[發明專利]一種高效節能再生鉛冶煉工藝

有效

• 申請號: 201610157080.0
• 申請日: 2016-03-17
• 公開（公告）號: CN105803205B
• 公開（公告）日: 2017-10-20
• 發明（設計）人: 孫峰
• 申請（專利權）人: 安徽省華鑫鉛業集團有限公司
• 主分類號: C22B7/00
• 分類號: C22B7/00;C22B7/02;C22B13/02
• 代理公司: 安徽信拓律師事務所34117
• 代理人: 婁爾玉

1.一種高效節能再生鉛冶煉工藝，其特征在于，包括以下步驟:

(1)將碳酸化鉛膏混合料和熔劑進行配料后通過圓盤制粒機進行制粒，得到鉛膏粒，鉛膏粒的濕度在7～8％，粒徑為30～100mm，從加料口送入富氧熔煉爐中進行熔煉；

(2)將富氧熔煉爐所需的富氧氣體通過富氧噴槍從富氧熔煉爐的富氧氣體噴入口噴入所述富氧熔煉爐內，控制富氧熔煉爐的反應區溫度為1200℃-1250℃；

(3)所述碳酸化鉛膏混合料經富氧熔煉爐熔煉后，產生出粗鉛、高溫熔融鉛渣和含低濃度SO₂的煙氣；

上述粗鉛通過所述富氧熔煉爐的放鉛口放出鑄錠，粗鉛錠通過火法精煉和電解精煉得到富集銅浮渣、精煉精鉛和陽極泥；對富集銅浮渣處理回收得到鉛、銅、錫金屬，對陽極泥處理回收得到鉛、銻、銀金屬；

上述含低濃度SO₂的煙氣經冷卻器冷卻后得到一級煙塵和一級煙氣，其中一級煙塵返回步驟(1)中重新制粒熔煉；一級煙氣經布袋除塵器處理后得到二級煙塵和二級煙氣，其中二級煙塵返回步驟(1)中重新制粒熔煉，二級煙氣送脫硫系統處理后再經凈化裝置凈化后的尾氣直接排放即可；

所述凈化裝置內設有凈化室，所述凈化室底部設有進氣口，頂部設有出氣口，所述凈化室內設置有過濾針刺氈，在所述過濾針刺氈上浸漬有氣體過濾劑，對煙氣中的有害氣體進行過濾，達標后排放；

所述針刺氈需經氣體過濾劑浸漬后再烘干處理，針刺氈通過氣體過濾劑浸漬液的速度為0.5～2m/min，烘干采用三段式溫區進行烘干，溫度要求：第一溫區的溫度為110-120℃，時間15分鐘；第二溫區的溫度為95-110℃，時間為10分鐘；第三溫區的溫度90-95℃，時間為15分鐘；

所述氣體過濾劑是由以下重量的組分制成：磁化水500g、納米陶瓷粉80g、陰離子淀粉40g、AKD乳液30g、生香酵母粉60g、納米級硅藻土100g、受阻胺光穩定劑10g、鄰苯二甲酸二丁酯30g、羥丙基-β-環糊精15g、納米氮化硅35g、羥丙甲基纖維素15g、茶葉生物堿8g、水性導電石墨乳15g。

2.根據權利要求1所述的一種高效節能再生鉛冶煉工藝，其特征在于，在步驟(1)加料的同時加入有熔煉助劑，其中熔煉助劑的加入量占鉛膏粒重量的1-2％。

3.根據權利要求2所述的一種高效節能再生鉛冶煉工藝，其特征在于，所述熔煉助劑由以下重量的組分制成：稀土氧化物50g、焦炭300g、磷鎢酸80g、石灰石80g、鐵礦石200g、海泡石粉70g、碳化硅40g、粉煤灰60g。