所用酶的最適pH、最適溫度、常壓下進(jìn)行0.5~10小時(shí)。
4.如權(quán)利要求1所述的高純度棉酚的清潔生產(chǎn)工藝,其特征在于所述的液-液分離可以是沉降分離或離心 分離,在常壓,0~50℃下進(jìn)行。
5.如權(quán)利要求1所述的高純度棉酚的清潔生產(chǎn)工藝,其特征在于所述的萃取在0~78℃,最好是4~38℃, 0.01~1.0MPa,的條件下進(jìn)行1-10次,每次萃取所需萃取劑的量為水相量的80%~120%(v/v),萃取時(shí) 間為0.15~12hr次-1。萃取劑的回收在10~180℃,最好是30~150℃,0.0001~1.0MPa,的條件下進(jìn)行。
6.如權(quán)利要求1所述的高純度棉酚的清潔生產(chǎn)工藝,其特征在于所述的調(diào)節(jié)萃余液pH所用的堿可以是 氨水,也可以是碳酸鉀、氫氧化鉀、碳酸鈉、碳酸氫鈉、氫氧化鈉、碳酸鈣、生石灰、熟石灰或任何 一種可將其調(diào)至pH=6.5~7.0的物質(zhì)。
7.如權(quán)利要求1所述的高純度棉酚的清潔生產(chǎn)工藝,其特征在于所述的模擬移動床色譜分離系統(tǒng)所使用 的洗脫劑可以是二氯甲烷、三氯甲烷、己烷、環(huán)己烷、異丙醚、乙醚、甲基叔丁基醚、丙酮、丁酮、 甲醇、乙醇、水、甲苯以及由它們中的兩種或兩種以上按任意比例所組成的混合溶劑。所使用的吸附 劑可以是活性炭、硅膠、微晶纖維素、活性氧化鋁、聚丙烯酰胺、離子交換樹脂或其他任何能夠與特 定洗脫劑配合將提取物中的棉酚與游離脂肪酸加以分離的吸附材料。
8.如權(quán)利要求1所述的高純度棉酚的清潔生產(chǎn)工藝,其特征在于模擬移動床色譜分離在溫度為0~100℃, 最好是10~60℃,壓力為0.1~3.5MPa的條件下進(jìn)行。洗脫劑的回收在10~180℃,最好是30~150℃, 0.0001~1.0MPa,的條件下進(jìn)行。
9.如權(quán)利要求1所述的高純度棉酚的清潔生產(chǎn)工藝,其特征在于所述的重結(jié)晶系指棉酚在熱(50℃)丙酮 中的飽和溶液冷卻后讓棉酚析出的過程,在0~14℃,0.01~1.0MPa,的條件下進(jìn)行。過濾在0~14℃ 常壓下進(jìn)行,真空干燥在30~60℃,0.0001~0.01MPa的條件下進(jìn)行6-40小時(shí)。
10.如權(quán)利要求1所述的高純度棉酚的清潔生產(chǎn)工藝,其特征在于所述的母液的回收在30~50℃, 0.0001~0.01MPa的條件下進(jìn)行。
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