[發(fā)明專利]一種橡膠鋼絲瀝青瑪蹄脂碎石混合料及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610157399.3
• 申請(qǐng)日: 2016-03-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105777010B
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-11-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王海有;丁燦旗;張鵬;張玨;張藝;郭延輝;王壹帆
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 王壹帆
• 主分類號(hào): C04B28/04
• 分類號(hào): C04B28/04;C04B18/30
• 代理公司: 鄭州紅元帥專利代理事務(wù)所(普通合伙)41117
• 代理人: 楊妙琴

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及公路瀝青路面施工和養(yǎng)護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種橡膠鋼絲瀝青瑪蹄脂碎石混合料及其制備方法。

背景技術(shù)

瀝青混合料是修筑瀝青路面所用的材料，瀝青路面是指在礦質(zhì)材料中摻入路用瀝青材料鋪筑的各種類型的路面。瀝青結(jié)合料提高了鋪路用粒料抵抗行車和自然因素對(duì)路面損害的能力，使路面平整少塵、不透水、經(jīng)久耐用。因此，瀝青路面是道路建設(shè)中一種被最廣泛采用的高級(jí)路面。隨著交通運(yùn)輸業(yè)的發(fā)展，超載超限和渠化交通日益嚴(yán)重，交通量迅速增加，對(duì)瀝青路面提出了更高的要求，比如抗車轍性能和抗裂性能需要提高。為此，要求瀝青混合料的路用性能能夠滿足這種要求。瀝青混合料是由礦質(zhì)材料和瀝青混合而成，如瀝青混凝土混合料(AC)和瀝青碎石混合料(AM)。由于這些材料所做瀝青路面的抗車轍能力或者耐久性差，研究開(kāi)發(fā)了瀝青瑪蹄脂碎石混合料(SMA)，它是一種以瀝青、礦粉及纖維穩(wěn)定劑組成的瀝青瑪蹄脂結(jié)合料，填充于間斷級(jí)配的礦料骨架中，所形成的骨架密實(shí)型瀝青混合料(稱為纖維瀝青瑪蹄脂碎石混合料)。SMA是一種間斷級(jí)配的瀝青混合料，4.75mm以上的粗集料比例高達(dá)70％～80％，礦粉的用量達(dá)7％～13％，由此形成的間斷級(jí)配，很少使用細(xì)集料；瀝青用量較多，高達(dá)5.5％～7％，粘結(jié)性要求高，并希望選用針入度小、軟化點(diǎn)高、溫度穩(wěn)定性好的瀝青，所以經(jīng)常選用改性瀝青；為加入較多的瀝青，一方面增加礦粉用量，同時(shí)使用纖維作為穩(wěn)定劑。

上述的纖維都是非金屬的，具有代表性的有木質(zhì)素纖維和晴綸纖維。木質(zhì)素纖維的主要作用是吸附瀝青，加筋作用微乎其微；晴綸纖維主要是起加筋作用，也兼具吸附瀝青的作用。木質(zhì)素纖維價(jià)格比較便宜，應(yīng)用較多；晴綸纖維價(jià)格昂貴，很少應(yīng)用。木質(zhì)素纖維和晴綸纖維對(duì)瀝青都沒(méi)有改性的作用，為了保證瀝青瑪蹄脂碎石混合料的路用性能，都需要選用針入度小、軟化點(diǎn)高、溫度穩(wěn)定性好的改性瀝青。瀝青改性增加了工序、技術(shù)難度和成本。另外，非金屬纖維與集料拌和均勻困難。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種橡膠鋼絲瀝青瑪蹄脂碎石混合料，本發(fā)明要解決的問(wèn)題是在保障橡膠鋼絲瀝青瑪蹄脂碎石混合料路用性能的情況下，簡(jiǎn)化施工工藝、降低施工難度和成本。

綜上所述，為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種橡膠鋼絲瀝青瑪蹄脂碎石混合料，按重量份計(jì)，包括礦質(zhì)集料100份、瀝青5.5～7份和橡膠鋼絲2～5份；所述的礦質(zhì)集料為：9.5mm～13.5mm玄武巖碎石、4.75mm～9.5mm玄武巖碎石、0mm～2.36mm石灰?guī)r機(jī)制砂、32.5級(jí)水泥和石灰?guī)r礦粉；所述的瀝青為110^#～70^#普通道路石油瀝青。

進(jìn)一步，所述的橡膠鋼絲是用廢舊鋼絲輪胎加工膠粉生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品，橡膠鋼絲的長(zhǎng)度不大于20mm；鋼絲表面裹覆有橡膠，裹覆面積大于三分之二；鋼絲上裹覆橡膠的厚度不大于0.25mm。

一種橡膠鋼絲瀝青瑪蹄脂碎石混合料的制備方法，包含以下步驟：

材料保持干燥，則設(shè)計(jì)配合比就是施工配合比，并且按每盤(pán)生產(chǎn)量計(jì)算各種材料用量：

1)按照每盤(pán)材料用量把各種規(guī)格的集料和橡膠鋼絲混合均勻；

2)把混合均勻的集料和橡膠鋼絲加熱至190℃～200℃；

3)邊攪拌邊加入150℃～160℃的熱瀝青；

4)攪拌均勻即為橡膠鋼絲瀝青瑪蹄脂碎石混合料，要求出料溫度為170℃～190℃。

本發(fā)明所產(chǎn)生的有益效果是：

本發(fā)明的橡膠鋼絲瀝青瑪蹄脂碎石混合料中使用了橡膠鋼絲，它與傳統(tǒng)的瀝青瑪蹄脂碎石混合料中的木質(zhì)素纖維或者晴綸纖維等不同，在傳統(tǒng)的瀝青瑪蹄脂碎石混合料中木質(zhì)素纖維或者晴綸纖維等只是穩(wěn)定劑，只起吸附瀝青或(和)加筋作用，而橡膠鋼絲不但是穩(wěn)定劑，還是改性劑，不但發(fā)生物理作用，而且發(fā)生化學(xué)作用，也因此把先改性后拌和的傳統(tǒng)施工工藝變?yōu)橄劝韬秃蟾男裕瑥亩?jiǎn)化了施工工藝，降低了施工難度，具體表現(xiàn)在以下幾點(diǎn)：

1)簡(jiǎn)化了施工工藝，本發(fā)明采用普通道路石油瀝青，減少了瀝青改性這道施工工序；

2)技術(shù)難度降低，技術(shù)難度降低主要表現(xiàn)在：一是不需要對(duì)瀝青進(jìn)行改性；二是不使用非金屬纖維，避免了非金屬纖維與礦質(zhì)集料拌和均勻難的問(wèn)題，橡膠鋼絲與礦質(zhì)集料很容易拌和均勻；

3)經(jīng)濟(jì)效益顯著，經(jīng)濟(jì)效益主要體現(xiàn)在：一是不需要使用改性瀝青；二是橡膠鋼絲比纖維便宜得多；

4)環(huán)保效益顯著，使用廢舊輪胎生產(chǎn)的橡膠鋼絲，變廢為寶，并且使用量大。

具體實(shí)施方式